1 . Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть исполь зовано для структуроскопии движущихся ферромагнитных деталей. Известно устройство для измерения остаточной индукции магнитных матери алов, содержащее намагничивающую систему и последовательно соединенные первичньй измерительный преобразователь магнитного поля, усилитель и регистратор l j. Недостаток известного устройства заключается во влиянии перемещения контролируемого объекта на результаты контроля. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для электромагнитного контроля движущихся ферромагнитных деталей, содержащее намагничивающую систему, последовательно соединенные считывающую катушку и усилитель и последовательно соединенные компаратор и блок разбраковки и регистрации 2 J. . Однако и это устройство не обладает необходимой надежностью контроля из-за влияния вариации скорости перемещения контролируемых деталей на результаты контроля. Цель изобретения - повышение надежности контроля. Цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено последовательно соединенными ключом и.интегратором, включенными между выходом усилителя и первым входом компаратора, последовательно соединенными вто рым компаратором, соединенньтм выходом с управляющим входом ключа, формирователем .строб-импульса, соединён ным выходом с вторым входом первого компаратора, и схемой задержки, вклю ченными между выходом усилителя и управляющим входом интегратора. На фиг. 1 представлена структурная схема устройства; на фиг, 2 временные диаграммы сигналов считывающей катушки U(( t) и напряжения на интеграторе в процессе контроля ин(). Устройство состоит из намагничивающей системы 1, последовательно соединенных считывающей катушки 2, усилителя 3, ключа 4, соединенного через компаратор 5 своим управляющим входом с выходом усилителя 3, интегратора 6, соединенного управляющим входом через формирователь 7 строб3импульса и схему 8 задержки с выходом компаратора. 5, компаратора 9, подключенного вторым входом к выходу формирователя 7 строб-импульса и блока 10 разбраковки и регистрации. Цозицией 11 обозначены контролируемые детали, позицией 12 - транспортер для подачи деталей в намагничивающую систему 1. Устройство работает следующим рбразом.. Намагничивающая система 1 представляет собой кольцевой постоянный магнит или электромагнит, питаемый постоянным током. Контролируемые детали 11 проходят по транспортеру 12 сквозь намагничивающую систему 1 ,и намагничиваются до насьщ1ения. Считывающая катушка 2 находится за намагничивающей системой 1 по ходу движения контролируемой детали 11. Проходя сквозь считывающую катушку 2, намагниченная деталь. 11 наводит в ней сигнал, который через усилитель 3 поступает на входы ключа 4 и компаратора 5. В момент времени . 2) компаратор 5 срабатывает-, открывает ключ 4, и сигнал с выхода усилителя 3 поступает на вход интегратора 6. Сигнал на выходе интегратора 6 изменяется по закону, и в момент времени 2 компаратор 5 снова срабатывает и закрывает ключ 4. Напряжение на интеграторе будет пропорционально Т.е. величине S , которая й{ оцорциональна только величине остаточной намагниченности в центральном сечении детали и не зависит от скорости пролета детали сквозь счи-. тынающую катушку, В момент времени 2 при срабатывании компаратора 5 формирователь 7 строб-импульса сформирует импульс, Ц9 которому компаратор 9 произведет аналого-цифровую обработку сигнала интегратора 6 и подаст команду на блок 10 разбраковки и регистрации. Схема 8 задержки задержит импульс с формирователя 7 строб-импульса на время, необходимое для срабатывания компаратора 9, и
3845603
после этого соросит в ноль интегратор 6, Устройство готово к контролю следующей детали. Транспортер 12 должен обеспечивать одинаковое положение контролируемых деталей в процессе прохождения их сквозь намагничивающую и.считьгоающую катушки. Сигнал устройства не зависит от вариаций скорости движения контролируемых деталей и определяется только величи-ю ной максимальной остаточной намагниченности, т.е. механическими свойствами материала контролируемой детали.
Производительность устройства определяется практически только скоростью механической транспортировки деталей, так.,как и намагничивание детали, и| считывание информации о ее магнитн пс и механических свойствах происходит в .процессе движения.
Применение описанного устройства позволяет контролировать ферромагиртные детали в технологическом потоке их изготовления без сниженияпроизводительности производства И с выср кой надежностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электромагнитного контроля движущихся ферромагнитных деталей | 1983 |
|
SU1302180A1 |
Способ электромагнитного контроля движущихся ферромагнитных изделий | 1980 |
|
SU1078310A1 |
Способ электромагнитного контроля механических свойств движущихся ферромагнитных изделий | 1982 |
|
SU1073690A1 |
Устройство для электромагнитного контроля движущихся ферромагнитных изделий | 1990 |
|
SU1739273A2 |
Способ электромагнитного контроля качества движущихся коротких изделий | 1985 |
|
SU1307319A1 |
Двухчастотный дефектоскоп (его варианты) | 1982 |
|
SU1068800A1 |
Способ контроля движущихся ферромагнитных объектов протяженной формы | 1980 |
|
SU1096564A1 |
Устройство для контроля коэффициента неоднородности частиц ферромагнитных порошков | 1984 |
|
SU1241169A1 |
Способ контроля напряженного состояния ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1566278A1 |
Способ электромагнитного контроля механических свойств движущихся ферромагнитных изделий | 1983 |
|
SU1118906A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ДВИЖУЩИХСЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее намагничивающую систему, последовательно соединенные считывающую катушку и усилитель и последовательно соединенные компаратор и блок разбраковки и регистрации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, оно снабжено последовательно соединенными ключом и интегратором, включенными между выходом усилителя и первым входом компаратора, последовательно соединенными вторым компаратором, соединенным выходом с управляющим входом ключа, формирователем строб-импульса соединенным выходом с вторым входом первого компаратора, и схемой задерж ки, включенными между выходом усилителя и управляющим входом интегратора. 00 4 сд Од о со
Un
-i
t
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения остаточной индукции магнитных материалов | 1974 |
|
SU475573A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Неразрушающие методы контроля материалов и изделий, под ред | |||
С.Т | |||
Назарова, М., Онтиприбор, 1964, с | |||
Способ получения и применения продуктов конденсации фенола или его гомологов с альдегидами | 1920 |
|
SU362A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1980-03-26—Подача