Способ отливки биметаллических из-дЕлий Советский патент 1981 года по МПК B22D19/00 

(54) СПОСОБ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к литейному производству.

Известны способы отливки биметал лических изделий с заливкой жидкого ( j металла на твердую основу 1J.

Однако эти способы не всегда позволяют получить качественную свариваемость на границе металла основы и заливаемЬго сплава.IQ

Известен способ отливки биметаллических изделий, включающий нагрев заготовки основы под слоем кислородонепроницаемого шлака, простановки ее в приготовленную форму и заливку металла второго слоя 2. .15

При получении биметаллических изделий таким способом, в особенности изделий с развитыми поверхностями, различие в величине усадки заготовки основы и метгшла второго слоя 2и приводит к возникновению в изделии неравновесных напряжений и к ее деформации. Различие в величине усадки значительно, так как металл заготовки основы только нагрет (900-1050 О, а металл второго слоя заливается жидким {1400-1600 0. Поэтому сжимающее действие металла второго слоя превышает сжимгиощее действие металла заготовки основы, в результате че-30

го изделие изгибается в сторону наплавочного слоя. Исправление изогнутых изделий в большинстве случаев не достигает цели. Так, при исправлении биметаллических изделий с наплавочным слоем из износостойкого чугуна в наплавочном слое появляются трещины и изделие бракуется.

Известен также способ получения двухслойных слитков, включающий размещение в изложнице двух пластин, сложенных широкими сторонами и заливку в обе .полости металла разного состава ЗЗУказанный способ не позволяет увеличить производительность и уменьшить коробление двух одновременно отливаеквлх биметаллических заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение коробления биметаллических заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что перед нагревом под слоем кислородонепройицаемого шлака и установкой в изложницу две пластины скрепляют по торцам сваркой.

Скрепляя две заготовки основы в одно целое создают жесткую конструкцию как бы новой отливки с взаимно противоположным расположениям вторых

слоев, В ней сжимакяцее действие металла вторых слоев стремится изогнуть спаренную заготовку основы, но так как они находятся на взаимнопротивоположных сторонах, то их действия уравновешиваются. Одновременная заливка вторых слоев (например через единую литниковую систему) создает одинаковые условия для их затвердевания, следовательно, и для возникновения в них одинаковых сжимаюших усилий. Сжимающие усилия металла вторых слоев будут испытывать сдерживающее влияние металла скрепленной заготовки основы, в результате чего во вторых слоях возникнут растягивающие напряжения. В скрепленной заготовке основы, наоборот, возникнут сжимакяцие напряжения. Напряжения разного знака уравновешиваются в отливке, не позволяя ей изгибаться..Применяя отжиг, снимают остаточные напряжения в отливке, после чего изделия разъединяют Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса в два раза, так как за одно и то же время мы изготавливает в два раза больше изделий.

Кроме того, скрепляя две заготовк основы -в одно целое мы уменьшаем суммарную .поверхность на величину двух площадей их контакта. Нагревая скрепленную заготовку основы в кислородонепроницаемом шлаке на эти две площади контакта шлак не расходуется и на более длительный срок сохраняется его реакционная способность. .

Производят отливку опытной партии {30 шт) биметаллических заготовок вставки зуба направлякидего. Материал заготовки основаны - Ст 35, наплавочного слоя - износостойкий чугун ИЧХ28Н2. Перед нагревом в шлаке две заготовки основы скрепляют одно целое , сваривая их по торцам в месте контакта. Спаренную заготовку основы нагревают в кислородонепроницаемом шламе (АНШ-200) до т. , проставляют в приготовленную форму и заливают износостойким чугуном. После остывания отливку извлекают с формы и подают в отжиговую печь для снятия термических напряжений, после термообработки места сварки в основе отливки срезают, получая таким образом два изделия вставки зуба направляющего. Осмотр биметаллических изделий показывает отсутствие коробления, в то время как биметаллические изделия, изготовленные по общепринятой технологии, изогнуты и забракованы. Предлагаемый способ отливки биметаллических изделий позволяет устранить брак по короблению, повысить производительность процесса их получения и уменьшить расход шлака.Ориентировочный экономический эффект от внедрения предлагаемого способа свыще 500 тыс руб.в год.

Формула изобретения

Способ отливки биметаллических изделий, включающий установку в полости литейной формы перегородок в виде двух сложенных широкими плоскостями пластин и одновременную заливку в образованные полости расплавленного металла, отличающийся .тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения коробления одновременно отливаемых двух биметаллических изделий, пластины перед установкой в полость литейной формы по торцам сваривают и нагревают в кислородонепроннцаемом шлаке. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР 32681, кл. в 22 D 19/00, 1932.