Аппарат для автоматического взвешивания,дозирования и упаковки штучных пищевых продуктов Советский патент 1976 года по МПК G01G11/06 

(54) АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ, ДОЗИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПИШЕВЫХ ПРОДУКТОВ тор с разрезом А-А и узлом Т; на фиг. , взвешивающее устройство. Аппарат содержит транспортер 1, вибродозаторы 2 для поштучной подачи пельменей в коробки до заданного веса, приспо собления 3 и 4 для взвешивания, одно из которых предназначено для выбраковки ко робок с недовесом, другое - для выбра« ковки коробок с перевесом. Транспортер 1 приводится в действие электродвигатв лем с редуктором 5, храповым колесом 6, собачкой 7, тягой 8 и кривошипом 9.Транс портер снабжен толкателями 10 и неподвизкными направляющими 11, имеющими разрывы в месте установки приспособле- ний.ля взвешивания. Вибродозатор 2 содержит цилиндричес- кий вибробункер 12 со спиральной дорожкой 13 и лохжом 14, спиральная дорожка имеет выступ 15 и датчик (флажок) 16 над ним, лоток 14 снабжен датчиком 17 (площадкой). Датчики 16 и 17 связаны с электрическими контактами блокировки 18, Лоток 14 вибродозатора снабжен клапаном 19, укрепленным на одной оси с храповым колесом 20. Последнее приводится в дейст вие собачкой 21, получающей движение че- рез рычаги 22 от кулачка 23. Собачка21 включается во взаимидействие с храповым колесом 0 направлшощей 24, вездейс-гаующей на ролик 25 собачки. Направляющая 24 связана с щупом 26 и соленоидом 27, дающим команды на собачк. Коробки с пельменями обозначень на чертеже позицие 28. Приспособление 3 для взвещивания крепи ся к собственной раме независимо от рамы транспортера и содержит. грузовую платфор му 29, подпружиненный стержень 30, посто янный магнит 31, плоские пружины 32, гер кон 33, толкающую пружину 34, кулачок, арретирующий взвещивающее устройство 35 порщень 36 и цилиндр 37, служащие тормо зом колебаний весового устройства. Для вы талкивания расфасованных коробок лябо в сторону брака, либо в сторону готовой продукции служат толкатэли, Для пополнения запасов пельменей, нахо дящихся в вибробункерах 12, над последкими установлен конвейер 38 подачи пелыленей с заслонками 39, которые приводятся в движение электромагнитом 40 через тягу 41. Возвращаются заслонки пружиной 42. Сигнал на электромагнит 40 подается подвижным конусообразным датчиком (днищем 43,. установленным в чаше вибробункера 1 Датчик 43 подвешен на пружине 44 ч снаб жен контактом 45, замыкающим цепь элек магнита 40. Устройство работает следующим образом Пельменные коробки, предварит&тьно наполненные с помощью объемного фасовщика пельменями до веса, отличающегося от заданного на 10-5 О г, подаются транспортером 1 к вибродозаторам 2, осуществляющим довеску до заданного веса, контролируемо- го приспособлениями для взвещивания 3. По ходу движения коробки установлено четы-У ре весовых механизма, управлшощие работой дозаторов, дпа весовых механизма для контроля веса коробки с пельменями; выбраковывают коробки из потока, вес которых не соответствует норме. Если коробка 28 имеет нормальный или боль-: ший, чем норма, вес, приспособление для взвешивания подает импульс на соленоид 27, удерживающий направляющую 24 в поднятом положении, и собачка 21 не з девает храпового колеса, оставляя клапан 19 в закрытом положении. Если ко-г . робка имеет вес меньще нормы, приспособление 3 не подает импульс на соленоид 27. Тогда щуп 26 под действием движущейся коробки отодвигается и отпускает, направляющую 24, которая, а с ней ролик 25 опускаются и включают во взаимо-i действие собачку 21с храповиком 20, Последний поворачивается, поднимая клапан ; 19, и пельмень по лотку 14 попадает в коробку. То же самое с коробкой происходит на следующих трех позициях под вибродозаторами. Если вес коробки в норме или больше заданного, вибродозатор не работает, если вес меньше, выдает олдн пельмень. Для того, чтобы, в лотке 14 находился только один пелылень, вибро- дозатор устроен следующим образом. Спи- / ральная дорожка, по которой поднимаются пельмени, имеет размер, равный половине длины пепьменя, поэтому п ней могутпроходить и следовать один за другим пельмени, расположенные только вдоль дорожки, а расположенные поперек попадают в чашу вибробункера. Чтобы при перемещении по дорожке пельмени, расположенные продольно, не