Ленточно-струнное сито Советский патент 1984 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к горной лромьшшенности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности. Известно ленточно-струнное сито, включающее раму с опорами в виде двутаврого профиля с прижимными элемента№{, которые расположены вдоль длины последнего, эластичные ленты с периодическими выступами и упорными утолщениями, каждое из которых размещено между внутренними гранями полок двутавра Cl3. Недостатком данного сита является то, что вследствие расположения Bepx них полок с надрешетной стороны про сеивающей поверхности уменьшается эф фективная площадь просеивания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ленточнострунное сито, включающее раму с опо рами в виде закрепленных в кронштейнах крепежных стержней, которые размещены с подрешетной стороны просеивающей поверхности, вьшолненной в виде эластичных лент с периодическими выступами и упорньвчи утолщениями с пазами для крепежных стержней, которые размещены перпендикулярно лентам С 2 3. Недостатком известного сита является то, что эксплуатационная производительность сита и его надежность снижаются вследствие терморазрушения лент-струн жестким крепежнык стержнем, поскольку площадь его контакта с упорным утолщением--эластичной ленты незначительна. Цель изобретения - повышение производительности просеивания и долговечности сита путем уменьшения интенсивности терморазр таения лент в местах их закрепления. Указанная цель достигается тем, что ленточно-струнное сито,включающее раму с опорами в виде закрепленных в кронштейнах крепежных стержней которые размещены с подрешетной стороны просеивающей поверхности, вьшол ненной в виде эластичных лент с периодическими выступами и упорными утолщениями с пазами для крепежных стержней, которые размещены перпендикулярно лентам, снабжено дополнительными крепежными стержнями, которые размещены с подрешетной стороны просеивающей поверхности, а в упорных утолщениях лент образованы дополнительные пазы, причем в них дополнительные крепежные стержни размещены параллельно основным крепежным . стержням, при этом в сечении внешняя часть каждого стержня вьшолнена из материала с большей степенью упругости относительно его внутренней части. На фиг.1 показан участок сита, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.t; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на .1; на фиг.б - последовательность установки упорного утолщения ленты в крепежных стержнях; на фиг.7 - участок сита с промежуточной опорой. Ленточно-струнное сито состоит из рамы 1 с боковинами 2, опор в виде основных 3 и дополнительных 4 крепежных стержней. К раме стержни крепятся кронштейна1«1 5, а к боковинам 2 - кронштейнаъв 6, причем расстояние h между стержнями 3 и 4 не превышает высоты h упорного утолщения 7 эластичной ленты 8, набор которых образует просеивающую поверхность. Высота h упорного утолщения 7 определяется из соотношения h 7 , h(f-tl3), где h, - расстояние между стержнями 3 и 4, frj максимально допустимая относительная деформация сжатия материала упорного утолщения 7, при которой оно проходит между стержнями 3 и 4. Эластичная лента 8 толщной S имеет периодические выступы 9, установленные с шагом t. Кронштейны 5 крепяся к раме 1 хомутами 10. На стержнях 3 и 4, расположенных у боковин 2 между упорными утолщениями 7 зластичных лент 8, размещены дистанционные втулки 11. Упорные утолщения 7 эластичньвс лент В имеют выступы 12. На фиг.З показан один из вариантов покрытия стержней 3 износостойким материалом, причем внешняя часть 13 стержня (в ее сечении) выполнена из н&териала с большей упругостью (например, из резины), чем его внутренняя часть 14. Сито имеет промежуточные крепежные стержни 15, выполненные аналогично крепежным стержням 3 и 4. При монтаже сита кронштейны 5 и 6 соответственно крепятся к раме 1 и боковинам 2, в кронштейнах б и 5

установлены стержни 3,4,15, которые размещены друг над другом. Эластичные ленты 9 с периодическими выступами 9 посредством упорных утолщений 7 и выступов 12 размещаются с натягом Рц меяду стержнями 3 и 4. Для обеспечения одинакового по ши рине короба зазора cf между упорными утолщениями 7 возле боковин 2 установлены дистанционные втулки 11, причем толщина втулки равна толпрне упорного утолщения 7.

Монтаж 3ластичных лент 8 в опорах в виде стержней 4,3 и 15 производится следующим образом.

Лента 8 упорным утолщением 7 подводится к стержням под некоторым углом сЛ (положение I на фнг.6) и движением, обозначенным стрелкой, доводится до упора в верхний стержень 4 (положение II). Затем лента 8 поворачивается вокруг оси и с усилием, вызванным деформацией заштрихованных участков выступов 12, устанавливается с натягом между стержнями 3 и 4 в положение IV

на фиг.6. Установленные таким образом эластичные ленты 8 поверхностями « и Б выступов 12 взаимодействуют со стержнями 3 и 4 и надежно заклиниваются.

Сито работает следующим образом. Под воздействием приложенной к грохоту периодически изменяющейся

возмущающей силы вибратора (не показан) рама 1 и боковины 2, к которым прикреплены опоры в виде стержня 3 посредством кронштейнов 4 и 5, перемещаются по заданному

гармоническому закону Aeinu;t, где А - амплитуда колебаний рамы и боковин, W - частота колебаний, t - время колебаний. При этом зластичные ленты 8 соверщают вертикальные и горизонтальные колебания относительно стержней.

При использовании изобретения кроме повьавения долговечности сита обеспечивается интенсивное силовое

воздействие на грохотимый материал за счет упругости элементов опоры.

ЛЕНТОЧНО-СТРУННОЕ СИТО, .содержащее patty с опорами в виде Закрепленных в кронштейнах крепежных стержней, которые размещены с подрешетной стороны просеивающей поверхности, выполненной в виде эласфТичных лент с периодическими выступами и упорными утолщениями с пазами для крепежных стержней, которые размещены перпендикулярно лентам, о тличающееся тем, что, с целью повьшения производительности просеивания и долговечности сита путем уменьшения интенсивности терморазрушения лент в местах, их закрепления, оно снабжено дополнительными крепежными стержнями, которые размещены с подрешетной стороны просеивающей поверхности, а в упорных утолщениях лент образованы дополнительные пазы, причем в них дополнительные крепежные стержни размеще-. г ны параллельно основным крепежным стержням, при этом в сечении внешняя часть каждого стержня выполнена из материала с большей степенью упругости относительно его внутренней части.

5Вг.7