Лигатура для алюминиевых сплавов Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU850718A1

(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Похожие патенты SU850718A1

название год авторы номер документа
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2577876C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ 1996
RU2107107C1
Антифрикционный сплав на основе цинка-олова-алюминия 2019
  • Вязник Сергей Иванович
RU2710312C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА 2015
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2590464C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1998
  • Никитин С.Л.
  • Ряховский А.П.
  • Ильин А.А.
  • Комиссаров А.Г.
  • Макаровский Р.Н.
RU2138574C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Буше Николай Александрович
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Маркова Татьяна Федоровна
  • Зайчиков Анатолий Васильевич
RU2385358C1
Чугун с шаровидным графитом 1980
  • Малышев Георгий Петрович
  • Азаров Иван Иванович
  • Волчок Иван Петрович
  • Беркун Моисей Наумович
SU885323A1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Батаев Анатолий Андреевич
  • Батаев Владимир Андреевич
  • Кузьмин Николай Гаврилович
  • Рыжанков Константин Георгиевич
RU2329321C2
АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1993
  • Чернышов А.Е.
  • Кокуш И.Б.
  • Лавреньев П.И.
  • Анисимов В.С.
  • Бурхина А.Н.
  • Булыгин Ю.С.
RU2049140C1
Лигатура для легирования алюминиевых сплавов 1982
  • Кумыш Илья Соломонович
  • Гринберг Борис Михайлович
  • Кумыш Борис Ильич
  • Авдентов Лев Серафимович
  • Амосов Владимир Николаевич
  • Аршинов Виктор Дмитриевич
  • Брагин Борис Николаевич
  • Молин Станислав Иванович
  • Новикова Татьяна Александровна
  • Потанин Станислав Леонидович
  • Павский Борис Викторович
  • Чернышев Георгий Дмитриевич
SU1110813A1

Реферат патента 1981 года Лигатура для алюминиевых сплавов

Формула изобретения SU 850 718 A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частно;;ти к алюминие кремниевым лигатурам, используемым для легирования алюминиевых сплавов Известна лигатура для алюминиевых сплавов Cl следующего состава, вес.%: Кремний31-35 Никель5-7 Алюминий Остальное Недостатком известной лигатуры является высокая ударная вязкость, составляющая 0,24-0,60 кгсм/см, что затрудняет ее измельчение перед использованием. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура для алюминиевых сплавов С23 содержащая вес,%: 1ф емний 5-50 Медь 0,5-6,0 Алюминий Остальное Недостатком этой лигатуры также является высокая уд арная вязкость, составляющая 0,25 кгсм/cj , что тре бует значительной энергоемкости при подготовке лигатуры к использованию Цель изобретения - повышение хру кости лигатуры. . Для достижения поставленной цели лигатура для алюминиевых сплавов, содержащая кремний, медь, алюминий, дополнительно содержит цинк и железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний 30,2-56,3 Медь16,1-35,6 Цинк1,0-5,0 Железо 2,0-4,5 Алюминий Остальное Пример. Лигатуру получают .алюмотермическим восстановлением шихты, содержащей окись кремния, цинковую изгарь, окись меди и алюминий в виде отсевов алюминиевой стружки. Лигатуру используют для легирования сплава марки АК-5М2П и чистого ёШЮМИНИЯ . Степень усвоения лигатуры составляет 91,2-98,4%. В таблице приведены составы предложенной лигатуры и ее свойства. Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная лигатура в сравнении с известной имеет в 1020 раз более низкую ударную вязкость, что облегчает ее измел,ьчение и. снижает при этом энергозатраты.

30,2 24,7 3,0 4,2 Остальное

35,8 16,1 2,44,,2 35,6 5,02,5 ,4 25,7 1,73,1 ,3 30,1 1,02,0

Формула изобретения

Лигатура для алюминиевых сплавов, 9одержащая кремний, медь и алюминий, отличающаяс я TQM, что, с целью повышения ее хрупкости, она дополнительно содержит цинк и железо пр следующем соотношении компонентов, веа.%:Кремний30,2-56,3

Медь16,1-35,6

0,022 650-750

30 92,9-98,4

0,018 65-0

30-45 92,4-94,1 0,013650-750 45 92,0-98,1

0,012650-750

45 92,6-97,5

0,008650-750 45 91,2-96,3

1,0-5,0 2,0-4,5 Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 455159, КЛ. С 22 С 21/02, 1978,2.Патент ФРГ № 2038707, КЛ. 40 в 21/02, 1968.

SU 850 718 A1

Авторы

Апанасенко Анатолий Макарович

Гендельман Михаил Янкелевич

Гудкевич Вениамин Михайлович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-12-18Подача