Известно, что производительность выиарных аппаратов в основном оиределяется количеством тепла, передаваемого к выпариваемому раствору через поверхность нагрева.
Процессы подогрева и выпаривания растворов сопровождаются неизбежным образованием накипи на поверхности нагрева подогревателей и выпарных аппаратов. Образующийся на греющих трубах слой накипи В значительной степени снижает коэффициент теплопередачи и производительность аппаратов, в результате чего в процессе эксплуатации установок возникает необходимость в периодических очистках поверхностей нагрева аппаратов. Очистка выпарных аппаратов и их промывка связаны с полным или частичным перерывом в работе непрерывно действующей установки, что, в свою очередь, вызывает нарущение ритма работы предществующих выпарке установок и cni жение производительности выпарной станции.
Описываемое устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных аппаратов обеспечивает возможность поддерживать постоянную производительность аппарата на протяжении всего периода работы до начала его чистки и, по мере надобности, менять режим работы аппарата. Наиболее существенным преимуществом устройства является ВОЗМОЖНОСТЬ регулирования активной поверхности нагрева аппарата.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью установления постоянной производительности аппарата, с начала эксплуатации и до его чистки, или с целью форсирования работы в отдельные периоды, изменяется уровень конденсата греющей жидкости В аппарате путем спуска его через щтуцеры, расположенные на разных уровнях, или через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся В сальнике, .или через сливную трубу, скользящую в сальнике вспомогательного цилиндра.
На фиг. 1, 2 и 3 изображено предлагаемое устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных аппаратов в трех вариантах.
№ 85041- 2 -На фид;.,.Л .изображен вариант устройства со спуском конденсата через , | положенные на разных уровнях.
В устройстве в н ижней части греющей камеры приварено несколько штуцёрой / йрйёоёдиненных .к общему коллектору 2, из которого конденсат,.-Я 1Мд л 1ется к водоотводчику. Между каждым щтуцером и коллектор-ом -установлены вентили 3. В зависимости от того, на каком щтуцере открыт вентиль в греющей камере устанавливается соответствующий уровень конденсата, который можно изменять от уровня аЪ до наинизщего уровня cd.
На фиг. 2 дан вариант устройства со спуском конденсата через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся в сальнике.
Зде::ь к устройству приварен лищь один щтуцер 6, через который посредством сальника 7 пропущена изогнутая трубка 8, предназначенная для отвода конденсата. Правый конец трубки 8 при помощи сальникового уплотнения соединен с неподвижной трубой 9, ведущей к водоотводчику. Трубка В может поворачиваться в сальнике 7. При верхнем положении отогнутого конца трубки 8 уровень конденсата в греющей камере устанавливается на линии аЬ, при нижнем положении - на линии cd. Все промежуточные положения отогнутого конца дают возможность устанавливать уровень конденсата на желательной высоте и легко регулировать величину активной поверхности нагрева в соответствии с у.меньщением коэффициента теплопередачи по мере загрязнения греющих трубок накипью.
На фиг. 3 представлен вариант со спуском конденсата через сливную трубу скользящего в сальнике вспомогательного цилиндра. В этом варианте к щтуцерам 10 и // греющей камеры присоединен закрытый вспомогательный цилиндр 12, составляющий вместе с греющей камерой систему двух сообщающихся сосудов. Через сальниковое уплотнение 13 в цилиндр 12 вставлена сливная трубка 14, с открытым верхним концом для отвода конденсата к водоотводчику. С неподвижной трубой, присоединенной к водоотводчику, сливная трубка 14 может соединяться или при помощи гибкого щланга, или посредством сальникового уплотнения. Таким образом, сливная трубка 14 может перемещаться по оси и устанавливаться на любой высоте. При верхнем крайнем положении конца сливной трубки 14 уровень конденсага в цилиндре 12, а следовательно, и в греющей камере, устанавливается на линии аЬ, при нижнем крайнем положении - на линии cd. Все промежуточные уровни слива конденсата устанавливаются в зависимости от положения верхнего открытого конца сливной трубки 14.
Предмет изобретения
1.Устройство для регулирования поверхности нагрева выпарных и теплообменных аппаратов, отличающееся тем, что, с целью установления постоянной производительности аппарата, с начала эксплуатации и до его чистки, или с целью форсирования работы в отдельные периоды, изменяется уровень конденсата греющей жидкости в аппарате путем спуска его через щтуцеры, расположенные на разных уровнях.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что спуск конденсата предусмотрен через изогнутую выпускную трубу, вращающуюся в сальнике.
3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что спуск конденсата предусмотрен через сливную трубу скользяцдую в сальнике вспомогательного цилиндра.
а| С
ffnnf gagutoogos
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2005 |
|
RU2301698C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1980 |
|
SU990246A1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092215C1 |
Выпарной аппарат пленочного типа | 1987 |
|
SU1431792A1 |
Непрерывно действующий вакуум-аппарат для варки утфеля и т.п. | 1936 |
|
SU57501A1 |
Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU722947A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU854410A1 |
Выпарной аппарат | 1972 |
|
SU582795A1 |
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2651412C1 |
--VJ
-f-fixnhQogLUOogog я
г .g
x Ц
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-08-08—Подача