Ручной инструмент ударного действия Советский патент 1981 года по МПК B25D9/00 

Изобретение относится к механической обработке, а именно к ручным инструментам ударного действия. Известен пневматический пучковый молоток, содержащий корпус, привод бойки и пучок рабочих стержней, контактирующих с бойками через гидропластмассу . В процессе обработки свободные (рабочие) концы стержней за счет наличия гидропластмассы могут устанавливаться на различной высоте, что позволяет обрабатывать помимо плоских и неровные поверхности 1. Недостатком этого устройства является его низкая производительность обусловленная тем, что оно содержит только один пучок рабочих стержней с большим временем холостого хода . Наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому эффекту является ручной инструмент ударного действия, содержащий корпус и связанные с приводом телескопические бойки, несущие пучки рабочих стержней и обеспечивающие. нанесевде чередующихся ударов 12 Недостатком этого устройства является его низкая производительност Это связано с тем, что рабочие стер жни выполнены прямолинейной формы, жестко закреплены в бойках и при обработке неровных поверхностей с ними контактирует только один стержень от каждой обоймы, а остальные перемещаются вхолостую. Цель изобретения - повышение производительности работы инструмента. Указанная цель достигается тем, что бойки выполнены в виде., по меньшей мере, пары гребенок, установленных с возможностью перемещения в противоположные стороны так, что зубья одной расположены между зубьями другой, а рабочие стержни каждого пучка консольно закреплены на зубьях , имеют Г-образную форму и переменную по длине жесткость, уменьшающуюся к свободному концу. При этом свободные концы рабочих стержней снабжены съемными твердосплавными вставками. Кроме того, инструмент снабжен регулируемым упором, жестко связанным с корпусом. На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на : фиг.1;на фиг.З - разрез Б-Б нафиг 11 на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,- на фиг.5,- рабочий боек со сферической кроной для обработки углублений на поверхности; на фиг.6 и 7 - простей шая конструкция составных рабочих стержней; на фиг.8 - устройство в работе при изготовлении рельефной детали из листовой заготовки;, на фиг.9 - вид Г на фиг.8;(привод не 11окаэан), Устройство содержит корпус 1 с ру кой 2 и кнопкой 3 управления, обечайку 4 с закрепленными на ней упором 5 и приводом 6, выполненным в виде электромагнита. К корпусу 1 кре пятся пластинчатые пружины 7, к которым, в свою очередь, с помощью пла стин 8 закреплены сердечники 9 и бой ки 10 и 11, выполненные в виде гребе нок, причем зубья одной гребенки расположены между зубьями другой с зазором, и зубьях бойков 10 и 11 консольно закреплены рабочие стержни 12 изготовленные из закаленной стали, имеющие Г-образную форму и переменную по длине жесткость уменьшающуюся к свободному концу жесткость.Рабо чие стержни 12 имеют между собой зазор необходимой величины,Упор 5 при обходимости выполняют с каналом для подачи воздуха или воды. В месте 13 крепления упора 5 предусмотрены отверстия в виде пазов (на чертеже не показаны) для регулировки и фиксации взаимного положения упора 5, стержней 12 и обрабатываемой поверхности Свобрдные (рабочие) концы стержней 12 образуют крону (поверхность) эквидистантную обрабатываемым поверхностям, которые могут быть плоскими наклонными, криволинейными (в виде сферы или какого-либо иного профиля Свободные концы рабочих стержней 12 могут быть выполнены цельными из одного материала или составными (съемными) со вставками 14 из твердосплав ного материсша заостренной, закругле ной или другой формы.Для изготовлени рельефных деталей из листа имеется матрица 15, закрепленная на подставке 16, и прижим 17 с крепежом. Устройство может быть снабжено средством для изменения и фиксации угла обработки, а также средством для изменения частоты и амплитуды колебаний. Инструмент может быть снабжен, не одной, а несколькими па рами сбалансированных быстросменных бойков 10 и 11, имеющих с приводом 6 шарнирную или,упругую (при помощи пластин -8) связь, позволяющую снизить вибрацию центра масс устройства. Кроме того, устройство снабжено дополнительным виброгасящим элементо в виде изогнутой пластинчатой пружинц 18, соединяющей ручку 2 и корпус 1. Устройство работает следующим об разом. Перед началом работы регулируют частоту колебаний и амплитуду, изменяя расстояние между бойками 10 и 11 приводом 6, т.