Аппарат для разделения сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B07B4/08 

(54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ Л АТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике классификации, разделения по крупности кусковых сыпучих материалов и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической, химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для отделения мелких классов продукта с использованием кипящего слоя, предназначенный для отделения мелких частиц, до определенных размеров. Аппарат содержит корпус, распределительную решетку, переливной порог, загрузочный бункер с лопастным питателем, слоеукладчик, скребковый конвейер, разгрузочные желоба и патрубки для подвода и отвода воздуха 1.

Наиболее близким по выполняемой функции и достиг емому результату к изобретению является аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеукладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог, систему замкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.

Недостатком аппарата является низкая эффективность разделения за счет неравномерного распределения на распределительной решетке загружаемого материала.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности.

Поставленная цел}э достигается тем, что аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижняя частБ загурзочного приспособления вы10полнена в виде усеченного конуса.

На фиг; 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое содержит корпус 1, 5 имеющий кольцевые желоба 2 и 3 для отвода разделенного продукта, переходящие в выгрузочные патрубки 4 и 5 с шиберами 6 и патрубком 7 для подвода воздуха.

Внутри корпуса смонтирована конусообразная распределительная решетка 8, над 2tt которой расположен диск 9, имеющий конусность со стороны загрузки, с лопатками 10, насаженный на вал 11, смонтированный в подшипниках 12.

Желоба 2 и 3 разделены переливным порогом 13, регулируемым по высоте и имеющип уклон по всему периметру внутрь аппарата.

Аппарат закрывается крышкой 14, на которой крепится загрузочный желоб 15, нижняя часть которого, входящая внутрь аппарата, выполнена в форме усеченного конуса.

Крышка с перегородкой 16, имеющей диаметр меньше внутреннего диаметра корпуса 1, образует полость 17, связанную с рабочим объемом аппарата и с полостью патрубка 18, предназначенного для отвода воздуха из

аппарата.

Аппарат работает следующим образом.

Материал, требующий разделения, подается через загрузочный желоб 15 на конусную сторону диска 9, и распределяясь равномерно во все стороны, попадает на распределительную решетку 8, через которую подается воздух под давлением, благодаря которому материал начинает кипеть, перемещаясь к периферии распределительндй решетки.

Вал 11, вращаемый в подшипниках 12 передает вращение диску 9, вместе с которым вращаются и лопатки 10. Лопатки, расходящиеся от диска по спиралям, подталкивают кипящий материал, который, скользя, по профилю лопаток, перемещается к разгрузочным желобам 2 и 3. Частицы материала, поднятые воздухом выше периливного порога 13, имеющего регулировку по высоте, стекают через него в желоб 2, а частицы, не достигшие верха порога, выходят из зоны действия воздуха, поступающего сквозь решетку, и опадают в желоб 3. По желобам 2 и 3 разделенный продукт стекает в выгрузочные патрубки 4 и 5, из которых попадает на соответствующий конвейер.

В зависимости от производительности аппарата шиберами 6 регулируются выгрузочные отверстия патрубков 4 и 5 с целью уменьшения доступа атмосферного воздуха внутрь аппарата.

Воздух из зоны кипения через кольцевую щель, образуемую стенкой корпуса 1 и перегородкой 16, отсасывается в полость 17, а затем через патрубок 18 поступает в вентилятор, который нагнетает его вновь в рабочую полость аппарата.

Плавное сопряжение нижней части загрузочного патрубка 15 и перегородки 16 способствует направленности воздушного потока к периферии аппарата, исключая нежелательные завихрения воздуха, что ведет к более эффективному удалению кипящего материала из аппарата.

Формула изобретения

Аппарат для разделения сыпучих материалов в кипящем слое, включающий корпус, слоеукладчик, конусообразную распределительную решетку, переливной порог, систему змкнутой циркуляции воздуха, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет более полного использования рабочей поверхности, аппарат снабжен установленным соосно распределительной решетке диском с выполненными в виде спирали лопатками, расположенными между распределительной решеткой и загрузочным приспособлением, а нижняя часть загрузочного приспособления выполнена в виде усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2788767/29-03, (097940), кл. В 07 В 4/08, 02.07.79 (прототип).