1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано в системах шихтоподачи для дозирования , отсева мелкой фракции и транспортирования сыпучих материалов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство подачи шихтовых материалов, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры, попарно установленные симметрично оси этого конвейера, группу грохотов под каждым бункером, а также весовую воронку с группой питателей, установленных под каждой из них, которые своими разгрузочными концами направлены препендикулярно относительно направления движения ленты конвейера. Работа этого устройства осуществляется следующим образом. По сигналу о необходимости набора материала в одну из весовых воронок материгш из приемного бунке|за посту-, пает на грохоты и далее в весовую воронку до требуемой величины дозы. .После этого прекращают работу группы грохотов и в дальнейшем по сиг.налу выдачи материала на сборный конвейер включают питатели, с помощью
которых осуществляют выдачу материала из весовой воронки СЧ
Однако данное устройство подачи шихтовых материалов не позволяет осуществить качественное смешивание и усреднение различных шихтовых материалов до поступления в доменную печь, в результате чего снижается производительность печи .Это объ10ясняется тем, что разгрузка весовых воронок питателями, устг новленными под каждой из них, осуществляется поочередно, в определенной последовательности, согласно заданной
IS программы. При этом происходит частичное смешивание различных шихтовых материалов в одном месте - на сборном конвейере путем наложения двух доз друг на друга или концевой час20ти одной на концевую часть другой дозы. Это устройство не позволяет также повысить надежность в работе системы шихтоподачи из-за наличия большого количества весовых воронок
25 и, следовательно, сложной и разветвленной системы автоматического взвешивания, а также интенсивного износа ленты сборного конвейера в момент поступления на него материа30ла, что объясняется нулевой скоростью
его поступления на конвейер относительно направления движения и, следовательно, скорости ленты самого конвейера.
.Цель изобретения - увеличение производительности доменной печи путем повышения степени смешивания и усреднения каждой из доз шихты, а также повышение надежности и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем что весовая воронка установлена под двумя группами грохотов каждой пары бункеров, а механизмы выпуска установлены своими разгрузочными концами в направлении движения ленты сборного конвейера.
На чертеже представлена структурная схема устройства.
Устройство содержит приемные бункеры шихтовых материалов 1-9, попарно установленные симметрично оси конвейера две группы грохотов 10 и 11, установленные под парой бункеров 8 и 9, весовую воронку 12, установленную под двумя группами грохотов 10 и 11, механизм 13 выпуска, установленный под весовой воронкой 12, и сборный конвейер 14 шихтовых материалов, поступающих в доменную печь. Механизмы выпуска раположены своими разгрузочными концами в направлении движения ленты конвейера.
Устройство работает следующим образом.
По сигналу о необходимости набора заданной по весу двухкомпонентно дозы шихтовых материалов включают группы грохотов 10 и 11, с помощью которых один вид скипового (отгрохоченного) материала поступает из приемного бункера 8, а этот или другой вид материала из приемного бункера 9 - в весовую воронку 12. В момент, когда величина дозы равна заданной, обе группы грохотов отклю.чают и производят выдачу из весовой воронки 12 смешанной и усредненной дозы, включающей два компонента материала шихты, механизмом 13 выпуск на сборный конвейер 14, при этом
происходит дополнительное усреднение материала, движение которого совпадает с движением ленты сборного конвейера. В дальнейшем такая последовательность работы устройства повтое ряется.
Таким образом, использование предлагаемой конструкции устройства подачи шихтовых материалов в доменную печь позволяет реализовать технологическую необходимость качественного смешивания и усреднения нескольких видов шихтовых материалов до поступления в доменную печь, что достигается их усреднением в нескольких точках по тракту транспортирования
5 шихты. Кроме этого, позволяет снизить износ ленты сборного конвейера и уменьшить количество весовых воронок, что дает возможность снизить капитальные затраты на строительство
0 системы шихтоподачи в целом, увеличить ее надежность и, следовательно, производительность доменной печи.
Формула изобретения
1.Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь, содержащее сборный конвейер, приемные бункеры попарно установленные симметрично оси этого конвейера, грохоты под каждым бункером, а также весовые воронки с механизмом выпуска под каждой из них, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности печи путем повышения степени смешивания и усреднения шихты, повышения надежности и упрощения конструкции, весовые воронки установлены на оси конвейера
0 под двумя группами грохотов каждой пары бункеров.
2.Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что механизмы выпуска установлены своими разгрузоч- .
с ными концами в направлении движения ленты сборочного конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Губерт С.В. и др. - Сталь, 1976, I 1, с. 9-15.
/ / г
/ / /
В
« /
L / /
10
rif.
R
J
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь | 1984 |
|
SU1203112A1 |
Канал шихтоподачи доменной печи | 1982 |
|
SU1133293A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1991 |
|
RU2016068C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Канал шихтоподачи доменной печи | 1984 |
|
SU1235906A1 |
Конвейерная шихтоподача | 1982 |
|
SU1062263A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2132246C1 |
Способ дозировки шихтовых материалов на конвейерном подъемнике доменной печи | 1978 |
|
SU777065A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-26—Подача