Устройство для сборки блока магнит-НыХ гОлОВОК Советский патент 1981 года по МПК G11B5/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ БЛОКА МАГНИГНБ1Х ГОЛОВОК

I

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для изготовления и сборки блока магнитных головок, используемого в аппаратуре магнитной записи.

Известно устройство для сборки блока магнитных головок, содержащее основание, подвижный упор, установочный корпус с пазами, обойму и крышку 1.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сборки блока магнитных головок, содержащее основание с фиксаторами, упор и установочный корпус с радиально расположенными пазами, и крышку 2.

Недостатком известных устройств является их низкая технологичность за счет сложного процесса сборки блока магнитных головок.

Цель изобретения - повышение технологичности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание с фиксаторами, упор и установочный корпус с радиально расположенными пазами, и крышку, снабжено платформой, выполненной в виде плоского кольца, устанавливаемой между

концентрично расположенными стенками упора и установочного корпуса, причем в стенке установочного корпуса между пазами веерообразно относительно оси устройства выполнены дополнительные пазы для фиксации С-образных сердечников.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки с седлообразным путеводом для магнитной ленты; на фиг. 2 - то же, с установленными в нем пластинами (экранами); на фиг. 3 - С-образный сердечник с обмот10кой и выводами; на фиг. 4 - блок магнитных головок после окончательной сборки; на фиг. 5 - блок магнитных головок.

Устройство содержит основание I, упор 2,установочный корпус 3, платформу 4, фиксаторы 5 и 6 с резьбой 7. Фиксаторы распо15ложены перпендикулярно плоскости основания 1 и жестко закреплены в нем. В основании 1 выполнены центральное углубление 8, отверстия 9 и канавка 10, концентрично расположенная относительно углубления и отверстия И. На боковой поверхно20сти упора 2 выполнены пазы 12, разделенные на группы и расположенные в радиальных плоскостях под заданным углом, а по торцам упора выполнены проточки 13 и 14. Проточка 14 предназначена для фиксации упора 2 в углублении 8 основания 1, причем упор жестко крепится винтами (на чертеже не показаны) через отверстия 9. Установочный корпус 3 выполнен в виде кольца, на внутренней поверхности которого выполнены пазы 15, разделенные на группы и расположенные в радиальных плоскостях симметрично пазам 12 упора 2 и имеют равную с ними ширину. Между пазами 15 симметрично расположены дополнительные пазы 16. В торцах установочного корпуса 3 выполнены технологические проточки 17 и 18. Корпус 3 нижним торцом устанавливается и жестко крепится в канавке 10 основания. На верхнем торце корпуса выполнен паз 19. Платформа 4 выполнена в виде плоского кольца с отверстиями 20, выполненными соосно с фиксаторами 5 и 6. На внешнем диаметре платформы выполнены симметрично пазам 16 выступы 21 с возможностью их перемещения в пазах вдоль радиальных плоскостей (оси устройства). Процесс сборки блока магнитных головок посредС)Твом предлагаемого устройства происходит следующим образом. В собранное устройство для сборки устанавливают пластины 22, которые размещают в пазах 12 и 15, разделяя таким образом полость устройства на сектора усеченной формы. Между пластинами 22 устанавливают С-образные сердечники 23, расположенные в обмотках 24 с рыводами 25 и 26 (фиг. 3), причем каждый С-образный сердечник рабочей поверхностью 27 фиксируется упором 2, а противолежащим торцом - пазом 16. После этого на торец установочного корпуса 3 в проточку 17 устанавливают плинт 28, фиксируют его с помощью выступа 29 в пазу 19 корпуса 3 и соединяют выводы 25 и 26 обмоток С-образных сердечников с клеммами плинта 30. Производят заполнение полости устройства в местах расположения С-образных сердечников 23 связующим материалом и закрывают их крышкой 31, выполненной, например, из электротехнической стали. Крышка 31 затягивается гайками, навинчиваемыми на резьбу 7 фиксаторов 5 и 6, устанавливаемых в отверстиях 32 крышки. После полимеризации связующего материала снимают гайки и извлекают заготовку из устройства для сборки, прикладывая усилие на нижнюю плоскость платформы 4 штырями, закрепленными на плоскости через отверстия 11 основания 1 или подачей через эти отверстия воздуха под давлением. Получают заготовку с жестко закрепленными пластинами, С-образными сердечниками, плинтом и крышкой (фиг.4). Обрабатывают рабочую поверхность заготовки режущим инструментом, обрабатывают плоскость разъема заготовки со стороны сопрягаемых поверхностей С-образных сердечников, устанавливают немагнитную прокладку 33, формирующую рабочие зазоры, и соединяют последнюю с аналогичной частью блока магнитных головок. В результате этого после обработки рабочей поверхности получают блок магнитных головок с кольцевым путепроводом магнитной ленты. Посредством разрезания последнего на части можно получить блоки магнитных головок с седлообразным путепроводом магнитной ленты. Для удобства извлечения из устройства для сборки заготовки поверхности упора. установочного корпуса, пазов, платформы и фиксаторов покрывают антиадгезионным составом. Пластины 22 в процессе изготовления многодорожечных блоков до обработки их рабочих поверхностей могут быть заменены на экраны сплошного типа. Изобретение позволяет упростить процесс сборки блока магнитных головок, повысить технологичность их изготовления и обеспечить высокую точность сборки. Формула изобретения Устройство для сборки блока магнитных головок, содержащее основание с фиксаторами, упор и установочный корпус с радиально расположенными пазами, и крышку, огл«чающееся тем, что, с целью повышения технологичности, оно снабжено платформой, выполненной в виде плоского кольца, устанавливаемой между концентрично расположенными стенками упора и установочного корпуса, причем в стенке установочного корпуса между пазами веерообразно относительно оси устройства выполнены дополнительные пазы для фиксации С-образных сердечников. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3534470, кл. 29-603, опублик. 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 591923, кл. G 11 В 5/42, 1976.