Питатель для подачи порошковых материалов Советский патент 1981 года по МПК G01F13/00 

1

Изобретение относится к зкспериментальной аэродинамике и может использовано для создания двухфазного потока в аэродинамических трубах.

Известен пескоструйный аппарат, содержащий резервуар с песком, виут-ри которого проходит трубопровод с отверстиями для заполнем я его песком. К трубопроводу подводится воз- дух от источника высокого давления. Трубопровод снабжен устройством,, регулирующим поступление, в него коли честчв.а песка, и соединен с гибким шлангом, на конце которого установлен наконечник с краном и соплом 1,

Однако оно це приспособлено для получения широкой двухфазной трубки потока с равномерным распределением частиц и подачи порошка в аэродинамическую трубу.

Известно также устройство для аэродинамической Трубы, у обойма выполнена в виде трубы с отводными от нее патрубками, между которыми обеспечивается проток воздуха, при этом корпус питателя закреплен внутри форкамеры аэродинамической -трубы посредством нескольких пилонов 2, .

Недостатком известного устройства является то, что оно не предназначено для подачи тяжелых частиц и не может быть использовано для дозирования и равномерной подачи порошковых материалов с значительным удельным весом.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является

10 микродозатор порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленные, в корпусе трубообразные баллончики- с сужающимися наконечниками, порошкообразный материал, заполняю15щий баллончики, трубопровод, подводящий газ высокого давления к баллончикам -3 .

Недостатком устройства является 20 неравномерность и неопределенность количества выдаваемого порошка,, а также то, что конструкция устройства не позволяет получить двухфазный поток с равномерным распределением 25 частиц в сопле аэродинамической трубы.

Цель изобретения - получение двухфазного потока с равномерным распределением частиц в сопле аэродинамической трубы.

Для достижения цели в устройство введена обойма, а в корпус введен стакан, установленный концентрично относительно корпуса, при этом баллончики размещены в обойме, установ ленной внутри стакана, дно которого связано с трубопроводом газа высокого давления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на Фиг. 3 - узел 1 на фиг.1 (наконечник баллончика в разрезе).

Устройство содержит корпус I, выполненный в виде кольца с пилонами 2, на которых укреплен стакан 3. В стакане 3 установлена обойма 4 с трубообразными баллончиками 5. Баллончики 5 заполняются порошком и имеют наконечники б с конусными отверстлями. Обойм а 4 удерживается в стакане 3 с помощью стопорного винта 7. Донная часть Б стакана 3 соединена трубопроводом 8 с источником сжатого газа {не показан).

Устройство работает следующим образом.

Устройство располагается внутри форкамеры аэродинамической трубы. После вывода аэродинамической трубы на заданный режим работы через трубопровод 8 подается сжатый газ, например воздух, который выдавливает через конусные отверстия наконечников 6 частицы порошка. Вышедшие из наконечников б частицы порошка поадают в струю газа,протекающего межу баллончиками и выносятся в основой поток аэродинамической трубы,обекающий стакан З.В виду того,что баллончики 5 установлены равномерно, о поток частиц порошкообразного веЧ

щества в сопле аэродинамической трубы имеет равномерное распределеНИ6 «

Использование предложенного устройства позволяет упростить и уде шевить процесс испытаний и повысить надежность получаемой при испытаниях информации.

Формула изобретения

Питатель для подачи порошковых материалов,содержащий корпус, установленные в корпусе трубообразные баллончики с сужагацимися наконечниками, порошкообразный материал, заполняющий баллончики, трубопровод, подводящий газ высокого давления к баллончикам, отличающийся там, что, с целью получения двухфазного потока с равномерным распределением частиц в сопле аэродинамической трубы, в устройство введена обойма, а в корпус введен стакан, установленный концентрично относительно корпуса, при этом баллончики раз5 мечены в обойме, установленной внутри стакана,.дно которого связано с трубопроводом газа высокого давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 101118, кл. В 24 с 3/02, 1948.

2. Пэнкхёрст Р.и Холдер Д. эксперимента в аэродинамических

трубах.- Иностранная литература

5 М. , 1955, с. 149, фиг. 77.

3. Автрское свидетельство СССР № 584189, кл. G 01 F 13/00, 1976 (прототип).

(риг.1