I
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных, круглошлифовальных и других станках для одновременного з 1креп- ления и o6pa6oTjKH по торцу нескольких деталей.
Известно многоместное приспособление для крепления изделий при обработке торцовых поверхностей, содержащее корпус, зажимной элемент с гнездами и привод зажима ij.
Однако в данном устройстве не обеспечивается строчная перпендикулярность обрабатываемой торцовой поверхности к оси детали.
Цель изобретения - обеспеченна высокой точности базирования одновременно нескольких обрабатываемых изделай.
Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен тремя подвижными в радиальном направлении ку/пчками с поворотными двуплечими рычагами, шар- нирно связанными с кулачками и контактирующими одним плечом с корпусом патрона, а другим - с тягой привода, а на торцовой поверхности кулачков выполнены выступы, контактирующие с зажимным элементом, выполненным в виде диска с посадочными местами для установки обрабатываемых изделий, представляющими систему упругих элементов с отверстиями, причем куламки подпружинены друг относительно друга таральчатыми пружинами, установленными в образован,
ТО ных боковыми гранями кулачков tiaaax.
На фиг. изображен предлагаемый патрон; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - зажимной диск.
Корпус 1 патрона конусом 2 встав15ляется в шпиндель станка 3 и крепнгся в нем при помощи тяги 4, во внутренней полости ко1;орой установлены с возможностью радиального перемещения кулачки 5 с рычагами 6, которые шаргонирно установлены в кулачках на осях 7. Кулачки 5 своими выступами 8 контактируют с зажимным диском 9, неподвижно установленным в корпусе 1 и прикрытым
с торца защитным диском 10с отверстиями 11-, соосными с отверстиями 12, выполненными на упругих лепестках 13 држимного диска 9. Для зажима обрабатываемых изделий 14 в пазах между боковыми гранями кулачков 5 установлены тарельчатые пружины 15. Для разжима патрона после обработки на зсдней бабке станка 16 установлен силовой цилиндр 17 с тягой 18, контактирующий с большим плечом рычагов 6, которые, упираясь своим малым плечом в опоры 19, жестко закрепленные в корпусе 1 и
через оси 7 отводят кулачки 5 от зажимного диска 9.
Во время обработки тяга 18 с по- мтацью силового цилинцра 17 отведена от патрона; детали 14 зажаты в посадочных отверстиях 12 между лепестками 13. Зажим деталей 14 осуществляется
кулачком 5 за счет пружин 15 и центробежных сил, возникающих при вращении jia трона.
Освобождение обработанных деталей 1.4 происходит с помощью привода. Си- 4овой цилиндр 17 тягой 18 давит на большее олечо рычагов 6, последнее, опираясь другим плечом на опору 19, перемещают через оси Т кулачки 5 к центру патрона. Лепестки 13 расходятся за счет свой упругости, освобождая деталь 14
Предлагаемый токарный патрон обес- , печивает быстрый и надежный зажим дета лей, а такжеполучение торцовых плоскостей с высокой чистотой, плоскостью, перпендикулярностью к оси детали в услоях серийного и массового производства.
Формула изобретения
Многоместный патрон для крепления изделий при обработке торцовых поверхнотей, содержащий корпус, зажимной элемент с гнездами к привод с тягой и силовым цилиндром,отличающийся тем что, с целью обспечения высокой точности базирования одновременно нескольких обрабатываемых изделий, патрон снабжен тремя подвижными в радиальном направлении кулачками с поворотными двуплечими рычагами, шарнирно связанными с кулачками и контактирующими одним плечом с корпусом патрона, а другим - с тягой привода, а на торцовой поверхности кулачков выполнены выступы, контактирующие с зажимным элементом, выполненным в виде диска с посадочными местами для установки обрабатываемых изделий, представляющими систему упругих элементов с отверстями, причем кулачки подпружинены друг относительно друга тарельчатыми пружинами, установленными в образованных
боковыми гранями кулачков пазах..
I,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР К« 315508. кл. Е 23 В 31/00, 1970
Ф14г.2
Фиг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный патрон | 1990 |
|
SU1814993A1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1523260A1 |
Трехкулачковый поводковый патрон | 1980 |
|
SU904910A1 |
Устройство для зажима деталей | 1979 |
|
SU850314A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1986 |
|
SU1360915A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1423294A1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1980 |
|
SU882707A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1978-12-19—Подача