Способ термической переработки пыле-ВидНОгО ТВЕРдОгО ТОплиВА Советский патент 1981 года по МПК C10B49/00 C10J3/00 

(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕВИДНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к способам термической переработки пылевидного твердого топлива и может быть исполь зовано в области энерготехнологии дл получения транспортабельного энергет ческого и технологического топлива, а также химического и технического сырья. Известен способ термической переработки мелкокускового твердого топлива, при котором в одной печи после довательно производят сушку, пиролиз с отводом коксика и парогазовых продуктов, газификацию коксика в присутствии водяного пара с последующим разделением твердых и газообразных продуктов } . Недостатком способа является то, что в качестве товарного продукта по лучают кокс, при сжигании которого в топках котла получается их зашлаковывание и загрязняется атмосфера вредными выбросами. Кроме того, на н грев теплоносителя расходуется много энергии. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической переработки пылевидного твердого топлива, включающий его сушку с последующим отделением парогазовых продуктов от угля, двухступенчатый пиролиз угля с получением коксика и парогазовых продуктов, нагрев коксика дымовыми газами и/или путем частичного сжигания с последующим отделением коксика от дымовых газов, подачу дымовых газов на первую ступень пиролиза, подачу нагретого коксика на газификацию в присутствии водяного пара, разделение продуктов газификации на твердые и газообразные продукты, подачу твердых продуктов на первую ступень пиролиза f2 J. Недостатком известного способа является то, что сущку топлива осуществляют дымовыми газами, подаваемыми

СкГКК

качесгр-5оп: опропусказот 5;-;есте с теплскосктелем ч рез сепаратор , в котором уголь и коксик отделяют от водяного пара. Во дяной пар в количестве 8 кг вводят в реактор 27 эодяг-того газа, а 80 подают для циркуляции в установке в мельнмцу 2, Сухой уголь 64 кг и коксик 120 кг с температурой 250С через пронбункер-затвор J6 в пнролзгзер 21 первой ступени, куда тзкже сме пзанный теплоноситель-коксик с 7 В50 из рейктора 27 зодякого газа к газ и технологической топки 25 с температурой 1050 С,. Уголь нагревают в ш-Еролмвторой ступени до и осуществляют высокоскоростной гь-;оол ;з угля, в результате пиролиза получают 29,5 хг парогазовой смесн и 35.2 кг коксяка. Парогазовую смесь направляют в сис тему очистки и кон,ценс2ции. она содерл ит 8,,0 кг лиролизного газа пкро газа) , 8,6 кг смолы и rasosoro бензина, 2 .,9 кг пирогегной воды и полуггзт е пл о н о с к тел ь, Состав плролизього газа .,%: СО/ 22; СО 27; М., 20; СИ,, 21 к пр. углеводороды . В жидкие, топл гвкые продукты -- и смолу переводят 67500 ккал5 т.е. 19Z потенциального тепла угля. В пиролизный газ теплотворностью 4840 ккал на м - переводят 81000 ккал, И.ГП- 23% по-. энцна. те ла угля. Б КОКСИК, образ}тощийся при пиролизе угля, переводят 38% ЕЕОДИ;МСго в установку тепла. Товарного коксика производят 14,4 кг, в том числе 12 кг углерода и 0,2 кг водорода, В пиролизере второй ступени и в тех;- ологкческой топке соответственно переводят в газ и полу газ 2,2 и 8,3 кг коксика, С коксиком и шлакон выводят Ь,,5 кг золы топлива. В реактор на & через промбзккер 8 подагот 166 к теплоносителя -;;оксика5 а также 18 кг перегретого зодлкого пара через трубо прозсд 12, В реакторе 6.2 углерода коксика по реакции углерода с водяным паром презршцают Б смесь окислов углерода, и водорода. циркулкруюпд -гг-з (166 кг/ теплоносителем при вводят Б сепаратор 7, где кх разделяют. Водяной газ через трубозepд:J ;прОЕОд ствсдят ox:ici.KJ, , очищают и передсмот потребителю. KoKC:iK-Tenj;OKO ситель через гтромбункер I 7 смешивают с г олугазогг сепаратора 6, а затеи эту ciiacfc подак-т в пяролнзер первой ступакь для ослцествленля пиролиза. Цжсл sa.vaiKaOT, схема не имеет открьгтых нред&гх в1-:-бросоЕ ни в энергетической, ки н текнологи-;ескои частях. р и f- S р 2, Осуществляют теркн iccKyjo переработку пылевидного твердого топлика гез отвода коксика в качястзе товарного продукта. Производят переработку сырого натуоальноло канско-ачннского угля того :е состава; что н s npi..-iepe I . 3 реajrrop водяного газа ка 00 кг гля по rGiOT зодяного пара, испаряемого из угля, 36 кгя KOKCi-iKa :2,б кг. Получа от водгного газа, 8,3 кг Оеьгяипа и режиме виадчт Б процесс прсизБОдстза БОдяного газа, Зто кепос :1едст екно дает эконо;-1И о 6; 9% тепла исход-;ого угля, noniiinjaM i(il переработки ис;:ользова ::1Я угля. Таким образо и S пре;тлагаемом спосо ба за счет создания замк :уто1 о цикла пиролиза и гл З1 ф; кации исключаются Ереднье выбрось- в атмосферу. так как в топку энергоблоков поступают очищенные пиролизный, водянок и c.Meuaiiныи газы. По з-той причине fэжeт оьть значительно сокращена зь;сота котлоэ знергоблокоз и упрощена их эксплу3Tcii;;;, того, так как Е предагаемом способе используется водяной ар. гюлученньй при cyufKe топлива, на го производство не нукно расходозат1з опо/нительгшго топлива- что .значие:1мю снижает рсг-код энерги на прозводство целевыз; Г;;одуктов. гэоЬретения ипособ терми-;еской переработки пы лезидкого твердого топлива, вк.пючагош,ий его с:лгку с 11оследующ гм отделенр ек пзрогазоуьк продуктса от угля, двух ступенчатый пиролиз угля с получением хоксика -( парогазовьгх продуктов, на-грес ;:оксика ДЬМОБЫМК газами и/илк луте;-: частичного сжиган1-1Я с последуюшим отделекиек коксика от дьлчовых га7

зов, подачу дь мовьйс газов на ступень пиролиза,, подачу jaroe-iV-rO коксика на газификаЦ}х1-и а нрисч- ствк водяного napaj раэдепепя;е upa.tVKTOs газификации на ткердью vi газосбразн продукты, подачу гвердьо; npOAyf::GE первую ступень пиролиза. с т ,ri ;; ч ю щ и и с я тем,, ЧТО; с цельЕс умен шения вредньгх Вв;бросов в атмосферу и энергозатрат на получение це.гтевы:;

продуктов; угля ОСуПЙСТОДгКЮГ

частью коксика- Голучеиного s :роце

пиэохшза,, и Еа.ияной пзр образуюся из влаги аопллва при его сушке. ,алот яа. стадии гаэкфикации к сушки

:Лсгочни :к информации :нятъ е во еннмагие при экспертизе

i. Фецссезз C,,Z., Чернышев А.Б. ;укоксова ие и гаэификация твердогоплива.. I960, с. 548-149,

2 .:.атарское свидетельство СССР

;1ая:Бке Р 379 i 3/23-26 , С 10 В 9/00,, 01,05,76 (прото

™-r-««.J

J

SI

%

I

л

S