Изобретение относится к весовым устрсЛствам, предназначено для взвешивания сыпучего продукта в мягких контейнерах и может быть использовано в химической промышленности. Известно устрс ство для заполнения эластичных контейнеров, состоящее из подающего транспортера для подачи пр дукта в бункер, загрузочного соединенного с рычагом мерного механизма, винтового транспортера со шнеками, подамяцими продукт из .загрузочного бункера в контейнер лотка с фиксатором, закрепляющим горловину, контейнера на.раструбе лотка, механизма йодъема лотка и закреплённого контейнера, роликового конвейера для передвижения заполненных контейнеров При работе устройства продукт подающим транспортером направляется в загрузочный бункер, соединенный с рычагом мерного механизма, в котором осуществляется взвешивание продукта. С пся4овр ю винтового транспортера, в котором расположены два шнека, продукт подается в контейнер. Во время подачи продукта в контейнер датчики подают сигнал в управляющее устройство, в котором производится расчет соотношения между расчетной величиной сигнала мерного устройства и величиной импульса счетчика. При достижении 95% от величины сигнала мерного устройст)аа из управляющего устройства поступает сигнал, на остановку двигателя большого вшека, а мaJдай шнек продолжает досыпать продукт до заданной величины. При достижении импульса счетчика расчетной величины из управлякщего устройства подается сигнал на рстанов.ку двигателя и работа винтового транспортера прекршцается. В момент заполнения своим днищем опирается На платформу роликового конвейера и с помощью механизма подь€ ма нах-ор атся -в расправленнш состоянии ПД Недостатком устройства является наличие между подающим транспортером 3 и контейнедом загрузочного, бункера и винтового транспортера, что усложняет конструкцию и увеличивает энерго- и материалоемкость, а двойная пересыпка продукта при заполнении увеличивае время цикла загрузки. Наиболее по технической сущности к предлагаемому является упа ковочный аппарат Для.сыпучих материалов, состоящий из загрузочной камеры, барабана, затвора к бункеру механизма подъема, контейнеров и соединенног с ним приспособления для взвешивания контейнеров. Загрузочная камера герметически закрыта и снабжена люком для установки барабана. К стенкам камеры приварены направляющие полосы, по которым скользят вертикальные полки уголков, Наверху камеры в двух коробках размещены канатные блоки. Барабан снабжен горловиной из гибкого материала, окаймленного у края, ободом, изготовленным из резины или другого упругого материала. К барабану приварень опорныр лапы. Для затвора основного бункера к нему присоединяется на фланцах чугунное седло с железным патрубком. В седло помещается клапан, соединенный жестким стержнем с чугунным патрубком. Кроме того, к аппарату относятся, канат, поперечная штанга, противовес и мешковина , Недостатком упаковочного аппарата является применение противовесов, что затрудняет контроль веса тары и переход натару другой грузоподъемности, а наличие гибк1 х канатов в механизме подъема при эксплуатации приведет к неравномерной их вытяжке и перекосу 3arpy3O4HO fo патрубка и горловины барабана. Цель изобретения - повьшениё надежности устройств для наполнения контейнеров. Указанная цель достигается тем, чт в устройстве для наполнения контейнеров , содержащем механизм подъема контейнерой, соединенное с ним приспособ ление для взвешивания контейнеров, последнее включает платформу, смонтированную в верхней части устройства, а механизм подьёма контейнеров содерямт две телескопические штаяги и соединейную с ними раму, при этом рама установлена на платформе приспособлеиия для взвешивания контейнеров14 . На фиг. 1 изображено устройс1во для наполнения контейнеров, общий вид; на фиг. 2 - механизм подъема контейнеров. Устройство содержит конвейер 1 для подачи продукта в контейнеры, контейнер 2, который навешен на загрузочном лотке 3, механизм подъема контейнера, содержащий две телескопические штанги 4 и соединенную с ними раму 5) которая устаноБлена на платформе приспособления 6 для взвешивания контейнеров, пластинчатого конвейера 7 для транспортирования на полненных контейнеров, цифрового указателя 8 для контроля наполнения. Устройство работает следукшим об,.разом. Контейнер 2 своими проушинами навешивается на лоток 3j загрузочная горловина контейнера 2 закрепляется на горловине лотка 3. Телескопическими штангами 4 лоток 3 с контейнером 2 поднимается к загрузочной горловине конвейера 1, обеспечивая зазор для выхода воздуха в процессе наполнения и его удаления с помощью кольцевого отсоса. Определяется тара механизма подъема и контейнера, котораяв процессе заполнения однотипных контейнеров является величиной постоянной. Подаваемый конвейером 1 сыпучий продукт поступает непосредственно в контейнер 2. Вес контейнера 2 с поступающим продуктом с помощью двух телескопических штанг 4 и соединенной с ними рамы 5 передается на приспособление для взвещивания контейнеров, установленное на платформе, смонтированной в. верхней части устройства. При достижении заданного веса бесконтактным датчиком, установленным на циферблате, приспособления для взве-. шивания наполненных контейнеров, происходит автоматическое отключение конвейера 1, подающего продукт в контейнер 2, Возможно ручное отключение конвейера , при этом контролируется наполнение контейнера с помощью цифрового указателя 8, установленного на рабочем месте. Выполненные в загрузочной горловине лотка 3 специальные каналы отводят выходящий из конвейера 2, в процессе наполнения продуктом, воздух, Наполг ненный контейнер 2 опускается с помощью телескопических штанг 4 на пла тинчатый конвейер 7, закрывается заг рузочная горловина и контейнер 2 отправляется на погрузку. Цикл наполнения контейнера повторяется. Наличие в механизме подъема двух телескопических штанг и соединенной с ними рамы позволяет наполнять контейнер общим весом 2-4 тонныi а прис пособление для взвешивания наполненных контейнеров повышает точность дозирования и автоматизацию процесса наполнения. Таким образом, предлагаемое устройство повышает надежность работы процесса наполнения контейнеров. Формула изобретения Устройство для наполнения контейнеров, содержащее механизм подъема 1 контейнеров, соединенное с ним приспособление для взвешивания контейнеров , отличающее с. я тем, что, с целью пoвьш eния надежности работы, приспособление для взвешивания контейнеров включает платформу, смонтированную в верхней части устройства, а механизм подъема контейнеров содержит две телескопические штанги и соединенную с ними раму, при этом рама установлена на платформе приспособления дпя взвешивания контейнеров. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Патент Японии 51-13077 кл. В 65 В 1/34, 24.04.76, 2.Авторское свидетельство СССР № 53328, кл. В 65 В 1/06, 193&.
