Устройство для изготовления блока магнитных головок Советский патент 1985 года по МПК G11B5/127 

Описание патента на изобретение SU1157570A1

Изобретение относится к технике магнитной записи и может быть использовано в производстве блоков магнитных головок.

Известно устройство для изготовления магнитных головок, содержащее основание и упоры с пазами 1.

Недостатком является невысокая точность изготовления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления блока магнитных головок, содержащее основание с полостью и прижимом, разжимную пластину, боковые и продольные упоры 2.

Недостатком устройства является невысокая точность изготовления. Это связано с тем, что устройство не обеспечивает точную фиксацию (базирование) сердечников относительно отверстий и при последующей сборке блока возможно взаимное смещение сердечников обоих полублоков. Такое смещение, если оно происходит в направлении глубины рабочего зазора, приводит к изменению глубины зазора и, следовательно, к изменению параметров блока головок. Если смещение происходит в направлении длины зазора, это приводит к изменению (уменьшению) щирины дорожки записи, а также к изменению параметров магнитной головки.

Цель изобретения - повыщение точности изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления блока магнитных головок, содержащем основание с полостью и прижимом, разжимную пластину, боковые и продольные упоры, последние выполнены в виде двух пар пластин с базовыми боковыми поверхностями, между каждой из которых расположены разжимная пластина, выполненная в виде цанги, конусообразный толкатель которой связан с приводным винтом, кроме того, устройство содержит цилиндрический фиксатор, расположенный в полости основания, по разные стороны кото{1й й расположены две пары пластин с базовыми боковыми поверхностями.

На чертеже представлено устройство для изготовления блока магнитных головок.

Устройство содержит основание 1, на котором с помощью винтов 2 и щтифтов 3 закреплены боковые и продольные упоры 4. Расстояние между базовыми боковыми поверхностями 5 упоров 4 равно заданному расстоянию А между соответствующими краями дорожек записи на магнитной ленте. Разжимная пластина в виде цанги 6 имеет толкатель 7, упирающийся своим конуснь1м концом 8 в губки 9 цанги 6. На другом конце толкатель 7 имеет поводок 10, расположенный в кольцевой канавке 11 приводного винта 12, ввинчиваемого в резьбовое отверстие 13 основания 1. Прижим 14 имеет две направляющие колонки 15, проходящие через отверстия 16 в основании 1. Фиксатор 17 образован соосно расположенными конической 18 и цилиндрической 19 поверхностями. Коническая поверхность 18

5 фиксатора 17 сопрягается с отверстием 20 в упоре 21 с установочными пазами 22 для сердечников 23, а цилиндрическая поверхность 19 - с полостью 24 в основании 1. Устройство работает следующим образом. В пазы, образованные базовой боковой

0 поверхностью 5 упоров 4 и губками 9 цанги 6, помещают сердечники 23. С помощью прижима 14 выравнивают плоскости разъема сердечников. При вращении приводного винта 12 поводок 10 толкателя 7, скользя по

5 кольцевой канавке 11 приводного винта, продвигает толкатель вдоль своей оси. Конусный конец 8 толкателя 7, упираясь в губки 9 цанги 6, прижимает сердечники 23 к базовым боковым поверхностям 5 упоров 4, расстояние между которыми равно А.

0 Сердечники 23 с нанесенным на их спин ки клеем соединяют с упором 21, установочные пазы 22 которого выполнены заведомо щире сердечников. Фиксация положения упора 21 на сердечниках осуществляется с помощью фиксатора 17. Посредством фик5 сации обеспечивается точность расположения сердечников относительно отверстия в обойме. Этим достигается точное совмещение сердечников двух полублоков при последующей их сборке в блок, поскольку оба

Q полублока соединяются с помощью винта, проходящего через это отверстие.

После просушки полублок извлекают из устройства, шлифуют плоскость разъема и сочленяют через катущки с обмоткой с другим полублоком, фиксируя с помощью

5 немагнитной прокладки рабочий зазор.

Изобретение позволяет повысить точность изготовления блока магнитных головок.

Похожие патенты SU1157570A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки полублока магнитных головок 1988
  • Рабинович Юлий Моисеевич
  • Гуревич Давид Львович
  • Брылев Александр Михайлович
SU1583973A1
Способ изготовления малогабаритных блоков магнитных головок 1976
  • Рабинович Юлий Моисеевич
SU669389A1
Устройство для сборки блоков магнитных головок 1976
  • Бурнашов Михаил Яковлевич
  • Душенков Николай Васильевич
  • Игнатов Вячеслав Иванович
  • Лексин Владислав Мефодьевич
SU578654A1
Устройство для сборки полублоков магнитных головок 1984
  • Попов Александр Иванович
  • Новожилов Владимир Авенирович
  • Набок Андрей Дмитриевич
SU1144139A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Курков Д.Н.
  • Плотников В.С.
  • Серков С.В.
  • Щербина В.А.
RU2254229C2
Блок магнитных головок 1983
  • Епишкин Юрий Сергеевич
  • Раков Владимир Викторович
  • Труфанов Владимир Ильич
  • Ясинавичюс Римвидас Пятрович
SU1144140A1
Способ изготовления блока магнитных головок 1981
  • Труфанов Владимир Ильич
  • Раков Владимир Викторович
  • Епишкин Юрий Сергеевич
  • Якштас Ауксутис Аницетович
  • Ясинавичюс Римвидас Пятро
SU968848A1
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни 1987
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Александр Ильич
SU1547916A1
Способ изготовления блока магнитных головок 1974
  • Душенков Николай Васильевич
  • Игнатов Вячеслав Иванович
  • Лексин Владислав Мефодьевич
  • Сулимов Олег Александрович
  • Шамин Григорий Филиппович
SU506052A1
Устройство для сборки блока магнит-НыХ гОлОВОК 1976
  • Левицкий Николай Павлович
SU847352A1

Реферат патента 1985 года Устройство для изготовления блока магнитных головок

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, содержащее основание с полостью и прижимом разжимную пластину, боковые и продольные упоры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления, боковые и продольные упоры выполнены в виде двух пар пластин с базовыми боковыми поверхностями, между каждой из которых расположена разжимная пластина, выполненная в виде цанги, конусообразный толкатель которой связан с приводным винтом, кроме того, устройство содержит цилиндрический фиксатор, расположенный в полости основания, по разные стороны которой расположены две пары пластин с базовыми боковыми поверхностями. S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157570A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3647334, кл
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ 1925
  • Глушков В.Г.
SU425A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для сборки блоков магнитных головок 1976
  • Бурнашов Михаил Яковлевич
  • Душенков Николай Васильевич
  • Игнатов Вячеслав Иванович
  • Лексин Владислав Мефодьевич
SU578654A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 157 570 A1

Авторы

Рабинович Юлий Моисеевич

Ершихин Александр Егорович

Федоров Петр Афанасьевич

Даты

1985-05-23Публикация

1984-02-27Подача