Предлагается комбинированны) деревообделочньп станок, пред1/азначен1- ый для механизации ручных операций при изготовлении столярных изделий и плотничьих деталей на строительных участках и в плотничьих цехах.
Основной особенностью станка является то, что подъемный винт вертикального суппорта, позволяющий о |ускать режущий )П1струмент ниже стола, расноложен снаружи металлической стойки, а для-увеличения нрочности горизонтального суппорта он выполнен в виде.цилиидри-, ческой мусрты. Штурвал подъемного винта закреплеи непосредственно на верхием конце подъемного винтд для управления им с любой стороны станка.
На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2- станок в плане; на фиг. 3-то же, вид снереди.
Станок изготавливается из стальных цельнотянутых труб н состоит из следующих основных узлов: колонны /, сунпорта 2, под.емного ус-ройства 3, хобота 4 с поворотной головкой, стола 5. станипь: 0.
К,оло-.Г1а изготавливается из стальной толстостенной трубы. В нижней части к нривариваются косынки 7 и угоотки 8. а также опорная стаиииа, представляющая крестовину из щвеллеров. Труба по наружпому диаметру протачивается на станке, обеспечивая точное движение по ней суниорта 2. К верхней частн колонны крепится фасонньп (Ьлаиец 9, в котором монтирован подъемньи винт W подъелнюго механизма со щтурвалом 11.
Фасон1п й фланец с подъемным вщпом нри повороте суппорта вме(те с ним вращается вокруг геометрической оси колоины.
Суппорт 2 изготавливается из труб, соединенных между собой сваркой, уголками и косынками жесткости. В средней частн суннорта смонтирована гайка подъемного механизма. В части, служащей направляющей для хобота, на пальцах монтированы нанравляющие ролики (8 шт.). Пальны имегот эксцентричную заточку мест посадки, б.тагоДЬ 84562- -1 -даря чему во;- можна )е улировка посадки хобота в направляющей суппорта.
Подъемное чстройство предназначается для перемещения вертикального суппорта по колонне. Подъемный винт 10 имеет одну опору is фасонном фланце 9, укрепленном на верхнем конце колонны. Для рангрузки подъемного винта от изгибающих усилий при повороте супнорта последнне юспринимаются двумя шпонками, закрепленными также одним концо.м в фасонном фланце и проходящими через суппорт. Подъем осунхествляется вращенпем щтурвала // подъемного винта.
Расположение подъемного винта снаружи стойки обеспечивает вертикальный ход суппорта в пределах до 600 мм и тем самым позволяет опускать режущий инструмент ниже стола, создавая большие удобства работы на станке и лучщие условия техники безопасности.
Штурвал закреплен непосредственно па верхнем конце подъемного 5ннта, что обеспечивает управление им с любой стороны станка. Этот способ крепления щтурвала допускает возможность увеличения его рачмера до необходимой величины, в целях уменьшения усилий, требуемых ири осун1ествлении операции подъема.
Хобот -/ с поворотной 1оловкой изготавливается из стальной трубы. Вдоль трубы на болтах укреплены простроганные направляющие планки 12, но которым катятся направляющие ролики горизонтального суппорта. Кроме это1о, к хоботу болтами крепится планка для упора в нее стопорного болта хобота. В торцовую часть хобота входит втулка с приваренным к ней фланцем 13, служащим подмоторной плитой. Втулка может стопориться, допуская вращение электромотора 14 относительно хобота на 360.
Вторая торцовая часть хобота на длине 300 мм срезана на полтрубы. К срезу приварена площадка 15, на которой монтирован электромотор 16.
Стол станка имеет Г-образн ю форму, что обеспечивает наиболее рациональное положение хобота и режущих инструментов при выполнении соответствуюшнх операций.
На комбинированном деревообделочном станке можно выполнят следующие основные операции при заготовке деталей: поперечную раскройку досок и брусьев; продольную раскройку и фуговку; рейсмусовую острожку; сверление отверстий и выборку гнезд; фрезерование, отборку калевок, четвертей, щнунта, гребня, галтели и т. д.; зарезку шипов и проушин в плотничьих деталях-брусьях, досках и бревнах; выборку у)ловых сопряжений и вырубку среднего сопряжения в полдерева в плотничьих деталях, брусьях, досках и бревнах; заточку режупшч инструментов.
И ) е д м е т изобретен 1гя
1.Комбинированный деревообделочный станок, отличающийс я тем, что в нем для возможности опускания режущего инструмента ниже стола подъемный винт вертикального суппорта расположен снару жн металлической стойки.
2.Форма выполнения станка по п. 1, о т :i и ч а ю HJ, а я с я тем, что. с целью увеличения нрочностн горизонтального суппорта, он выполнен в виде цилиндрической муфты, т. е. закрытым.
3.Форма выполнения станка по пн. I к 2, о т л и ч а ю 1Ц а я с я тем. что, с целью облегчения управления CTaHj oM, штурвал подъемгсого винта закреплен непосредственно на верхнем конце подъемного винта.
4.Форма выполнения станка по пп. 1-3, отличающаяся тем; что для удобст.ва работы на станке его стол имеет Г-образную форму.
-И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический конвейерный станок для производства лыж | 1949 |
|
SU84051A1 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
Двухсторонний деревообрабатывающий станок | 1948 |
|
SU79677A1 |
Станок для заточки зубьев дисковых, цепных и поперечных пил | 1947 |
|
SU73581A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСЬЕВ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038947C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2365492C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2319606C2 |
Станок для вырезания доньев бочек | 1960 |
|
SU138012A1 |
Пильный станок | 1929 |
|
SU16395A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2360770C2 |
фиг 2
12
7 Ь
S
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1947-10-04—Подача