Устройство для дробеструйнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24C3/00 

Изобретение относится к дробеструйной обработке деталей. Известны устройства дпя дробеструйной обработки деталей, содержа щие средство дпя подачи и перемещения обрабатываемых деталей, размещенное на неподвижно установленны кронштейнах, средство дпя подачи рабочей смеси, соединенное с бункером дпя дроби ГЗНедостаток известного устройства заклкмается в том, что оно не позво ляет осуществлять достаточно эффективную обработку деталей. Цель изобретения - повышение эфф тивности обработки деталей. Указанная цель достигается тем, что средство для подачи и перемеще;иия обрабатьтаемых деталей вьшелнено в виде неподвижно установленной в одном из кронштейнов гайки и ходового винта с продольным пазом и снабжено шкивом о сухарем, посредством которого щкив связан с продольным пазом ходового винта. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - средство дпя подачи и перемещения обрабатываемых деталей. Устройство дпя дробеструйной обработки деталей содержит вытяжной шкаф 1 с поперечной вертикальной перегородкой 2, разделяющей шкаф на рабочую 3 и приводную 4 камеры. 8камере 4 на кронштейнах 5 и 6 установлен ходовой винт 7, , На стенке 8 ппсафа 1 и кронштейне 5 смонтированы концевые переключатели/ 9и 10 реверса электродвигателя 11 привода ходового винта 7. На кронштейне 6 установлена гайка 12 винта 7, а между кронштейнами 5 и 6 установлен шкив 13 с гибкой передачей 14 и блоком 13. Блок 15 кинематически через редуктор 16 связан с электродвигателем 3 IT. Ходовой винт 7 выполнен с продол ным пазом 17, шкнв 13 выполнен с сух рем 18. На конец ходового винта 7, находя щегося в камере 3, выполненного с пазом 19, установлены диски 20 и 21. Между ними устанавливаются обрабатываемые детали 22,плотно скрепляемо связями 23. Внутри камеры 3 смонтирована решетчатая горизонтальная перегородка 24 и 6yHKei5 25, заполненный рабочей дробью 26. Полость корпуса сообщена с бункером 25, в нижней части KOTO-I рой установлен смеситель 27, соединенный трубопроводом 28 с атмосферой и трубопроводом 29 со средством 30 для подачи рабочей смеси, выполненны с сопловым наконечником 31, установленным на стойке 32 камеры 3. К сред ству 30 для подачи рабочей смеси под веден трубопровод 33 от источника сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. Обрабатьшаемые детали 22 устанавливаются на ходовой винт 7 между дисками 20 и 21, включается злектродвигатель 1Ци ходовой винт с деталя ми через редуктор 16, ибкyю передачу 14, и шкив 13 посредством сухаря 18 получает вращение в неподвижной гайке 12 и возвратно-поступатель ное перемещение оси, при этом продол ньй паз 17 ходового винта скользит по сухарю 18 шкива 13. Возвратно-поступательное переме-, щение вдоль оси ходовой винт получае благодаря реверсу электродвигателя 1I при помощи концевых переключате.лей 9 и 10. Установленное в камере 3 средство 30 дпя подачи рабочей смеси постоянно направляет струю воздуха с дробью на Обрабатьшаемые поверхности деталей. При вращений и возвратно-поступательном перемещении вдоль оси ходового винта с деталями дробь, ударяясь о их поверхности, очишает их, и отработанная дробь сквозь решетчатую перегородку ссыпается в бункер 25. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки. Формула изобретения Устройство для Дробеструйной обработки деталей, содержащее средство для подачи и перемещения обрабатьшаемых деталей, размещенное на неподвижно установленных кронштейнах, средство для подачи рабочей смеси, соединенное с бункером для дроби, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки деталей, средiCTBO для подачи и перемещения обрабатьшаемых деталей вьшолнено в виде неподвижно установленной в одном из кронштейнов гайки и ходового винта с продольным пазом и снабжено шкивом с сухарем, посредством которого шкив связан с продольным пазом ходового винта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 617252, кл. В 24 С 3/00, 1977. 15 / c:ii

ZOjf Л

-t-Tt-rtT