Ленточно-струнное сито Советский патент 1981 года по МПК B07B1/46 B07B1/48 B07B1/12 

(54) ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО

I

Изобретение относится к горной технике, а именно к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, промышленности строительных материалов, при обогащении полезных ископаемых и в других областях народного хозяйства.

Известны конструкции сит, включающих просеивающую поверхность, выполненную в виде эластичных колосников, закрепленных в опорах, которые выполнены в виде гребенки, причем на концах колосников имеются упорные утолщения для закрепления в пазах гребенки 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ленточнострунное сито, состоящее из рамы с опорами и эластичных лент, снабженных периодическими выступами и закрепленных в опорах упорными утолщениями с выступами. Опоры выполнены в виде гребенок с пазами 2.

Недостатком этих сит является интенсивный износ и тепловое разрушение матеркала лент в местах защемления, что существе нно снижает долговечность

раб

эты сита в целом.

Цель изобретения - повышение с ока службы сита за счет устранения вза действия лент в местах защемления.

Поставленная цель достигается тем, что опора состоит из двух жестко закрепленных на раме пластин, вторая из кото )ых со стороны лент выполнена Г-образной фopмыs и ее верхняя полка HanpaBJ ена в сторону первой пластины. Рассго ние между концами верхней полки и nef

ЗОИ

10 пластины определяется из соотноше

ия.

(),

где В -расстояние между концами в(

рхней полки и первой пластины; BI -высота упорного утолщения;

ts

максимально допустимая от

деформация ежа

сительная

ия

материала упорного утолщеь

-1Я, при которой оно проходят в

аз же

а расстояние по нормали между этими

20

двумя точками не превыщает высоты .

Нты. Выступ в упорном утолщении выпо;;

ен

в нижней части перпендикулярно просеив ющей поверхности. На чертеже изображен узел крепления эластичных лент-струн предлагаемого сита, поперечный разрез. Ленточно-струнное сито состоит из эластичных лент 1, например резиновых, снабженных периодическими выступами 2. Ленты 1 посредством упорных утолщений 3, снабженных концевым выступом 4, закреплены с натягом в опорах, установленных на раме 5. Опоры выполнены в виде взаимно перпендикулярных пластин 6 и Гобразных пластин 7, жестко закрепленных на раме 5 и образующих между собой по длине сита паз. При этом ширина наклонного паза В определяется из соотношенияBi B Bi{4- S), где В, -высота упорного ут.олш,ения; LI1 - максимально допустимая относительная деформация материала упорного утолщения, при которой он проходит в паз, образованный пластинами. Расстояние А по нормали от верхней кромки вертикально установленной пластины до плоскости нижней поверхности Г-образной пластины 7 равно высоте лент 1, длина с упорного утолщения лент превышает размер по нормали от плоскости внутренней поверхности вертикально установленной пластины 6 опоры до нижней боковой кромки пластины 7 на величину jj-. Значение jf-определяется из условия самопроизвольного выхода упорного утолщения 3 из паза при заданном натяжении с учетом технологической и динамической нагрузок, ширина упорных утолщений такова, что при монтаже сита обеспечивается зазор между струнами, определяемый технологическими условиями грохочения. Монтаж сита производят следующим образом. Ленты 1 упорными утолщениями 3 вводят в паз, образованный пластинами перпендикулярно его плоскости до прохождения концевого выступа 4 за верхнюю кромку вертикально-установленных пластин 6. Затем ленты поворачивают в вертикальной поперечной плоскости сита и устанавливают ее в рабочее положение. Таким же образом устанавливают и противоположные концы лент. Установленнь1е таким образом в опорах с натягом ленты 1 нижними концевыми выступами упорных утолщений взаимодействуют с вертикальной пластиной 6 опоры. При этом возникает момент, поворачивающий упорные утолщения 3 относительно пластин 6 в сторону пластин 7. Таким- образом, происходит заклинивание упорных утолщений между пластинами б и 7, препятствующее самопроизвольному выходу лент 1 из опор. При приложении к раме 5 сита силы, периодически изменяющейся во времени, происходит колебание лент 1 относительно опор. За счет значительной разницы в жёсткости упорных утолщений и самих лент, последние колеблются относительно упорных утолщений не взаимодействуя с опорами. Применение предлагаемого ленточнострунного сита Позволяет повысить долговечность его работы, а также за счет ликвидации пазов упростить конструкцию его опор. Формула изобретения -Ленточно-струнное сито, состоящее из рамы с опорами и эластичных лент, снабженных периодическими выступами и закрепленных в опорах упорными утолщениями с выступами, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы сита за счет устранения взаимодействия лент в местах защемления, опора состоит из жестко закрепленных на раме пластин, вторая из которых со стороны лент выполнена Г-образной формы, и ее верхняя полка направлена в сторону первой пластины, причем расстояние между концами верхней полки и первой пластины определяется из -соотношения,( где В - расстояние между концами верхней полки и первой пластины; В) -высота упорного утолшения; С Л-максимально допустимая относительная деформация сжатия материала упорного утолщения, при которой оно проходит в паз, а расстояние по нормали- между концами верхней полки и первой пластины не превышает высоты ленты, при этом выступ в упорном утолщении выполнен в нижней части перпендикулярно просеивающей поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 424616, кл. В 07 В 1/46, 1972. 2.Потураев В. Н. и др. Промышленные испытания грохота с резонирующими ленточно-струнными ситами на обогатительной фабрике Ингулецкого ГОКа. - «Горный журнал, 1976, № 3, М., с. 23-25 (прототип). S If мжз, ISdZlS-ЛМ е