Способ подготовки бумажной массы Советский патент 1981 года по МПК D21D1/00 

1

Изобретение относится к способу подготовки бумажной массы и может быть применено в цвллюлознр-бума1жной промышленности в производстве бумаги.

По основному авт.св. № 629266 известен способ подготовки бумажной массы, согласно которому к водной суспензии целлюлозы добавляют неравноосные ферромагнитные Til - тела и подвергают воздействию бегущего электромагнитного поля.

Однако этот способ не обеспечивает достато:эно 1 .стабильности режима разлома целлюлозы и качества готовой продукции вследствие того,что в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного поля происходит значительное укорочение волокон, а также значительный износ стенки размольной камеры и ферромагнитных тел. Изменение геометрических размеров ферромагнитных тел приводит к снижению скорости размола и загрязнению продукта.

Цель изобретения - стабилизация режима размола целлюлозы и улучшение качества конечного продукта.

Цель достигается тем, что процесс размола водной суспензии целлюлозного волокна под воздействием бегущего электромагнитного поля ведут при одновременном добавлении в нее по периферии стенок емкости воды или целлюлозного волокна. Добавление воды или целлюлозного волокна ведут при скорости 0,3-3,8 м/с.

На фиг. 1 и 2 схематически изображены варианты устройства для осуществления предлагаемого способа.

10

Устройство состоит из размольной камеры 1 с узлом 2 ввода вспомогательного потока, ферромагнитных тел 3 и генератора, создающего бегущее электромагнитное поле 4.

15

Способ осуществляется следующим обраэЬм.

Водная суспензия волокон (фиг. 1) по трубопроводам поступает в размольную камеру 1 с ферромагнитными телами

20 3, находящимися в зоне действия элект ромагнитного поля генератора 4. Одновременно через узел 2 ввода в размольную камеру вводится вспомогательный поток массы концентрацией до 5%

25 или вдоль стенки размольной камеры, расположенной в зоне максимальной неоднородности и величины электро. магнитного поля. Толщина вспомогател ного потока, измеряемая по нормали к

30 поверхности стенки размольной камеры, должна быть 4-15 мм при его скорост 0,3-3,8 м/с. Другой вариант реализации предла емого способа заключается в том, чт водная суспензия целлюлозных волоко (фиг. 2) поступает в размольную камеру 1 через узел 2 ввода вдоль стенки ра мольной камеры, расположенной в зоне максимальной неоднородности и величи ны электромагнитного поля. Толщина . указанного потока, измеряемая по нормали к поверхности стенки .при ко центрации бумажной массы 2,5-3,0%, составляет 10-15 мм, а скорость потока - 0,3-1,5 м/с. После этого бумажная масса подвергается интенсивному размолу в сло ферромагнитных тел. Бумажная масса после размола до требуемой степени направляется на дальнейшую переработку известными методами. I Преимущество способа заключается в том, что размол бумажной массы в результате наличия вспомогательного потока в размольной камере в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного поля происходит за счет фибрилляции и гидратации волокон при меньшем ихукорочени а также при незчачителвном износе ферромагнитных тел и стенки размольной камеры. Интенсивность износа ферромагнитных частиц и стенки размольной камеры уменьшается в несколько. раз и зависит от толщины вспомогательного потока и его скорости. Указанные особенности обработки бумажной массы приводят к стабильности режима размола и улучшению качества готового продукта позволяют использовать предлагаемый способ в производстве писчих бумаг. Пример. Масса сульфатной не беленой целлюлозы (фиг. 1) подается в размольную камеру 1 с внутренним диаметром 280 мм, в которую загружается 16 кг цилиндрических ферромагнитных тел 3 диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм. Одновременно через узел 2 ввода вводится вспомогательный поток воды вдоль стенки размольной камеры ТОЛЩИНОЙ 5 мм со скоростью 3,2 м/с. Под воздействием электромагнитного поля напряженностью 19, ферромагнитные тела совершают сложное движение в размольной камере. В результате этого пучки волокон с большой скоростью разделяются на отдельные волокна, подвергаясь раздавливаю 4ему и расчесывающему действию ферромагнитных тел, фибрилляции и гидратации при незначительном укорочении волокон. Данные размола целлкшозы приведены в таблице.

Из примера видно, что предлагаемый способ прост в осуществлении, позволяет стабилизировать режим размола за счет незначительного износа ферромагнитных тел, улучшить качество готового продукта и получить бумажный , лист с высокими физико-механическими, показателями.- Способ может использоваться для обработки жидкофазных средстВ| требующих интенсивного перемешивания и измельчения при стабильном режиме ведения процесса.

Формула изобретения 1. Способ подготовки бумажной массы по авт.св. № 629266, отличающийся тем, что, с целью стабилизации режима и обеспечения требуемого качества конечного продукта, размол водной суспензиицеллюлозного волокна под воздействием бегущего электромагнитного поля ведут при одновременном добавлении в нее по периферии стенок емкости вод или целлюлозного волокна.