е. изменяя моменты инерции подвижных частей и жесткость пружины 7. Для этой цели освобождают крепления бойков 10 и 11 и передвигают их совместно по 7 вправо, если нужно увеличить частоту собственных колебаний; или влево, если нужно уменьшить частоту. Таким образом добиваются резонанса - равенства частот собственных колебаний упругих частей устройства и электромагнитных импульсов, при котором амплитуда рабочих стержней 12 имеет максимальное значение,что способствует повышению эффективности обработки при заданной мощности устройства или снижению энергозатрат при данной производительности. Заготовку 19 устанавливают на матрицу 15 и прижимают прижимом 17. Подводят рабочую часть устройства к поверхности заготовки 19 до соприкосновения упора 5 с обрабатываемым участком, и нажатием кнопки 3 включают устройство в работу. Электромагнит 6 создает притягивающие импульсы заданнрй частоты, в результате чего бойки 10 и 11, связанные посредством пружины 7 с сердечниками 9, перемещаются в противоположные стороны, установленные в бойке 10 рабочие стержни 12, совершая независимо друг от. друга тангенциальные упругие колебания, нанесут удары по обрабатываемой поверхности. Далее ток в цепи прерывается и боек 10 с .;установленным в нем пучком стержней 12 под действием пружины 7 перемещаются вверх, а боек 11 вниз, под действием упругих сил пружины 7 рабочие стержни 12 бойка 11 получают соответствующие ускорения и нанесут удары по обрабатываемой заготовке 19 и т.д. Каждый стержень 12 своим концом деформирует и вытягивает штампуемый материал на определенную глубину. Так как количест- . во стержней 12 большое, то, непрерывно изменяя место ударов, последоBaTejtbHO деформируют участок за участком, пока обратная сторона заготовки 19 не придет в соприкосновение с рабочей поверхностью 1 &трихда 15.. ; ., Устройство позволяет дефррмиройать листовые детали практически неограниченных размеров, имеющие плоские или несложные криволинейные поверхности с плавными переходами без узких и глубоких карманов и может применяться для отделочной, упрочняю-, щей и очистной обработки, а также для измельчения фракций. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение производительности труда за счет того, что рабочие стер жни, совершая независимые тангенциальныё упругие колебания, копируют обрабатываемый контур, и поэтому в работе участвуют все .стержни одного пучка, кроме того, повышает производительность чередования работы бойков, увеличивает производительность, возможность установки в инструменте П1ескольких пар бойков, а также съемных твердосплавных вставок в свободные концы стержней. Выполнение рабочих стержней переменной, уменьшающей ся к свободному концу жесткостью, увеличивает их частоту собственных колебаний, что позволяет каждому сте жню наносить больше ударов по обраба тываемой поверхности, т.е. также повышает производительность труда. Формула изобретения 1. Ручной инструмент ударного действия, содержащий корпус и связанные с приводом бойки, несущие пучки рабочих стержней и обеспечивающие нанесение чередующихся ударОв, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы инструмента, бойки выполнены в виде, по меньшей мере, пары гребенок, установленных с возможностью перемещения в противоположные стороны так, что зубья одной расположены между зубьями другой, а рабочие стержни каждого пучка консольно закреплены на зубьях гребенки, тлеют Г-образную форму и переменную по длине жесткость, уменьшающуюся к свободному концу. 2.Инструмент по п.1, отличающийся тем, что свободные концы рабочих стержней снабжены съемными твердосплавными вставками. 3.Инструмент по п.1, о т л и-чающийся тем, что он снабжен регулируемым упором, жестко связанным с KopnJ coM. Источники информации, принятые So внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 207134, кл. В 25 D 9/00, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 314640, кл. В 25 D 9/00,03.09,69 (прототип).

Риг.З

10

12

11

I

+

rS

4Ф