Устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных и теплообменных аппаратов Советский патент 1950 года по МПК F28F13/14 

Описание патента на изобретение SU85041A1

Известно, что производительность выиарных аппаратов в основном оиределяется количеством тепла, передаваемого к выпариваемому раствору через поверхность нагрева.

Процессы подогрева и выпаривания растворов сопровождаются неизбежным образованием накипи на поверхности нагрева подогревателей и выпарных аппаратов. Образующийся на греющих трубах слой накипи В значительной степени снижает коэффициент теплопередачи и производительность аппаратов, в результате чего в процессе эксплуатации установок возникает необходимость в периодических очистках поверхностей нагрева аппаратов. Очистка выпарных аппаратов и их промывка связаны с полным или частичным перерывом в работе непрерывно действующей установки, что, в свою очередь, вызывает нарущение ритма работы предществующих выпарке установок и cni жение производительности выпарной станции.

Описываемое устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных аппаратов обеспечивает возможность поддерживать постоянную производительность аппарата на протяжении всего периода работы до начала его чистки и, по мере надобности, менять режим работы аппарата. Наиболее существенным преимуществом устройства является ВОЗМОЖНОСТЬ регулирования активной поверхности нагрева аппарата.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью установления постоянной производительности аппарата, с начала эксплуатации и до его чистки, или с целью форсирования работы в отдельные периоды, изменяется уровень конденсата греющей жидкости В аппарате путем спуска его через щтуцеры, расположенные на разных уровнях, или через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся В сальнике, .или через сливную трубу, скользящую в сальнике вспомогательного цилиндра.

На фиг. 1, 2 и 3 изображено предлагаемое устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных аппаратов в трех вариантах.

№ 85041- 2 -На фид;.,.Л .изображен вариант устройства со спуском конденсата через , | положенные на разных уровнях.

В устройстве в н ижней части греющей камеры приварено несколько штуцёрой / йрйёоёдиненных .к общему коллектору 2, из которого конденсат,.-Я 1Мд л 1ется к водоотводчику. Между каждым щтуцером и коллектор-ом -установлены вентили 3. В зависимости от того, на каком щтуцере открыт вентиль в греющей камере устанавливается соответствующий уровень конденсата, который можно изменять от уровня аЪ до наинизщего уровня cd.

На фиг. 2 дан вариант устройства со спуском конденсата через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся в сальнике.

Зде::ь к устройству приварен лищь один щтуцер 6, через который посредством сальника 7 пропущена изогнутая трубка 8, предназначенная для отвода конденсата. Правый конец трубки 8 при помощи сальникового уплотнения соединен с неподвижной трубой 9, ведущей к водоотводчику. Трубка В может поворачиваться в сальнике 7. При верхнем положении отогнутого конца трубки 8 уровень конденсата в греющей камере устанавливается на линии аЬ, при нижнем положении - на линии cd. Все промежуточные положения отогнутого конца дают возможность устанавливать уровень конденсата на желательной высоте и легко регулировать величину активной поверхности нагрева в соответствии с у.меньщением коэффициента теплопередачи по мере загрязнения греющих трубок накипью.

На фиг. 3 представлен вариант со спуском конденсата через сливную трубу скользящего в сальнике вспомогательного цилиндра. В этом варианте к щтуцерам 10 и // греющей камеры присоединен закрытый вспомогательный цилиндр 12, составляющий вместе с греющей камерой систему двух сообщающихся сосудов. Через сальниковое уплотнение 13 в цилиндр 12 вставлена сливная трубка 14, с открытым верхним концом для отвода конденсата к водоотводчику. С неподвижной трубой, присоединенной к водоотводчику, сливная трубка 14 может соединяться или при помощи гибкого щланга, или посредством сальникового уплотнения. Таким образом, сливная трубка 14 может перемещаться по оси и устанавливаться на любой высоте. При верхнем крайнем положении конца сливной трубки 14 уровень конденсага в цилиндре 12, а следовательно, и в греющей камере, устанавливается на линии аЬ, при нижнем крайнем положении - на линии cd. Все промежуточные уровни слива конденсата устанавливаются в зависимости от положения верхнего открытого конца сливной трубки 14.

Предмет изобретения

1.Устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных и теплообменных аппаратов, отличающееся тем, что, с целью установления постоянной производительности аппарата, с начала эксплуатации и до его чистки, или с целью форсирования работы в отдельные периоды, изменяется уровень конденсата греющей жидкости в аппарате путем спуска его через щтуцеры, расположенные на разных уровнях.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что спуск конденсата предусмотрен через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся в сальнике.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что спуск конденсата предусмотрен через сливную трубу скользяцдую в сальнике вспомогательного цилиндра.

а| С

ffnnf gagutoogos

Похожие патенты SU85041A1

название год авторы номер документа
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2005
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
RU2301698C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ 2006
  • Васильев Виталий Иосифович
  • Каримов Рауиль Сайфуллович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Трофимов Леон Игнатьевич
  • Шмелев Владимир Григорьевич
  • Глаголенко Юрий Васильевич
  • Горн Валерий Фридрихович
  • Медведев Геннадий Михайлович
RU2317127C1
Пленочный выпарной аппарат 1980
  • Лазарев Вячеслав Дмитриевич
  • Шишин Владимир Дмитриевич
SU990246A1
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Тыртышный В.М.
  • Жуков А.Г.
  • Беликов Е.А.
  • Шаповалов В.А.
  • Кузьмин Н.А.
  • Исаков Е.А.
  • Кузнецов А.А.
  • Чернов В.И.
RU2092215C1
Выпарной аппарат пленочного типа 1987
  • Новиков Евгений Петрович
  • Коростелева Ирина Александровна
  • Сушко Светлана Антоновна
SU1431792A1
Непрерывно действующий вакуум-аппарат для варки утфеля и т.п. 1936
  • Солодуха Н.Н.
SU57501A1
Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия 1977
  • Точковой Василий Александрович
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Сущенко Анатолий Константинович
SU722947A1
Пленочный выпарной аппарат 1979
  • Жигалов Сергей Филиппович
  • Лазарев Вячеслав Дмитриевич
SU854410A1
Выпарной аппарат 1972
  • Ткаченко Станислав Иосифович
  • Степчук Иван Данилович
  • Ботин Алексей Николаевич
  • Глоба Виктор Зиновьевич
SU582795A1
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы 2017
  • Казаков Владимир Григорьевич
  • Луканин Павел Владимирович
  • Федорова Олеся Вячеславовна
  • Субботина Катерина Олеговна
RU2651412C1

Иллюстрации к изобретению SU 85 041 A1

Реферат патента 1950 года Устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных и теплообменных аппаратов

Формула изобретения SU 85 041 A1

--VJ

-f-fixnhQogLUOogog я

г .g

x Ц

SU 85 041 A1

Авторы

Нуждов Ф.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-08-08Подача