Вибрационный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G27/32 

Описание патента на изобретение SU844509A1

Изобретение относится к подъемнстранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, и может быть использовано в угольной, горнорудной, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. Известны вибрационные конвейеры, содержащие грузонесушяе органы, соединенные между собой пооредством рычагов и упругих связей и приводимые в движенле одиим или .несколькими пратводами . ПрПвод в известных вибрационных конвейерах может быть выполнен различных типов. Недостатком известных кон-вейероз является то, что в отдельные периоды колвейер работает недогруженным, а в отдельные периоды - перегруженным, то есть долговеч иость его уменьшается. Ближайшим техническим решением к данному изобретению является вибрационный кОНвейер, включающий верхний и нижний грузонесущие органы, соединенные собой упругими связями и лодвескам.и, и привод 2. Недостатком известного в;1брацнОНного конвейера Является ступенчатая регулировка амплитуды, частоты колебаний, а угол либрация вообще -не меняется. Это в свою .очередь не дает возможности производить регулирование иро-изводительностл. Цель изобретения - обеспечение регул;ирования производительности. :ПоставленНая цель достигается тем, что., одлн из грузонесущих органов имеет кронштейн, а привод выполнен в виде шарнирио установленного на другоМ грузонесушем органе цилиндра с поршне.м, штоком и подиружнненными элемеитамя с роликами,, установленными с возможностью вза №Юдепствия с кронштейном. Кроме того, один из грузонесущих органов имеет дополнительные кроиштейны, выполненные с профилированным по радиусу участками, а упругие связи выполнены в виде шарнирно установленных на другом грузоиесущем органе цилиндров, :каждый из которых -имеет два поршня со штоками, установленньшн с возможностью взаимодействия с дополнительными кронштейнами посредством ролл ков. На фиг. 1 изображен общий вид в; брохонвейера, на фиг. 2 - вид Л фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на . 4 - упругая связь, нродольиый разрез; на . 5 - привод, продольный разрез. Вибрационный конвейер включает грузонесущие органы / и 2, расположенные горизонтально друг над другом и соедпненвые между собой шарИирио при иомошл рычагов 3 подвесок 4. Рычаги , в свою очередь,

на оси 5, которые установлены на ОЛоры S. Привод 7 состоит из цилиндра 8, закреи.- енного в кронштейне 9 нижнего грузоНесущего органа 2, и норшня W со штокОМ 11 с подпружиненными уиругмми элементами 12 роликами 13 или башмака1ли 14, с .пслющг ю которых контактируют с кхронштей.ном /5 верхнего грузонесущего органа. Между грузонесущимн органами 1 и 2 раояолсжены уирулие связи 16.

Упругая связь 16 состоит из кориуса 17, внутри которого сделаны цилнндрическне расточки к соедИНительныс каналы для подачи воздуха. Кориус 77 закреплен в кронштейне 18 нижнего грузонесущего органа 2, а в цилиндрических расточках корпуса 17 размещены поршни 19 со штоками 20. имеющими на концах рол-нкоопоры 21 или башмаки 22, через которые упруго контактируют с направляющими кронштейна 23 верхнего грузонесущего органа /. Циллндры S Лрнвсда 7 и корпуса 17 упругих связей 16 с помощью цапф 24 и 25 шарнирио закреплены в кронштейнах 9 и 18. Наиравляющ.че Кр01нштейны 15 спрофил ироваиы по ра-диусу € центром на оси цапф 24 цилиндров 5, а на;Г1равляющие кронштейна 23 - по радиусу с центром на оси цапф 25 корпусов 17. Центры опорных осей 5 рычагов 3, цапф 24 ц;.яиндров 8 и цапф 25 корпусов 17 расположены таким образом, чтобы о«и совиадали -с центром инерц;И колеблющихся масс виброконвейера.

Вибрационный конвейер работает следу ющчлм образом.

ГрузОЯесущне органы 1 я 2 ириводятся в колебательное движение прямолинейным возврат-но-поступательным приводом 7. Колеба ине грузонесущих органов происходит с одинаковой частотой и сдвигом фаз на 180°, т. е. ОНи движутся навстречу друг другу. С по-мощью распределительного устройства цзменяется направление потока управляющей среды в цили:ндр S, т. е. осуществ.ляется изменение налравле шя двяжеиия пОршня. Изменение скорости перемеш, поршня 10 со штоком 11 осуществляется рег}-лироваш:ем подачи насоса или с помощью дросселя, который позволяет создавать соnpoTHflviem-ie на выходе из насоса, ирц это.м ч-асть управляющей жидкости будет отводиться (пефеливаться через предохранительный клапан в бак). С увеличением давления воздуха IB упруг;;л связях 16 амллнтуда колеба ний гру.зонесущ их органов / и .2 у.меньшается, а с уменьшением давления - возрастает. Для установки необходимого угла 1вибрац; и осаобОждаются от жесткого закрегтлеккя цапфы 24 цилиндров 8 привода i7 ; цапфы 25 iiopnycoa /7 упругих связей 16 соответстваинч) в кронштейнах 9 и 16. После установки заданного угла вибрации

