Изобретение относится к парогеиераторостроению конкретно к горелоч- ным устройствам парогенераторов, я может быть использовано в различных о бластях народного хозяйства для регулирования характеристик истечения струй газов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является направляющее устройство горелки, содержащее корпус с соосно установленной в его полости с образованием кольцевого зазора цилиндрической обе чайкой, имеющей равномерно расположенные по ее окружности окна, ные сегментными шиберами, шарнирно закрепленными ни корпусе и имеющими привод их поворота, а также соосно размещенные внутри обечайки трубы, образующие центральную и периферий-г ную камеры завихрения, каждая из которых подключена к полости корпуса парой противоположно направленных тангенциальных каналов 01снабжеНедостатком известно.го устройг ства является его невысокая нйдежность из-за значительного числа индивидуально управляемых элементов и приводов к ним. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что обечайка в зоне его окон снабжена соединенными с приводом их jioворота золотниковыми заслонками с кулачками,а приводы сегментных шиберов выполнены в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих с кулачками заслонок. Кроме того, золотниковые заслонки могут быть выполнены в виде сегмё тов соединенных между собой н с приводом их поворота гибкой связью. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство содерхсит корпус I с соосно установленной в его полости цилиндрической обечайкой 2, имеющей равномерно расположенные по ее окружности окна 3, снабженные сегментными шиберами 4, закрепленными на ко пусе 1 с помощью шарниров 5 и имеющими привод их поворота (не показан) а также соосно размещенные внутри обечайки 2 трубы 6 и 7, образующие центральную и периферийную камеры 8 и 9 завихрения, каждая из которых подключена к полости корпуса 1 парой противоположно направлешшх тангенциальных каналов 10 и 11, Обечайка 2 в зоне ее окон 3 снабжена золот никовыми заслонками 12 с кулачками 13, а приводы сегментных шиберов 4 выполнены в виде подпружиненных толкателей 14. Золотниковые заслонки 12 выполнены в виде сегментов 15, соединенных между собою и- с приводом гибкой связью 16, Устройство работает следукщим образом. Воздух (газ) из корпуса 1 через окна 3 поступает в соответствующие камеры 8 и 9 завихрения, В камерах ,8 и 9 закрученный поток формируется в зависимости от р.асходов по противоположно направленным тангенциальным каналам Ю и 11, Ь периферийной камере 9 завихрения тангеяциальные каналы отсутствуют. Закрутка воздушного потока осуществляется за счет тангенциального ввода части воздушного потока в окно 3, Остальная част проходит между стенкой корпуса 1 и наружной поверхностью заслонок 12,, и по внутренней поверхности сегментных шиберов 4 направляется в. противо положное окно 3, при этом шибер 4 прижат кулачками 13 и толкателями 1 к стенке корпуса 1, Так как результирующая моментов количеств движений направлена в одну сторону, то в этом случаеинтенсивность крутки по тока в периферийной камере 9 максимальная, В случае, когда одна пара тангенциальных каналов 10 и 11 с СО падающими по направлению моментами количества движения полностью откры та, а противоположная пара каналов 10 и 11 закрыта, интенсивность крут ки также максимальна, Снижение ин енсивности крутки фа кела может быть дрстигнута снижение 4 интенсивности крутки вовсех каналах 10 и 11 одновременно за счет пропуска части воздуха навстречу направлению вращения воздуиного потока или за счет изменения направления и интенсивности крутки в одном из коаксиальных потоков на противоположное. Эти режимы по-разному влияют на аэродинамические и смесеобразовательиые характеристики факела, но достигаются поворотом общего на все камеры 8 и 9 завихрения; золотниковыми заслонками 12. Формула изобретения 1.Направляющее устройство горелки содержащее корпус с соосно установленной в его полости с образованием кольцевого .зазора цилиндрической обечайкой, имеЮщей равномерно расположенные по ее окружности окна, снаб- женные сегментными шиберами, шарнирно закрепленными на корпусе и имеющими привод их поворота, а также соосно размещенные внутри обечайки трубы, образующие центральную и периферийвую камеры завихрения, каждая из которых подключена к полости корпуса парой противоположно направленных тангенциальных каналов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, обечайка в зоне ее окон снабжена соединеииыма с приводом их поворота золотниковыми заслонками с кулачками, а приводы сегментных шиберов выпЬлнены в виде подпру7 синенньп4 толкателей, взаимодействующих с кулачками заслонок, 2,Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что золотниковые заслонки выполнены в виде Сегментов, соединенных между собою и с приводом их поворота гибкой связью, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Разработка ряда мощных многопоточных газомазутных грелочных устройств с широким пределом регулирования нагрузок с авторегулированием или системами автоматики. Отчет СредАЗНИИгаз 75002230, Тащкент, 1974, с, 31, рис, 6,
1
846920 6
Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка | 1977 |
|
SU1088672A3 |
Горелка | 1981 |
|
SU1008575A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1990 |
|
SU1761233A1 |
АБСОРБЕР | 2017 |
|
RU2653829C1 |
Горелка | 1981 |
|
SU992912A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА | 2012 |
|
RU2511783C1 |
АДАПТИВНЫЙ АМОРТИЗАТОР | 2012 |
|
RU2500936C1 |
Агрегат питания двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1812328A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2001 |
|
RU2190887C1 |
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2006644C1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1978-03-01—Подача