Сепаратор для жидкостей Советский патент 1981 года по МПК B04B11/02 

Описание патента на изобретение SU844067A1

(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ

Похожие патенты SU844067A1

название год авторы номер документа
Сепаратор для жидкостей 1986
  • Моисеев Владимир Петрович
  • Сартаков Николай Савельевич
SU1407562A2
Центробежный сепаратор для осветления жидкости 1989
  • Калугин Виктор Михайлович
SU1734862A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1996
  • Борисов Александр Тимофеевич
  • Еремин Борис Васильевич
  • Николаичев Владимир Иванович
  • Сеславинский Игорь Алексеевич
RU2104802C1
Сепаратор для получения высокожирных сливок 1985
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Демиков Дмитрий Матвеевич
  • Калугин Виктор Михайлович
  • Елагин Владимир Петрович
  • Казаков Александр Сергеевич
SU1291212A1
Сепаратор-сливкоотделитель 1989
  • Калугин Виктор Михайлович
SU1722602A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2006
  • Старокожев Виктор Алексеевич
RU2350399C2
Сепаратор с периодической выгрузкой осадка 1978
  • Земсков Владимир Васильевич
  • Шевяков Николай Иванович
  • Зуйков Владимир Яковлевич
SU753473A1
Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии 1991
  • Старокожев Виктор Алексеевич
SU1824241A1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫХ СУСПЕНЗИЙ 2000
  • Старокожев В.А.
  • Старокожев А.В.
  • Старокожев А.В.
  • Литвинов В.А.
RU2204443C2
Сепаратор для жидкости 1976
  • Алешукин Владимир Иванович
  • Борисовец Эдуард Михайлович
  • Земсков Владимир Васильевич
  • Зуйков Владимир Яковлевич
  • Карамзин Валентин Анатольевич
  • Новикова Галина Дмитриевна
  • Гольдин Ефим Менделевич
  • Гришко Виталий Арсентьевич
  • Парамонов Виктор Алексеевич
  • Мокров Лев Харламович
  • Демиков Дмитрий Матвеевич
  • Колесник Николай Савельевич
SU806134A1

Иллюстрации к изобретению SU 844 067 A1

Реферат патента 1981 года Сепаратор для жидкостей

Формула изобретения SU 844 067 A1

1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известен центробежный сепаратор, который имеет барабан с коническими тарелками и подводяще-выводиое устройство 1.

Недостатком описанного сепаратора является невозможность применения его в потоке с вакуумированной линией подачи жидкости из-за возможной его разгерметизации при пульсирующем потоке и возможного при этом нарушения вакуумного режима установки в целом.

Известен также сепаратор для жидкостей, включающий барабан с пакетом тарелок, питающую трубу, напорный диск с кольцевым выступом и питающую трубу

2.

Указанный сепаратор является наиболее близким к предложенному по технической сущности.

Однако этот сепаратор также ненадежен в работе при очистке вспенивающихся жидкостей, особенно при неравномерной подаче последних из вакуумированных питающих

трубопроводов, так как остающийся в барабане воздух образует воздушные пробки, что препятствует проходу в барабан жидкости из трубопровода, а также способствует их вспениванию.

Цель изобретения - повышение надежности работы сепаратора при неравномерной подаче вспенивающихся жидкостей.

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, включающем барабан с пакетом тарелок, питающую трубу, напорный диск с кольцевым выступом и выводной патрубок, концентрично питающей трубе установлен патрубок, нижний участок которого расположен в полости барабана, а верхний соединен с источником вакуума.

Кроме того, на выводном патрубке установлен обратный клапан.

Иа фиг. 1 схематично изображен общий вид Сепаратора (без привода); на фиг. 2 - часть приемно-выводного устройства.

Центробежный сепаратор (фиг. 1) включает корпус 1, внутри которого расположен барабан 2, связанный с электродвигателем. Барабан снабжен питающий трубой 3, комплектом конических тарелок 4 и имеет в верхней части напорную камеру 5, в которой размещен нижний участок патрубка 6, установленного концентрично питающей трубе, и напорный диск 7 с выступом 8. На выводном патрубке закреплен тройник 9, на выпускном участке 10 которого установлен обратный клапан 11. Верхний участок патрубка 6 соединен с источником вакуума, который может распространиться во внутреннюю полость 12 барабана через канал 13 (один или несколько), расположенный между питающей трубой 3 и патрубком 6. Напорная камера 5 сообщена с по. лостью барабана отверстиями 14, расположенными в стенке 15 камеры. Работает сепаратор следующим образом, Жидкость по трубопроводу поступает в барабан 2 по питающей трубе 3 и, пройдя пакет конических тарелок 4, в которых происходит отделение грязевых частиц, через отверстия 14 поступает в напорную камеру 5., Грязевые частицы центробежной силой отбрасываются к периферии барабана и затем удаляются но окончании очистки.

При подключении источника вакуума воздух отсасывается из внутренней полости 12 барабана 2 через канал 13 и давление в барабане уравнивается с давлением в трубопроводе, так как л идкость, охватывающая выступ 8 напорного диска 7 и обратный клапан И, герметизирует внутреннюю полость 12 барабана 2 от проникновения в нее наружного воздуха при отсутствии поступления жидкости из трубопровода при пульсирующем потоке. Это достигается тем, что в промежуток времени между поступлением в барабан порций жидкости очищенная жидкость выводится из барабана через выводное устройство до тех пор, пока вращающееся кольцо жидкости внутреннего радиуса Гж достигнет величины радиуса нанорного диска д, после чего вывод жидкости из барабана прекращается, обратный

клапан закрывает атмосферному воздуху доступ в барабан через каналы напорного диска, а выступ 8 препятствзет доступу воздуха в барабан через напорную камеру.

При поступлении очередной порции жидкости в барабан очищенная жидкость из напорной камеры 5 под давлением поступает в тройник Y и, открывая обратный клапан, выводится из сепаратора.

В случае отсутствия сообщения полости барабана с источником вакуума в промежуточных поступлениями порций жидкости оставшийся в барабане воздух образует возд)шные пробки, которые препятствуют проходу порций жидкости из трубопровода в полость барабана, вспенивают ее.

Предложенный сепаратор обеспечивает хорошую очистку вспенивающихся жидкостей, поступающих из вакуумированных трубопроводов.

Формула изобретения

1.Сепаратор для жидкостей, включающий барабан с пакетом тарелок, питающую трубу, напорный диск с кольцевым выступом и выводной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сепаратора при неравномерной подаче вспенивающихся жидкостей, концетрично питающей трубе установлен патрубок, участок которого расположен в полости барабана, а верхний соединен с источником вакуума.2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что на выводном патрубке установлен обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР JVo 373030, кл. В 04В 11/02, 1971.2.Патент США № 2668658, кл. 233-31, опублик. 1954.

8

/2

,6

SU 844 067 A1

Авторы

Цой Юрий Алексеевич

Моисеев Владимир Петрович

Розенберг Ян Янович

Бериньш Альфред Артурович

Дерканосов Юрий Алексеевич

Калугин Виктор Михайлович

Парамонов Виктор Алексеевич

Даты

1981-07-07Публикация

1979-01-17Подача