Устройство для упрочнения поверхностей пружин дробью Советский патент 1989 года по МПК B24C3/14 

Изобретение относится к обработке изделий дробью, в частности к устройствам для дробеструйной и гидроабразивной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин.

Целью изобретения является повышение качества обработки внутренней поверхности пружин, упрощение конструкции и увеличение долговечности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит два цилиндрических валка 1 одинакового радиуса г с параллельными и горизонтальными осями, установленные с возможностью одностороннего вращения относительно корпуса 2.

Балки 1 предназначены для вращения обрабатьгоаемьк вынтовых цилиндрических пружин 3, уложенных на валки 1 сверху. Дпя осевого перемещения пружин 3 относительно сопловых головок 4, соед1-шенных с двухкамерными дробеструйными аппаратами 5, между валками 1 с зазором в ряд З становле- ны с одинаковым шагом Р штыри 6.

NP

СГ) 00

Шаг Р установки штырей 6 меньше длины одной пружины 3 и кратен шагу пружины 3. Штыри 6 установлены перпендикулярно плоскости х-х, проходя- щей через оси валков 1 и выступают над этой плоскостью х-х на величину внешнего радиуса г валков 1. С этой стороны штыри 6 шарнирно соединены с роликами 7, контактирующими с вит- ками обрабатываемых пружин 3. С другой стороны штыри 6 жестко связаны с корпусом 2, например, с.помощью резьбового соединения, с возможностью регулировки шага Р расположения штыт- рей. Для этого в корпусе 2 имеются продольные пазы под установку штырей 6. Штыри 8, расположенные в рабочей дробеструйной камере 9, выполнены в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов 5. Эти штыри 8 соединены резиновыми рукавами 10 с дробеструйными аппаратами и имеют сквозные отверстия для подачи струй Дроби на внутренние поверхности обрабатывае- мых пружин 3.

Высота штырей 6 и 8 обеспечивает расположение их верхней части, имеющей ролик 7, в межвитковом пространстве обрабатываемых пружин 3. Валки 1 расположены над бункерами накопите- лями дроби 11, которые закреплены над дробеструйными аппаратами 5. Над валками 1 установлены с зазором по отношению к пружинам 3 соединенные с дро- беструйной камерой 9 ограничители 12 смещения пружин 3 относительно валков 1 .

Устройство работает следующим образом.

Автоматически из специального загрузочного устройства или вручную об- , рабатьшаемые пружины 3 укладьюаются сверху на валки 1, направление вращения -которых совпадает и задается в зависимости от направления навивки витков пружин. За счет сил трения вращение от валков 1 передается об- рабатьюаемым пружинам 3, контактирующим с роликами 7 штырей 6 и 8 и об- разующим ввиду этого передачи винт- гайка, под действием которых пружины 3 получают осевое перемещение относительно сопловых головок 4 и 8 дробеструйных аппаратов 5. Управле- ние клапанами, подшощими дробь из бункеров-накопителей 11 в камеры дробеструных аппаратов 5, приготовление смеси дроби с воздухом и подача этой смеси к сопловым головкам 4 и 8 осуществляется в автоматическом режиме. В дробеструйной камере 9 струями дроби, направляемыми сопловыми головками А, обрабатываются наружные поверхности и частично внутренние поверхности витков пружин 3; струями дроби, направляемыми сопловыми головками 8, обрабатываются внутренние поверхности витков пружин 3. Ввиду наклепа происходит упрочнение поверхностей пружин 3. В дробеструйной камере 9 пружины-поступа-. . тельно перемещаются вдоль валков 1 под ограничителями 12, которые предотвращают смещение пружин 3 относительно валков 1 и штырей 6 под действием ударов дроби. После обработки поверхностей пруж ин дробь падает в бункеры-накопители дроби 11. После прохождения дробестр1уйной камеры 9 пружины 3 с валков 1 по направляющим 13 попадают в контейнер.

Предлагаемое устройство по сравнению С известными устройствами для обработки поверхностей цилиндричес- ких винтовых пружин, не имеющих-поджатых крайних витков, значительно проще по конструкции. В. предлагаемом устройстве одновременное вращение и осевое перемещение пружин осуществляются от одного привода, т.е.. от привода вращения валютв, что не требует дополнительного сложного механизма для осевого поступательного перемещения обрабатываемых пружин.

Одновременно повьшается качество обработки поверхностного слоя обраба- тываемых пружин ввиду того что двиг- йсению дроби, направляемой на внутренние поверхности витков пружин., из штырей, выполненных в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов и вввг денных в межвитковое пространство пружин, не препятствуют наружные nor верхности витков этих пружин.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения поверхностей пружин дробью, содержащее проходную рабочую камеру с аппаратами для подачи дроби и механизм транспортирования пружин с двумя параллельно установленными приводными цилиндрическими валками с горизонтальными осями, . отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества обработ51500468

ки внутренней поверхности пружин, упрощения конструкции и увеличен-ия дол- гбвечности устройства, оно снабжено вертикальными штыря-1И, установленными в ряд между цилиндрическими валками на равном расстоянии друг от друга с возможностью регулировки шага между

ними, на верхнем конце которьк шар- нирно закреплены введенные в устройство ролики, расположенные на уровне наружного диаметра вилков, при этом штыри, установленные в рабочей камере, выполнены в виде сопловых головок дробеструйного аппарата.

Изобретение относится к обработке изделий дробью , в частности, к устройствам для дробеструйной и гидроабразивной отделочно-упрочняющей обработки поверхностей цилиндрических винтовых пружин. Цель изобретения - повышение качества обработки внутренней поверхности пружин, упрощение конструкции и увеличение долговечности устройства. Устройство содержит проходную рабочую камеру 9 с дробеструйными сопловыми головками 4 и механизм транспортирования пружин с двумя приводными цилиндрическими валками 1. Последние установлены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а в зазоре между ними с равным шагом Р в ряд установлены вертикальные штыри 6 и 8, имеющие на верхних концах ролики, шарнирно закрепленные на штырях. Ролики своей верхней частью расположены на уровне наружного диаметра цилиндрических валков 1. Штыри 6 и 8 установлены на корпусе 2 устройства с возможностью регулирования шага Р между ними, причем штыри 8, расположенные в дробеструйной камере 9, выполнены в виде сопловых головок дробеструйных аппаратов 5. 3 ил.

А-А

Фиг. 2

-Редактор Н.Горват

Составитель В.Красов Техред Л.Олийнык

Заказ 4810/16

Тираж 662

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Б-Б

Фиг. 5

Корректор О.Ципле

Подписное