Изобретение относится к использо ванию роторных траншеекопателей для рытья траншей изменяемой ширины, в том числе н котлованов, превышающих по своей ширине не. только колею базовой машины, но и полную ширину Цель изобретения - повышение эффективности разработки грунтов при отрыве котлованов. На фиг.1 и 2 представлены cxeNfbi размещения ковшей на роторе, исполь зуемые соответственно при рытье пио нерной траншеи и последующем расширении ее до котлована; на фиг.3 вариант исполнения раздвижного рабо чего органа, обеспечивакяцего осуществление предлагаемого способа копания котлованов. Устройство содержит центральную неподвижную раму 1, наружные боковые секции подвижной рамы 2, соединенные с неподвижной рамой 1 посред ством расположенных параллельно друг другу телескопических гидроцилиндр.ов 3. К неподвижной раме I крепятся катки 4, а к подвижной раме 2 - каткн 5,обязательно двухребордные, точно фиксирующие опираю щиеся на них наружные боковые обеча ки ротора 6. Катки 4 несут на себе нагрузку от внутренних обечаек ротора 7, по периферии, скрепленных между собой образующими 8, служащим одновременно направляющими для пере мещенИя по ним (в процессе настройки ) ковшей 9, каждый из которых жес ко скреплен I с одной из обечаек ротора 6. При этом располож ные друг за другом ковши 9 поочеред но скреплены с правой или левой наружной обечайкой 6, т.е. если считать, что нечетные ряды ковшей скре лены с правой наружной обечайкой ротора 6, то четные ряды скраплены такой же левой обечайкой. В таком случае можно считать, что на фиг.З показан ковш 9 нечетного ряда,и положение его относительно всего ро ра соответствует такой расстановке ковшей (фиг.1), когда все они распо ложены один за другим, что определяет самую узкую ширину рабочего органа и имеет место при полностью втягнутых штоках (телескопических гидроцилиндров 3 и тем самым максимально сближенных одна с другой подвижных рамных секциях 2 и наружных боковых роторньЕХ обечайках 6. В таком положении рабочий орган роет пионерную траншею. При этом вращение ротора и удержание всего рабочего органа в заданном положении осуществлятся с помощью известных средств, с той лишь разницей, что, эти механизмы делаются двухсторонними , т.е. гидроцилиндры подъема подсоединяются к обеим подвижным секциям рамы 2, а привод вращения нсего ро.тора производится через зубчатые венцы, скрепленные с наружными боковыми обечайками ротора 6. Поперечное смещение этих механизмов, как и в известных устройствах, осущестрляется синхронно (с помощью гидроцилиндров, установленных на базовой машине) с перемещением элементов 2 и 6 Под действием телескопических гидроцилиндрор 3, в резуль- . тате чего правые и левые элементы 2 и 6 удаляются друг от друга, смежные |г.е. следующие друг за другом) ковши раздвигаются в разные стороны, весь рабочий орган расширяется с переходом расстановки копшей на роторе с фиг.1 на фиг.2, т.е. с образованием центральной бесковшовой зоны ротора, по всей ширине чуть меньшей ширины ранее вырытой тран- шеи. Последнее позволяет производить боковое расширение пионерной траншеи при повторном (и окончательном) проходе базовой машины в усвиях полублокированного копания, т.е. без трения .одной боковой стенки каждого ковша, и обеспечивает максимально возможное расширение рабочего органа (а следовательно, и траншеи) относительно ранее выбранной его узкой ширины (фиг.З). Так, к примеру, при ширине ковшей ротора 1 и 2 м пионерная траншея при повторНом ходе траншеекопателя с полностью раздвинуть1м рабочим органом может быть доведена до 3,5 м. Но в общем случае предлагаемый способ копания позволяет отрыть траншею шириной в пределах 2-3,5 м. Все зависит от хода штоков выдвижения телескопических гидроцилиндров 3. Несмотря на более экономичное nqлублокированное копание, отвечающее расстановке ковшей по фиг,2, при максимальном расширении рабочего органа почти удваивается общая шири- s на выкапываемой полосы грунта, это имеет место при том же количестве
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2395644C2 |
Способ разработки траншей разной ши-РиНы и уСТРОйСТВО для ОСущЕСТВлЕНияСпОСОбА | 1979 |
|
SU840240A1 |
ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2007514C1 |
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2047691C1 |
Рабочий орган траншеекопателя | 1979 |
|
SU848532A1 |
Траншеекопатель | 1973 |
|
SU613023A1 |
Рабочее оборудование цепного траншее-копателя | 1975 |
|
SU575399A1 |
Рабочий орган универсальной землеройной машины | 1980 |
|
SU894082A1 |
Землеройная машина | 1981 |
|
SU969834A1 |
СПОСОБ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ РОТОРНЫМ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЕМ, включаю-, щий отрывание пионерной траншеи при вращении и заглублении рабочего органа с одновременным перемещением базовой машины вперед на длину отрываемой траншеи, последующее двухстороннее отваливание грунта, выглубление рабочего органа и уширение пионерной траншеи, отличающийс я тем, что, с целью повышения эф фективности разработки .грунтов при отрыве котлованов, уширение пионер- ной траншеи производят смещением ковшей ротора, расположенных друг за другом, в разные стороны относительно продольной оси ротора.. Фмъ.1
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU371308A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1977 |
|
SU636330A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1984-01-11—Подача