(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ
ПОПЕРЕЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ Изобретение отно.сится к измерительной технике. Известно устройство для измерения деформации поверхности детали, содержащее кронштейн, закрепляемый на детали и несущий контактный датчик линейных перемещений 1. Однако это устройство не позволя ет производить измерения деформации на детали, поступательно перемещакуцейся в заданной плоскости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения относитель ной поперечной деформации детали, содержащее корпус, размещенный в н контактный датчик, узел фиксации датчика на детали в йиде упора и направляющие 2. , Однако при использовании устрой ва возможны ошибки в измерении, та как датчик фиксируется относительн детали упором со стороны одного из торцов детали, и при деформации детали ошибка базирования может быть соизмерима с величиной деформ ции вследствие непараллельности ос измеряемой детали и направляющих устройства, по которым переметаетс корпус с датчиком и упор.
ДЕТАЛИ Цель изобретения - повышение точности измерения относительной поперечной деформации полой детали в процессе нагружения внутренним давлением. Эта цель достигается тем, что в устройстве направляющие жестко закреплены на корпусе, на двух его противоположных сторонах перпендикулярно оси датчика, а узел фиксации выполнен в виде установленных на направляющих двух подпружиненных ползунов с упорами, симметрично расположенными относительно датчика и предназначенными для взаимодействия с торцами детали. На Фиг. 1 изображен вариант устройства, разрез; на фиг. 2,- то же, вид сверху. Устройство содержит корпус 1, в , котором размещен индуктивный контактный датчик с катушкой 2, прикрепленной к корпусу 1 и сердечником в виде контактного, наконечника 3, приясимаемого к детали 4 пружиной 5, установленной между упором 6 контактного наконечника 3 и корпусом 1, и Фиксируемого от выпадания гайкой 7. симметрично на двух противоположных сторонах корпуса 1 перпендикулярно оси
онтактного наконечника 3 жестко закеплены направляющие 8 и 9, на котоых размещены ползуны 10 и 11. Ползуы 10 и 11 соединены с направляющими 8 и 9 осями 12 и 13, проходящими через пазы, которые выполнены в направляюих 14 и 15..На ползунах 10 и 11 естко усреплены упоры 16 и 17, прижимаемые к торцам детали 4 пружинами 18 и 19, одни концы которых закреплены на ползунах 10 и 11, а другие прикреплены к направляющим 8 и 9 с помощью штифтов 20 и 21. Для одновременного контроля абсолютной поперечной деформации детали в устройстве установлен на плоской пружине 22, закрепленной на корпусе 1, дополнительный контактный датчик 23.
Устройство работает следующим образом.
Во внутреннюю полость детали 4 подается рабочая жидкость под высоким давлением, и деталь 4 начинает деформироваться. При этом диаметр ,ее увеличивается, а высота уменьшается, но точка соприкосновения контактного наконечника 3 индуктивного датчика с деталью 4 остается неизменной.При появлений неравномерности деформации детали 4 по ее высоте (возникновение корсета или бочки) контактный накоиечник 3 начинает перемещаться и индуктивный датчик вырабатывает сигнал, пропорциональный относительной поперечной деформации детали 4. Симметричная установка датчика относительно детали 4 обеспечивает его расположение в зоне максимальных величин относительной деформации. Одновременно с измерением относительной поперечной деформации при увеличении диаметра детали 4 другой контактный датчик 23 может регистрировать величину абсолютной попереч- ной деформации.
При деформировании детали внутренним давлением увод оси детгши 4 «не сказывается на точности измерения ее относительной поперечной деформации .
Устройство обеспечивает возможность точного и надежного измерения относительной поперечной деформации при любом положении детали при деформировании ее внутренним давление
Формула изобретения
Устройство для измерения относительной поперечной деформации полой цилиндрической детали, содержащее корпус, размещенный в нем контактный датчик, узел фиксации датчика на детали и направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения в процессе нагружения детали внутренним давлением, направляющее жестко закреплены на корпусе на двух его противоположных сторонах перпендикулярно оси датчийа, а узел фиксации выполнен в виде установленных на направляющих двух подпружиненных ползунов с упорами, симметрично расположенными относительно датчика и предназначенными для взаимоде:йствия с торцами детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельствоСССР 177129, кл. G 01 В 5/30, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР 375467, кл. G 01 в 7/30, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ДЕФОРМАЦИИ И ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН В ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ С ОПОРНЫМИ БУРТАМИ | 1995 |
|
RU2127864C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ПОДКРЕПЛЁННОЙ РЁБРАМИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2566689C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ НАПРЯЖЁННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ГОРНОГО МАССИВА | 2021 |
|
RU2763565C1 |
Устройство для измерения твердости материалов | 1990 |
|
SU1814048A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ | 2006 |
|
RU2336517C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277232C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ПРОФИЛЯ ЛОПАТОК И СТЕРЖНЕЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЛОПАТОК ТУРБИН | 2001 |
|
RU2205363C2 |
Устройство для измерения диаметра сферы | 1990 |
|
SU1776974A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-07-16—Подача