Токарный патрон Советский патент 1989 года по МПК B23B33/00 

Изобретение относится к станкостроению и г«южет быть использовано для базирования и зажима деталей при их обработке на токарных станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования патрона как в качестве самоцентрирующего, так и в качестве поводкового.

На чертеже изображен патрон, общий вид в осевом разрезе.

В корпусе 1 патрона размещено поводковое устройство, содержащее базовый плавающий центр 2 и щарнирные ножи 3, опирающиеся на пакет тарельчатых пружки 4.

В корпусе установлены двуплечие рычаги 5, каждый из которых снабжен кулачками 6 и роликами 7 на приводном плече 8. Приводное плечо 8 установлено на оси 9 и может поворачиваться на этой оси относительно рычага 5 в пределах неболь- щого угла, ограниченного коническими упорными пробками (не показаны), разнесенными по вертикали друг относительно друга и служащими юстиро вочным устройством.

Ролик 7 контактирует через щарнирно установленную клавищу 10 с плунжерами

11,размещенными в замкнутой полости

12,выполненной в головке приводной тяги 13 и заполненной упругой средой, или ролик 7 контактирует непосредственно с профильной поверхностью 14 головки тяги привода. Ось 9 двуплечего рычага 5 установлена в направляющем пазу 15 корпуса 1, а головка приводной тяги 13 установлена на на прав- ляющей 16 корпуса 1 и имеет возможность поворота. Возврат рычагов 5 в исходное положение обеспечивается пружиной 17. Деталь обозначена позицией 18.

Патрон работает следующим образом.

Деталь 18 поджимается пинолью задней бабки и упирается в базовый плавающий центр 2 и ножи 3 поводкового устройства, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 4. Таким образом обеспечивается врезной контакт ножей 3 с деталью 18 и передача крутящего момента детали.

o

5

0

5

0

0

5

после чего производится обработка базовой щейки под перехват детали кулачками 6. При перемещении тяги привода вправо сначала происходит перемещение двуплечего рычага 5 в осевом направлении в пределах направляющего паза 15, а затем поворот двуплечего рычага и зажим детали кулачками, после чего деталь обрабатывают на повышенных режимах резания.

В этом случае ролики 7 рычагов 5 контактируют через клавищу 10 с плунжерами И, при этом обеспечивается самоустановка кулачков 6 по детали. При обратном ходе тяги привода пружины 17 поворачивают рычаги 5, поднимают кулачки 6 от детали, и головка приводной тяги 13, захватывая рычаг 5 за ролики 7, утапливает их в корпус.

При необходимости использования патрона в качестве самоцентрирующего (например, при обработке деталей типа втулок) головка приводной тяги 13 поворачивается на половину углового щага между кулачками 6, и ролики 7 переставляются тем самым с клавиш 10 на участок с профильной поверхностью 14. Дополнительно посредством юстировочного устройства через окна в пазах 15 корпуса 1 при крайнем переднем положении рычага 5 производится радиальная настройка положения кулачков 6 на режим центрирования.

Формула изобретения

Токарный патрон, в корпусе которого расположены поводковое устройство и установленные с возможностью осевого перемещения рычаги, связанные с профильной поверхностью головки приводной тяги, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования патрона в качестве самоцентрирующегося и поводкового, в головке приводной тяги выполнена замкнутая полость, заполненная упругой средой и содержащая плунжеры, предназначенные для взаимодействия с рычагами, при этом головка приводной тяги установлена с возможностью поворота.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования и зажима деталей при их обработке на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования патрона как в качестве самоцентрирующего, так и в качестве поводкового. При работе патрона в качестве поводкового, деталь сначала зажимается поводковым устройством, содержащим центр 2 и ножи 3, после чего производится обработка базовой шейки на детали, далее при перемещении тяги привода происходит выдвижение рычагов 5 из корпуса 1 и зажим детали 18 кулачками 6, при этом плунжеры 10, размещенные в замкнутой полости 12, выполненной в головке приводной тяги 13 и заполненной упругой средой, взаимодействуя с рычагами 5 обеспечивают самоустановку кулачков 6 по детали. Для работы патрона в качестве самоцентрирующего головку приводной тяги 13 поворачивают таким образом, что рычаги 5 через ролики 7 контактируют с жесткой профильной поверхностью 14. 1 ил.