Устройство для расправления кругло-ВязАНОгО пОлОТНА Советский патент 1981 года по МПК D06C5/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к оборудованию текстильного отделочного производства, а именно к устройствам для расп15авления кругловязаного полотна (жгуторасправителям), применяемьш в трикотажной промышенности,

Известна машина для расправления например, мокрого трубчатого три- котажного полотна, содержащая выполненный в виде кольца жгутонаправляквдий элемент, самогрузный ши-ритель, уклсщчик и привод. Ширитель расположен непосредственно,

на кольце, на которое он опирается через обрабатываемое полотно 1 .

Известная машина не гарантирует проводку и расправление кругловя- . заново полотна без вытяжки и пере. косов. Заправку очередногр товарного куска полотна приходится производить держа на весу самогрузный ширитель, расстояние от которого до связанного с укладчиком транспортера сравнительно велико. Это увеличивает потери времени на заправку полотна и затрудняет обслуживание.

Цель изобретения- улучшение ка- чествараспргшления жгута полотна. КРУГЛОВЯЗАНОГО ПОЛОТНА

Указанная цель достигается тем, что устройство для расправления кругловязаного полотна содержит дополнительные направляющие элементы расположенные последовательно по ходу перемещения полотна, и каждый из них выполнен в виде блока с кольцевой канавкой для направления -жгута, причем блок, расположенный непос10редственно перед ширителем, имеет ограничитель предельного момента, а предшествующий ему блок смонтирован с возможностью вращения с окружной скоростью, превышающей ,

15 скорость движения жгута, при этом ширитель имеет ролики, обязанные с Приводом посредством механизма для изменения скорости их враще ния. Ограничитель предельного мо20 .мента состоит из установленных между блоком и его осью подшипников качения. Механизм для изменения скорости вращения роликов представляет собой вариатор или коробку пе25редач .

На фиг.1 изображена схема расположения рабочих органов устройства для расправления кругловязаного полотна ; на фиг.2 - разрез А-А

30 фиг.1; на фиг.З - устройство, вид .

сверху на фиг.4 - кинематическая схема устройства.

Перед устройством устанавливают пйворотную емкость 1, предназначенную для размещения жгута 2 полотна Устройство содержит жгутонаправляющие элементы, расположенные последовательно по ходу-леремещения полотна и выполненныев виде блоков 3,4 и 5 с кольцевйй канавкой для направления жгута и направляющего ролика 6, ширитель, состоящий из двух колец 7, установленнь1х в привоных роликах 8, транспортер 9 и укладчик 10. Блоки 3,4 и 5 связаны с приводом машины/причем блок 4 связас приводом передачей, обеспечивающе его вращение со скоростью, превышающей скорость движения жгута 2, а блоки. 3 и 5 выполнены полуприводными, т.е. соедив ны с приводом посредством ограничителей предельного момента, состоящих из установленных меходУ блоком и его осью подшипников качения.

Приводные ролики 8 ширителя установлены в подвижных корпусах 11, в которых размещены передачи, соединяющие валы роликов 8 с ходовым валиком 12. Корпусы 11 соединены с ходовым винтом 13 с правой и левой резьбой, что позволяет вращением винта 13 посредством взаимодействующего с ним маховика 14 разводить кольца ширителя на расстояние, соответствующее ширине обрабатываемого полотна. Под укладчиком 10 устанавливают тележку 15 или подставку для укладки расправленного полотна, В кинематической цепи между приводом транспортера 9 и ходовым валиком 12 установлен механизм 16 для изменения скорости вращения роликов .8, представляющий собой вариатор или коробку передач .

Поворотная емкость 1, жгутонаправляющие элементы 3,4,5 и 6, кольца 7 ширителя и входная часть транспортера 9 расположены в- непосредственной близости от рабочего, находящегося перед ширителем, т.е. в зоне обслуживания шириз-еля. Поэтому при заправке полотна в машину рабочий перемещает заправочный конец полотна по блокам 3,4 и 5, ролику 6 и кольцам 7 ширителя, после чего забрасывает конец на траспортер 9, оставаясь при этом в одной и той же рабочей зоне, что избавляет его от необходимости переМетаться вдоль машины при ее заправке.

При работе устройства полотно выбирается в виде жгута из емкости 1, проходит через машину и расправленное укладывается в тележку 15. При -этом полуприводные блоки 3 и 5, а также блок 4, вращающийся с опере «ением относительно полотна, помогают жгуту 2 перемещаться вперед с минимальным натяжением, благодаР..®му существенно облегчается расправление трикотажа в зоне между блоком 5 и кольцами 7 ширителя.

Приводные ролики 8 ширителя благодаря наличию механизма 16, позволяющего изменять их скорость относительно транспортера 9, обеспечивают подачу кромок расправленного полотна с некоторым опережением относительно его середины, причем величина этого опережения зависит от ширины полотна, его состояния и свойств поверхности и устанавливается соответст5 вукяцей настройкой механизма 16. Это позволяет управлять ликвидацией перекосов петельных рядов при расправлении жгута.

Компактное расположение рабочих органов жгуторасправителя и минимальные размеры зоны обслуживания улучшают условия работы и способствуют повышению производительности труда.

Формула изобретения

1. Устройство для расправления кругловязаного полотна, содержащее последовательно расположенные по ходу перемещения полотна направляющий элемент, ширитель, укладчик.и 5привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения ка-. Чества расплавления, оно снабжено дополнительными направляклцими элементами , расположенными последовательно по ходу перемещения полотна и каждой из них выполнен в виде блока с кольцевой канавкой для направления жгута, причем блок, расположенный непосредственно перед ширителем, имеет ограничитель предельного момента, а предшествующий ему блок смонтирован с возможностью вращения с окружной скоростью, превьшающей скорость движения жгута при этом ишритель имеет ролики, связанные с приводом посредством механизма для изменения скорости их вращения.

2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что ограничитель предельного момента состоит из установленных между блоком и его осью подшипников качения.

3. Устройство по- п,1, отличающееся тем, что механизм для изменения скорости вращения ро.ликов представляетсобой вариатор или коробку передач.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 93547, кл. D 06 С 5/00, 1952. .

.г

Л-Л