сваливались с нее , , она сделана с уклоном в сторону вибробункера. Подойдя к датчику (флажку) 16, пельмень, переваливаясь через выступ 15, поднимает флажок и сваливается в лоток, погадая на датчик (площадку) 17; пельмень, следующий за первым, подходит к датчику (флаж1су) 16 и, переваливаясь через выступ 3 5, нажимает на датчик (флажок), выключая вибробункер. Схема , подключения контактов, связанных с да . чиком (флажком) 16 и датчиком (площадкой) 17, сдепана таким образом , что вибро- бункер выключается только при выключении обоих контактов и датчика 16, и датчика 17. Так как через выступ 15 под датчик 16 может пройти только один пельмень, а следующий пельмень, попадая на флажок 16, уже выключает вибробункер ;то в лотке 14 одновременно может нахо:диться только один пельмень. Как тольI ко клапан 19 откроется и сбросит пель:мень в коробку, датчик 17 заныкает цепь .и включает, вибробункер, i Весовое устройство, дакшее команды |На вибродозатор, работает следующим обра ;зом. Коробк. 28 попадает на плат форму 29, стержень ЗО которой закреплен на пластинчатых пружинах 32. Пружина 34 отрегулирована тажим образом, что стер жень с платформой опускается толысо в случае, когда вес коробки с пельменями больше, чем норма ьлн равен норме. Как только стержень 30 опускается, магнит 31, закрепленный на стержне з встает напротив горкона 33, последний замыкает цепь и выкгаочает соленоид 27, поднимающий собачку 23 вибродозатора. Если вес коробки меньше нормы, то платформа 29 со стержнем 30 и магнитом 31 не опуска ется и геркон 33 не включает соленоид 27. Тогда вибродозатор сбрасывает один пельмень в коробку. То же самое происходит на следующем весовом устройстве. Для обнаружения брака служат приспособления 4 (работающие аналогично приспособлениям 3), подаклие сигнал на толк тели, выталкивающие коробки либо в сторо ну брака, либо в сторону готовой продукци Так как весовое устройство работает на пружинах, возможны колебания грузовой штатфорьды 29 и постоянного магнита 31. Такие колебания могли бы вызвать неправильное срабатывание геркона 33. Для устранения этого недостатка к стержню ЗО крепится порщень 36, вставленный в цилинд 37, гасящий колебания весового устройств ва. Для пополнения запасов пельменей, наход пцихся в вибробункерах 12, над последними установлен конвейер, подающий пель мани из емкости для расфасовки пельменей в бункера. Пельмени соверщают движение по замкнутому кольцу, проходя из емкости по верхней го11вейера, и возвращаются обратно в емкость по нижней ветке. От- бор пельменей с конвейера в вибробункеры производится заслонками 39, приводимыми в действие электрома витом 40, Конусо образный датчик (днище) 43, расположен:ный в чаще вибробункера находится в нижнем положении под действием веса пальме- 1ней. Как. только пельмени в чаше расходуют ся, пружина 44 поднимает датчик вверх и Ьамьшает контакт 45, Контакт замыкает |ц8пь электромагнита 40, и тот оттягивает заслон1сз 39, направляя поток пельменей в вибробункер. Каждый, бункер снабжен «собственной системой датчика, магнита ,и Зс слонки, поэтому устройство работает в автоматическом цикле. Ф о р м у л а изобретения Аппарат для автоматического взвешивания, дозирования и, упаковки штучных .-пищевых продуктов. содержащий дозирую « щий Ззел, выполненный в виде цилиндрических вибробункеров со спиральной до-рожкой и клапаном и расположенного над ними загрузочного конвейера, а также трщюпортер с I толкателем ;для подачи коробок, снабженный весоизмерительным ycf ройствома выполненным в виде двух консольно укрепленных на .1тейне упругих параллельных пластин, свободные кон- . цы которых слязань: между собой подпружиненным стержнем с грузоприемной плат формой на конце, отличающий-™ с я тем, что, с целью повышения точности и на,цежности дозирования, в полости Бибробункеров расположёно коническое под.винсное днище, связанное посредством подпружиненного стерж1-ся с выкгаочатепем поворотной заслонки загрузочного конвейера, каждый вибробункер снабжен heyMH дат чинами выключения, под одним изкоторыхна спиральной дорожке выполнен профилированный выступ, а весоизмерительное устройств БО снабжено жестко закрепленным на подпружиненном стержне магнитом и установ- . ленным на кронштейне паралп.епьно магниту герконом, причем подпружиненный стержень снабжен поршневым масляным демпфером.

Фиг. 2