В зависимости от высоты емкости 4 и производительности устройства назначают размеры перфорированного барабана 1 и расположение шарниров его, т.е. длину Е и прямой, угол меядд осями шарниров. Примем, например, длину t равной 800 мм. В зависимости от диаметров барабана и корпуса емкости назначают либо длину t и определяют по формуле (1) угол oL , либо назначают угол ot и офеделяют по формуле (1) длину кривошипов t.
Примем,например-длину кривошипов 6 равную 200 мм, .тогда угол ot скрещивания .осей шарниров кривошипов определяется из выражения (1)
аоо:
t
SincA f- oi arcainr arcs n-r:r- orcsino,25
It.
.
-.200
пример, например уголct 20 при
&. 800 мм и определим длину кривоишпов t по формуле (1)
& 8 й1ПСб 600б1Пао° вОО0,,6мм
Таким образом, можно конструировать устройство для любых размеров барабана, практически любой производительности.
Устройство работает следу оадим образом. .
От привода 5 вращение передается кривошипу 2, который вращает i3apaбан 1 и кривошип 3. Плоскость вращения кривошипа 2 расположена под прямым уголом к плоскости вращения крив шипа 3 и оси шарниров кривошипов скрещиваются под углом сб , следовательно перфорированный барабан 1 совершает сложное пространственное движение в емкости 4.
При вращении кривошипа 2 с постоянной угловой скоростью кривошип 3 вращается с переменной величиной.
При сложном пространственном движении барабсша 1 в моющем растворе, белье подвержено воздействий как сильного турбулентного потока жидкост ти так и инерционного хаотического движения белья и жидкости в самом барабане, что и интенсифицирует процесс стирки.
.Режим стирки можно регулировать частотой вращения барабана и размером перфораций. Белье загружается и вынимается из емкости барабана через крышки 6.
Предлагаемое устройство позволяет улучшить воздействие с моющим раствором, а следовательно, и увеличить производительность машины, 5 а также расширить технологические возможности.
Формула изобретения
1.Устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее барабан шарнирно установленный на двух кривошипах со скрещивающимися осями шарниров, один из которых связан с приводом, и емкость для обрабатывающей . жидкости, отличаю.щееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, барабан рас. положен в емкости вертикально и выполнен перфорированным, при этом второй кривошип шарнирно смонтирован одним концом на нижнем торце барабана, а другим концом установлен свободно на дне корпуса.
2.Устройство по п.1. о т л и ч аю щ е е с я тем,что угол скрещива- i ния осей шарниров каждого кривошипа составляет 6-50°.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР по заявке № 2647479,кл.В 24 В 31/04,1978.
4 2
lPui.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки изделий | 1979 |
|
SU883210A1 |
Устройство для галтовки деталей | 1979 |
|
SU812535A1 |
Устройство для закалки изделий | 1986 |
|
SU1330182A1 |
Устройство для галтовки деталей | 1978 |
|
SU753611A1 |
МЕШАЛКА ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2016 |
|
RU2633586C1 |
Устройство для галтовки деталей | 1978 |
|
SU751593A1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU797878A1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1978 |
|
SU841663A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU780871A1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU876451A2 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1978-12-06—Подача