(5) СИТ§ ГРОХОТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-струнное сито | 1979 |
|
SU845878A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Сито виброгрохота | 1981 |
|
SU965533A1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Ленточно-струнное сито | 1983 |
|
SU1097385A1 |
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
Ленточно-струнное сито | 1982 |
|
SU1066670A1 |
СИТО ГРОХОТА | 1993 |
|
RU2119833C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2104097C1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1077658A1 |
, , . 1 . . Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по фракциям и может найти применение в горнообогатительной и других областях промышлен ности. Известно сито грохота, содержащее стационарные опоры, выполненные в виде стоек, и набор эластичных колосников |jj Недостаток этого сита - сложность изготовления колосников и ниэка я надежность его работы, обусловленная . невысоким качеством крепления упругих элементов при изготовлении сит для мелких фракций сыпучих материалов. Наиболее близким к предлагаемому являе Тся сито грохота, содержащее ста ционарные опоры, выполненные в виде стоек с жестко закрепленными на них параллельными верхними и нижними плаctинaми, причем нижняя пластина выпол нена с выступами, и набор эластичных колосников с упорными утолщениями на концах, предназначенными для закрепления колосников на опорах L.2 3 Недостатком известного сита является небольшая площадь просеивающей поверхности, обусловленная большими размерами стационарных опор, и высокая сложность его монтажа из-за трудоемкости крепления колосников на опорах.. Цель изобретения - увелич ение площади просеивающей поверхности сита путем сокращения размеров опор и упрощение процесса монтажа. Поставленная цель дocтигaetcя Тем, что в сите грохота, содержащем стационарные опоры, выполненные в виде стоек с жестко закрепленными на них параллельными верхними и нижними пластинами, причем нижняя пластина выполнена с выступами, и набор эластичных колосников с упорными утолщениями на концах, предназначенными для закрепления колосников на опорах, упорные утолщения колосников выполнены с пазами, охватывающими выступы стационарных опор. Целесообразнее ширину упорного уто щения выполнить больше ширины колосни ка на ширину межколосникового зазора Высота упорного утолщения в сите не должна превышать высоты колосника. На фиг. 1 изображено сито, разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема монтажа эластичного элемента. Сито имеет стационарные опоры, состоящие из стойки 1 и жестко закрепленных параллельно плоскости сита верх ней 2 и нижней 3 пластин. На концах нижней пластины 3 жестко закреплены фиксирующие выступы k. В стационарных опорах установлены с натягом эластичные колосники 5 с упорными утолщениями 6. На нижней грани упорного утолщения 6 имеется впадина 7 охватывающая фиксирующий выступ k, Высота упорногоутолщения 6 не пре вышает высоты эластичного колосника 5 Межколосниковый зазор d определяется соотношением ширины b эластичного колосника 5 и ширины упорного утолщения 6. Эти величины связаны зависимос тью . При монтаже эластичного колосника 5 его упорное утолщение 6 вводят в пространство между верхней 2 и нижней 3 пластинами стационарной опоры. Впадиной 7 упорного утолщения 6 эластичный колосник 5 опирают на фиксирующий выступ , при этом он занимает монтаж ное положение I, затем упорное утолщение 6 поворачивают относительно фиксирующего выступа k и устанавливают в рабочее положение II. Под действием усилия натяжения элас тичного колосника 5 упорное утолщение 6 заклинивается между фиксирующим выступом Ц и верхней пластиной 2. Вследствие уменьшения высоты упорного утолщения по сравнению с прототипом снижается значение монтажного зазора. В процессе работы эластичный колосник 5 совершает колебания, облегчающие прохождение зерен грохотимого материала- через просеивающую поверхность Межколосниковый зазорсГ, определяющий граничный класс рассева, обеспечивается размером ширины (В), упорного .утолщения колосника, которая принимается большей ширины самого Голосника (Ь) на величину межколосникового зазора. Изобретение позволяет увеличить площадь просеивающей поверхности сита за счет сокращения размеровопор и упростить процесс монтажа. Формула изобретения 1.Сито грохота, содержащее стационарные опоры, выполненные в виде стоек с жестко закрепленными на них параллельными верхними и нижними пластинами, причем нижняя пластина выполнена с выступами, и набор эластичных колосников с упорными утолщениями на концах, предназначенными для закрепления колосников на опорах, о т л ичающееся тем, что, с целью увеличения площади просеивающей поверхности сита путем сокращения размеров опор и упрощения процесса монтажа, упорные утолщения колосников выполнены с пазами, охватывающими выступы стационарных опор. 2.Сито по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что ширина упорного утолщения выполнена больше ширины колосника на ширину межколосникового зазо3. Сито по п. 1, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что высота упорного утолщения не превышает высоты колосника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Авторское свидетельство СССР № i 246l6, кл. В 07 В 1/46, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 1/29-03, кл. В 07 В 1/46 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1980-11-06—Подача