Стенд для исследования пылевыделенияиз пОТОКА изМЕльчЕННОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК E21F5/00 

(54) СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПОТОКА ИЗМЕЛЬЧЕННОГ-О МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для изучения пылевыделения при самотечном движении отбитого угля в очистных выработках крутых пластов.

Известен стенд для определения удельного пылевыделения, содержащий закрытый желоб, загрузочный и ра.згрузочный контейнеры с шиберами и барабаиный лопастной питатель 1.

Недостатком такого стенда является невозможность воспроизведения воздействия вентиляционной струи на поток измельченного угля.

Наиболее близким по технической сущности и достйгаемому результату к предлагаемому является стенд для изучения пылевыделения при выемке пологих угольных пластов, включающий горизонтальный рабочий канал, оснащенный вентилятором с регулирующим скорость воздуха устройством, загрузочный бункер и барабанный лопастной питатель с межлопастными щлюзами. расположенный у боковой стенки кана..

Недостатки этого стенда - отсутствие участка самотечного движения угля и невозможность воспроизведения ряда параметров процесса пылевыделения, что приводит к низкой точности измерений.

Цель изобретения - повышение точности измерения параметров процесса пылевыделения за счет более полной имитации процесса.

Поставленная цель достигается тем, что стенд снабжен криволинейными направляющими, при этом один из торцов рабочего канала установлен на эти криволинейные направляющие, а второй посредством щар10ниров соединен с загрузочным бункером, при этом межлопастные щлюзы барабанного питателя снабжены поперечными перегородками и крыщками, шарнирно закрепленными на лопастях барабанного питателя, а

5 поперечные перегородки снабжены механизмами для фиксации положения крышек. Крыщки питателя подпружинены, а механизм фиксации их положения выполнен в виде стопорных защелок. Кроме того, крышkM питателя выполнены двустворчатыми и

20 изогнутыми по дуге окружности с радиусом, равным высоте лопасти питателя.

На фиг. 1 показан стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -

барабан питателя, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Стенд содержит рабочий канал 1, соединенный с системой 2 воздухоподачи и неподвижно закрепленный загрузочный бункер 3, в котором размещен барабанный лопастной питатель 4.

Один из торцов рабочего канала соединен с загрузочным бункером 3 и системой 2 воздухоподачи шарнирно. При этом одна стенка канала 1 соединена с помощью, например, шарнирных петель 5 с общей наружной стенкой бункера 3 и входа в систему 2 воздухоподачи, а противоположная указанной стенка канала 1 сопрягается с аналогичной стенкой бункера 3 и входа в систему 2 воздухоподачи с помощью двух соприкасающихся криволинейных поверхностей 6.

Второй торец рабочего канала 1 установлен на криволинейные направляющие 7, выполнер 1ые по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от оси шарнирных петель 5 до опорного ролика 8, и подсоединен тросом 9 к тяговой лебедке 10.

Каждый межлопастной шлюз питателя 4, имеющего длину, равную ц ирине боковой стенки канала 1, разделен поперечными перегородками II, например, на двенадцать ячеек, снабженных крышками 12, шарнирно закрепленными на кромках лопастей с воз.можностью откидывания вовнутрь. Крышки 12 выполнены двустворчатыми, изогнутыми по дуге окружности с радиусом, равным высоте лопасти питателя 4. На поперечных перегородках 11 установлены стопорные защелки 13 для возможности фиксации крышек 12 в открытом и закрытом положениях. Для перевода крышек 12 в закрытое положение их щарнирное крепление к кромке лопасти оснащено пружиной 14 кручения.

В канале 1 и в системе 2 воздухоподачи предусмотрены люки 15 для установки устройств для измерения концентрации пыли в воздушном потоке.

Работа на стенде осуществляется следующим образом.

Сначала задаются углом наклона рабочего канала 1 к горизонту, например, 60°, и устанавливают его перемещением нижнего торца рабочего канала 1 вдоль направляющих 7 с помощью лебедки 10 и троса 9, сопровождающимся поворотом всего канала 1 вокруг осей шарнирных петель 5.

Затем задаются остальными входными параметрами исследуемого процесса, например, длиной 30ны загрузки угля в канал 1, равно.й 1/3 от общей длины питателя 4, положением зоны загрузки - у одного из торцов (правого на фиг. 1) питателя 4 и порозностью потока, равной удвоенному значению ее минимально возможной величины, которая может быть обеспечена принятым рабочим участком длины питателя со всеми открытыми крыщками ячеек.

Изменение порозности угольного потока и его поперечных размеров при одинаковом расходе угля достигается тем, что в заданном числе ячеек крышки фиксируют в открытом (рабочем) положении на определенном участке длины питателя 4. При этом остальные ячейки оставляют в закрытом (нерабочем) положении.

Для установки принятых параметров на выбранной для работы 1/3 части длины питателя 4 у одного из его торцов (правого на фиг. 1) оставляют рассредоточенно открытыми, половину ячеек. Открывание производят путем поворота крышки 12 вовнутрь до фиксации ее стопорной защелкой 13. Остальные ячейки, в том числе все на оставшихся 2/3 длины питателя 4, закрывают, отпуская крышки 12 в фиксируемое защелками 13 закрытое положение, принимаемое под воздействием пружин 14. После этого загружают бункер 3 измельченным угле.м. В канал 1 и систему воздухоподачи 2 вводят

через люки 15 устройства для измерения концентрации пыли в воздушном потоке. На этом заканчивается подготовка стенда к работе.

Имитация условий протекания процесса пылевыделения осуществляется в стенде следующим образом.

При включении привода системы 2 воздухоподачи по рабочему каналу 1 рассредоточенно в восходящем или нисходящем . направлении движется поток воздуха, а при включении привода барабанного лопастного питателя 4 из бункера 3 в канал 1 поступает поток измельченного угля с принятыми параметрами.

Проходя отрезок пути от питателя 4 до нижнего торца рабочего канала 1, поток измельченного угля взаимодействует с потоком воздуха двумя характерными участками: верхний - вертикальный, занимающий часть сечения у боковой стенки канала 1, нижний - самотечный, движущийся у нижней стенки канала 1 параллельно воздушному потоку под углом 60° к горизонту.

Интенсивность пылевыделения на отдельных участках потока измельченного угля определяют с помощью введенных через люки 15 в канал 1 и систему 2 воздухоподачи устройств для измерения концентрации пыли в воздушном потоке.

Применение предлагаемого стенда позволяет отказаться от большого объема дорогостоящих и трудоемких шахтных-экспериментов и при минимальных затратах получить высокую точность измерения параметров процесса пылевыделения.

Формула изобретения

включающий загрузочный бункер, рабочий канал с системой воздухоподачи и барабанный лопастной питатель с межлопастными шлюзами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения параметров процесса пылевыделения за счет более полной имитации условий пылевыделения, стенд снабжен криволинейными направляющими, при этом один из торцов рабочего канала установлен на криволинейные направляющие, а другой посредством шарниров соединен с загрузочным бункером, при этом межлопастные шлюзы барабанного питателя снабжены поперечными перегородками и крышками, шарнирно закрепленными на лопастях барабанного питателя, а поперечные перегородки имеют механизмы для фиксации -положения крышек.

А

Источцики информации, принятые во внимание при экспертизе

А

иг.г