Электрофильтр для очистки газов Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 B03C3/06 

(54) ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

1

Изобретение относится к конструкциям, газоочистных и пылеулавливающих установок различных отраслей промышленности (химической, нефтехимической, цветной и черной металлургии и др.).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является электрофильтр с пластмассовыми осадительными электродами, в котором используются осадительные электроды из электропроводного полиолефина в сочетании с моноблоком коронируюшего электрода с ситалловыми изолирующими вкладыша ми 1.

Однако в известном электрофильтре применяемый мсшоблок металлического коронирующего электрода с ситалловым изолирующим вкладышем значительно удорожает конструкцию в связи с большой сложностью технологии изготовления ситалла, кроме того, во время пробоев межэлектродного промежутка в электрофильтре возможны повреждения и даже возгорание пластмассовых осадительных электродов.

Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и уменьшение металлоемкости электрофильтра.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе устанавливаются коронирующие электроды, выполненные из электропроводного полиолефина в виде трубы с приваренными к ее наружной поверхности ребрами в виде гребенок и изолирующими фиксирующими дисками с прорезями, расположенными по концентрически относительно оси коронирующего электрода окружностям и чередующимися в шахматном порядке, а во внутренней части коронирующих электродов в пазах устанавливается диск, в цент10ре которого имеется отверстие, в котором помещается жгут, имеющий узел, расположенный на диске, а к нижней части этого жгута прикреплен груз натяжения, при этом изолирующие фиксирующие диски помещаются в пазах осадительных электродов.

IS

На изолирующие фиксирующие диски наносится гидрофобное огнестойкое кислотостойкое покрытие, которое исключает образование струйки и пленки кислоты между коронирующим и осадительным электродами.

Осадительные и коронирующие электро20ды выполняются из электропроводного полиолефина, а жгут - из полипропиленового волокна.

Осадительные и коронирующие электроды покрываются огнестойким органосиликатным покрытием, при этом могут быть использованы и электропроводные огнестойкие органосиликатные покрытия.

Осадительные электроды развальцовываются в верхних и нижних частях.

На фиг. 1 изображен электрофильтр, общий ви-д; на фиг. 2 - единичный элемент активной зоны электрофильтра; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Электрофильтр состоит из корпуса 1, решетки 2 для крепления осадительных электродов, трубы 3 коронирующих электродов, ребер 4 коронирующих электродов, выполненных в виде гребенок, и.золирующих фиксирующих дисков 5 с прорезями 6. В коронирующих электродах выполнены пазы 7, диски 8 с отверстиями 9 для крепления жгута 10 с помощью узла 11 и груза 12 натяжения труб коронирующих электродов. В осадительном электроде 13 выполнены пазы 14. Газ подается через входной патрубок 15. Под трубами коронирующих электродов расположены газораспределительные решетки 16, а сами трубы крепятся на раме 17 с помощью тяги 18. Очищенный газ выводится через патрубок 19. Для фиксации труб коронирующих электродов предусмотрены планки 20. Изоляторы 21 расположены в изоляторных коробках 22. Шлам удаляется через патрубок 23.

Предлагаемый электрофильтр работает следующим образом.

Очищаемый газ поступает к внутреннему оборудованию, расположенному в корпусе 1 (фиг. 1): где устанавливается решетка 2, необходимая для крепления осадительных электродов, а коронирующие электроды выполняются в виде трубы 3с приваренными к ее наружной поверхности ребрами 4 (фиг. 2) в виде гребенок и изолирующими фиксирующими дисками 5 с прорезями 6 (фиг. 3). При этом натяжение коронирующих электродов производится таким образом; в пазах 7 устанавливается диск 8, в центре которого имеется отверстие 9, в которое помещается жгут 10, имеющий узел 11, расположенный на диске 8, а к нижней части этого жгута прикрепляется груз 12 натяжения. Изолирующие фиксирующие диски помещаются в пазах 13 (фиг. 4). Газ в электрофильтр поступает через патрубок 15, а выводится из электрофильтра через патрубок 19. Распределение потока газа по сечению электрофильтра производится с помощью газораспределительных решеток 16, после прохождения через которые газ поступает в межэлектродное пространство, где под действием неравномерного электри.ческого поля происходит ионизация имеющихся в газе жидких частиц, которые оседают на поверхности осадительных и коронирующих электродов и удаляются под действием собственного веса. Коронирующие электроды закреплены в верхней части к раме 17, прикрепленной к тяге 18. После закрепления коронирующих электродов последние располагаются строго по оси осадительных электродов 13 и фиксируются планками 20. Тяги коронируюших электродов закреплены на изоляторах 21, расположенных в изоляторных коробках 22. Удаление уловленных жидких продуктов производится в помощью сливного патрубка 23.

Электрофильтр для очистки газов позволяет по отношению к известным конструкциям повысить надежность и долговечность работы аппарата, в том числе при возможных нарушениях технологического

режима эксплуатации; снизить металлоемкость аппарата; расширить температурный интервал эксплуатации электрофильтра.

Предлагаемая конструкция электрофильтра дает возможность изготавливать основные узлы аппарата индустриальным способом в заводских условиях, а на монтажной площадке в этом случае производится только сборка готовых узлов и конструкций электрофильтра, а также производить более качественно центровку коронирующей системы

электрофильтров.

Формула изобретения

0 1. Электрофильтр для очистки газов, состоящий из корпуса, систем осадительных и коронирующих электродов в виде труб с ребрами, газораспределит ьных устройств узлов изоляции, систем подвода и отвода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и уменьшения металлоемкости, каждая система электродов снабжена изолирующими фиксируюшими дисками, расположенными между коронирующими и осадительными электродами и имеющими прорези по концентрическим относительно оси коронирующих электродов окружностям, чередующимся в шахматном порядке, и установленными внутри коронирующих электродов вспомогательными дисками с центральными отверстиями с закрепленными в них с помощью узла жгутами с грузом натяжения, причем с внутренней стороны осадительных и коронирующих электродов выполнены пазы для установки дисков.

50 2. Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что ребра коронирующих электродов выполнены в виде приваренных гребенок.

4.Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что на изолирующие диски нанесено гидрофобное огнестойкое и кислотостойкое