1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при очистке циклового воздуха в газотурбинных установках, применяемых в газовой, энергетической и других отраслях промышленности.
Для очистки циклового воздуха от твердых и жидких частиц используют масляный самоочиш,аюшийся 1 и инерционный жалюзийный 2 фильтры, которые имеют ряд недостатков: в масляном фильтре имеет место унос масла в проточную часть осевого компрессора, в инерционном жалюзийном осуществляется непрерывный отсос воздуха, а в случае прекращения отсоса прекращается очистка воздуха.
В настоящее время в технике требуется очистка значительного количества воздуха в одном агрегате (до 200 кг/с), что делает необходимым параллельную работу блоков циклонных элементов.
Параллельная установка блоков предъявляет повышенные требования к надежности работы устройства в целом.
Известен батарейный циклон, содержащий установленные ярусами циклонные элементы, размещенные под ними пылевые камеры, отделенные наклонными стенками от коллекторов очищенного газа 3.
К недостаткам известного циклона относится то, что пылевые камеры выполнены общими для всех ярусов, что создает повышенную концентрацию пыли и повышение давления в нижних ярусах циклона, это ведет к обратному уносу пыл-и, создаются неодинаковые условия его работы ввиду отсутствия разделения пылевых камер но ярусам и, как следствие, неудовлетворительная работа циклонных элементов, а также невозможность проведения ремонтных профилактических работ в каждом ярусе при работе конструкции в целом.
Цель изобретения - новыщение надежности в работе циклона и эффективности очистки за счет предотвращения обратного уноса частиц и удобного удаления их.
Для этого пылевые камеры, разобщенные одна от другой по ярусам и отделенные от коллекторов чистого газа наклонными стенами, снабжены затворами и пылевыгрузочными трубами с горловинами, расположенными соосно, а в коллекторах очищенного газа установлены запорные устройства. На черте.же изображен батарейный циклон, продольный разрез.
Ось симметрии проходит через ось О-О.
Батарейный циклон состоит из блоков, включающих стыкуемые между собой секдин. Секция состоит из двух жестко связанных досок 1, между которыми закреплены циклонные элементы 2. служащая для накопления ныли нылевая камера (бункер) 6 расноложена нод циклонными элементами 2 и нмеет оощую с коллектором очищенного газа наклонную стенку 4, расноложенную в зоне наконления частиц.
нижняя доска секции служит крышей для нылевои камеры 6. b нижней части пылевая камера снаожена затвором 5, отделяющим ее от пылевыгрузочных труб 6 с горловинами /.
ь коллекторе 8 очищенного газа установлено запорное устройство 9, нанример шибер.
иатарейный циклон работает следующим образом.
iipH зануске газотурбинной установки загрязненнын воздух засасывается по всему периметру в пространство между досками 1, затем нонадает в циклонные элементы 2 н, закручиваясь, отбрасывает в пылевую камеру о твердые частицы, где они осаждаются, а очищенный газ ноступает в колjieKTOp б очищенного газа.
паклонная стенка , оощая между нылевои камерой а и коллектором б, расноложена в зоне накопления частиц. Ьвиду почти равного разрежения в пылевой камере b и коллекторе ti очищенного газа наклонная стенка в значительной степени разгружена от давления, что нозволяет сделлгъ ее неоольшои толщины.
ичищенныи газ, выходя из циклонных элементов z и проходя через коллектор а, создает виорацию наклонной стенки 4, что ,u вpclш,йeт налинание ныли, улучщает ее ABw ivcHae к затвору D и уменьшает обjvciinbiri нос ее в коллектор t. пылевые ivaivicpui о, снаоженные затворами о, разобил -Ны одНа от другой. jr aoOTa циклонных элементов по ярусам равномерна, что повыщает эффективность, надежность работы устройства и позволяет улучшить качество очистки.
По мере заполнения пылевой камеры 3 отсепарированными частицами коллектор 8 этого яруса перекрывают запорным устройством 9, открывают затвор 5, и отсенарированные частицы из пылевых камер 3 через пылевыгрузочные трубы 6 с горловинами 7 удаляются в транспортное устройство. Расположение горловин 7 пылевыгрузочных труб 6 соосно и отделение их от пылевых
камер 3 повышают надежность работы циклона и ЗДобство удаления пыли в транспортные устройства из одного места, особенно при выгрузке одного яруса при работающих других.
Занорные устройства 9, размещенные в коллекторе 8 очищенного газа, делают возможным отделение общего тракта очищенного газа от коллектора очищенного газа каждого яруса, что позволяет производить
выгрузку пыли или профилактический осмотр и ремонт в одном ярусе при работающих других.
Формула изобретения
Батарейный циклон, содержащий установленные ярусами циклонные элементы, размещенные под ними нылевые камеры, отделенные наклонными стенками от коллекторов чистого газа, отличающийся
тем, что, с целью новышения надежности его в работе и эффективности очистки за счет предотвращения обратного уноса частиц и удобного удаления их, пылевые камеры снабжены затворами и нылевыгрузочными трзбами с горловинами, расположенными соосно, а в коллекторах чистого газа установлены запорные устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Русанов Л. А. и др. Очистка дымовых газов в промышленности. М., «Энергия, 1969.
2. Гордон Г. М. и др. Пылеулавливание и очистка газов. М., «Л еталлургия, 1968.
3. Патент США N° 2205966, кл. 55-349, опублик. 1940 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 2002 |
|
RU2238134C2 |
Батарейный циклон | 1979 |
|
SU1002038A1 |
Газоотводящий тракт агломерационной машины | 1990 |
|
SU1786356A1 |
БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН | 2008 |
|
RU2366516C1 |
ФИЛЬТР-ЦИКЛОН | 2003 |
|
RU2240869C1 |
Пылеуловитель агломерационной машины | 1982 |
|
SU1076133A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Зернистый фильтр | 1990 |
|
SU1738308A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 1970 |
|
SU283253A1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ КОЧЕТОВА | 2008 |
|
RU2393908C1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1978-03-29—Подача