цапфы фиксируются с помощью крепежа в своих кронштейнак. Запуск виброконвейера ;;р0113зоДатся при гагш.мальной частоте и макс мальной а-мплитуде с последующим плавным регулированием до необходимого

режима. Лри остановке виброконвейера плавно лракзводатся уменьшение частоты и амплитуды колебаний грузонесущих органов дОПОЛНой елОостановки.

Ф О р i у Л а изобретения

1. Вибрациойный конвейер, включающий размещенные друг над другом грузонесущие орга-ньг, ооедкненные между собой

упругими связя ьаи н 1подвесками, и иривод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования производительности, один из грузонесущих органов имеет кронштейн, а привод вьшолнеи в виде шарнирно

установленного на другом грузонесущем органе цилиндра с по-рагкем, штоком и подпружиненными элерлентз.ми с роликамл, установленными с возможностью взаимодействия с кронштейном.

2. Коизейер по и. , о т л и ч а ю щ и и с я тем, что одИН из грузснесущих органов немеет даполн:ИтельнЬ е кронштейны, выполненные с Профилированными по радиусу участкакс;, а упругие связи выполнены в виде шар-нирно установленных на другом грузонесущем органе цилиндров, каждый из .которых .имеет два поршня со штоками, установленными с -возможностью взаимодействия с дополнительными кроищтейна:.i:: посрелствсш ро-лцков.

Источники 1 «формациг, принятые во внимание прк экоперткзе:

1.Полунин .В. Т. и др. Конвейеры для горных предприятий, iM., «Мащииострое:::с. ;973, с, 158 - 174.

2.Авторское свидетельство СССР

В 85 G 27/08, 968.

Похожие патенты SU844509A1

название год авторы номер документа
Вибрационный конвейер 1981
  • Август Вилли Вильгельмович
  • Брагин Борис Федорович
  • Коломиец Александр Сергеевич
  • Коломиец Юрий Александрович
  • Лесной Борис Иванович
SU945012A1
Виброконвейер 1990
  • Взоров Анатолий Анатольевич
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Розенталь Георгий Александрович
  • Борохович Давид Ефимович
SU1778049A1
Вибрационный конвейер 1979
  • Август Вилли Вильгельмович
  • Брагин Борис Федорович
  • Коломиец Александр Сергеевич
  • Лесной Борис Иванович
SU846440A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 1967
SU195365A1
Вибрационный конвейер 1989
  • Дырда Виталий Илларионович
  • Бродский Юрий Аркадьевич
  • Гриценко Вадим Викторович
  • Емельяненко Владимир Иванович
  • Голованов Дмитрий Владимирович
  • Мазнецова Антонина Васильевна
SU1819839A1
Вибрационный вертикальный конвейер 1975
  • Ананьев Валерий Николаевич
SU557010A1
Упругая связь вибрационной машины 1988
  • Брагин Борис Федорович
  • Коломиец Александр Сергеевич
  • Коломиец Юрий Александрович
  • Август Вилли Вильгельмович
  • Муратов Анатолий Иванович
SU1555234A1
Вибрационный конвейер 1976
  • Тюренков Павел Петрович
  • Израйлевич Мир Леонидович
  • Лаздан Эдгар Ефимович
SU697374A2
йиьСОЮЗмА ЯicfJIMf! л ?VEI4'.?rr-W.'? 1Ы\ I «SM t bAsIf! iXvJsfLj^NrSflHOTr'iA 1973
  • Ю. А. Петренко, В. П. Савченко, В. Н. Ананьев Н. А. Голиков
SU388973A1
Вибрационный конвейер 1982
  • Август Вилли Вильгельмович
  • Коломиец Александр Сергеевич
  • Коломиец Юрий Александрович
  • Лесной Борис Иванович
SU1073168A1

Иллюстрации к изобретению SU 844 509 A1

Реферат патента 1981 года Вибрационный конвейер

Формула изобретения SU 844 509 A1

SU 844 509 A1

Авторы

Август Вилли Вильгельмович

Брагин Борис Федорович

Коломиец Александр Сергеевич

Лесной Борис Иванович

Даты

1981-07-07Публикация

1979-06-13Подача