Кондуктор для сборки объемных блоков Советский патент 1981 года по МПК E04G21/18 E04G21/26 

Описание патента на изобретение SU850849A1

(54) КОНДУКТОР ДЛЯ СБОИСИ ОВЬЕМНЫХ БЛОКОВ

Похожие патенты SU850849A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БЕЗВЫВЕРОЧНОГО МОНТАЖА МОДУЛЬНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ 2013
  • Титов Михаил Михайлович
  • Карнаков Дмитрий Александрович
  • Веселова Марина Викторовна
RU2558880C2
Стыковое соединение панели перекрытия со стеновыми панелями 1989
  • Ананьев Алексей Иванович
  • Вязовченко Павел Андреевич
  • Герасимов Владимир Тимофеевич
  • Малиновский Евгений Константинович
  • Филиппова Галина Ивановна
SU1663136A1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2549939C2
Блок-контейнер мобильного здания 1989
  • Зреляков Виктор Александрович
  • Тарутин Юрий Васильевич
SU1788171A1
Кондуктор для монтажа строительных конструкций 1982
  • Агзамов Наиль Агзамович
  • Шангареев Фаат Шаймарданович
  • Горохов Александр Викторович
SU1035173A1
Кондуктор для сборки объемных блоков 1982
  • Генералов Василий Иванович
  • Кочкин Алексей Васильевич
  • Талагаев Александр Федорович
  • Ковалев Игорь Иванович
SU1081324A1
Способ изготовления монолитных объемных блоков 1989
  • Чумичев Александр Александрович
  • Подольский Леонид Тимофеевич
  • Минеев Виктор Владимирович
  • Агапов Алексей Геннадиевич
  • Глухов Валентин Иванович
  • Шаромова Валентина Николаевна
SU1735542A1
СПОСОБ МОНТАЖА ТРАНСФОРМИРУЕМОГО ЗДАНИЯ КУЛЬТУРНО-ДОСУГОВОГО УЧРЕЖДЕНИЯ 2013
  • Андреев Виталий Олегович
  • Забарский Александр Абрамович
  • Кушнаренко Станислав Григорьевич
  • Полевиков Сергей Андреевич
RU2527444C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ, РАСКЛАДНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2012
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2515491C1
СЕЙСМОСТОЙКОЕ ЗДАНИЕ 2007
  • Бержинский Юрий Анатольевич
  • Иванькина Людмила Ильинична
  • Саландаева Ольга Ивановна
  • Чигринская Лариса Сергеевна
RU2340751C1

Иллюстрации к изобретению SU 850 849 A1

Реферат патента 1981 года Кондуктор для сборки объемных блоков

Формула изобретения SU 850 849 A1

1

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано в полносборном домостроении при заводском изготовлешга объемных блоков.

Известен кондуктор для сборки объемных блоков из плоских панелей, включающий жесткий пространственный каркас с закрепленнь1ми на нем нижними и верхними фиксаторами . Нижние фиксаторы выполнены в виде ипырей, которые входят в отверстия, имеющиеся на нижней опорной грани каждой панели, а верхние фнксаторы содержат рычаг с корпусом и приводными парами винт-гайка, взаимодействующими с панелью при помощи гибких связей. Для выведения верхнего фиксатора из контакта с панелями после их установки в проектное положение он снабжен дополнительным криволинейным плечом с противовесом. После освобождения гибких связей с помощью противовеса фиксатор поворачивается вокруг оси, закрепленной на каркасе кондуктора 1.

Однако этот кондуктор характеризуется тем, что обеспечивает точность сборки объемного

блока только по внутренним размерам и только в зоне, где установлены верхние фиксаторы, поскольку нижняя часть панелей устанавливается на нерегулируемые штыри. В случае совпадения отверстий в панели с этими штырями панель считается установленной в проектное положение, несмотря на то, что отверстия могут быть смещены относительно |)си панели при ее изготовлении или панель может иметь существенные отступления от

10 проекта по толщине. В обоих случаях точность сборки объемного блока в нижней его части не обеспечивается. Кроме того, верхний фихсатор предназначен фактически лишь для под- , тягивания .панели к каркасу, не фиксируя

«S положения панелей относительно друг друга. Так в случае, когда одна из панелей или обе сопрягаемь1е панели имеют пшрину меньше проектной или диагональный перекос, они устанавливаются на объемный каркас кондук20тора, в то же время проектные размеры швов не соблюдаются. При этом внешние размеры объемного блока, собранного на известном кондукторе, не фиксируются какимилибо устройствами и могут значительно отличаться от проектных в случаях попадаяия на сборку панелей с существенными отступпениями от номинальных размеров толщин панелей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кондуктор для сборки объемных блоков, содержащий основание с поворотными фиксаторами и вертикальную раму с направляющими роликами 2.

Однако данный кондуктор неудобей в обслуживании, не обеспечивает необходимую точность сборки объемных блоков и требует больших трудозатрат для съема изделий с кондуктора.

Цель изобретения - повышение точности сборки, удобства обслуживания н облегчение съема блоков.

Поставленная цель достигается тем, что в кондукторе для сборки объемных блоков, содержащем основание с поворотными фиксаторами, вертикальную раму с направляющими роликами, каждый из фиксаторов основания выполнен в виде двуплечего рычага с расположенными перпендикулярно относительно друг друга плечами, одно из которых снабжено ползуном и направляющим роликом, а другое - опорным роликом.

Кроме того, ползун выполнен в виде скобы имеющей винт и гайку, жестко соединенную с соответствующим плечом рычага.

На фиг. 1 изображен кондуктор для сборки объемных блоков; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2 (поворотный фиксатор в исходном положении); на фиг. 4 - поворотный фиксатор после установки на кондуктор плиты пола объемного блока; на фиг. 5 - сечение Б -Б на фиг. 4; на фиг. 6 - кондуктор перед установкой наружной стеновой панели (вертикальная рама . не показана).

Кондуктор для сборки объемных блоков включает в себя горизонтальное основание 1 в виде плоской рамы с поворотными фиксаторами 2, расположенными на его продольных сторонах, и вертикальной рамы 3 с направляющнми роликами 4, располагающейся с одной из торцовых сторон основания 1. Каждый из фиксаторов 2 вьшолнен в виде двуттле- . го рычага с плечами 5 и 6. Плечи расположены под углом 90°.

Фиксаторы установлены с возможностью поворота на оси 7, жестко закрепленной на основании 1. Ось 7 смещена относительно вертикальной осн его центра тяжести для обеспечения возврата фиксатора в исходное поло)шше под собственным весом.

Плечо 6 фиксатора снабжено опорным ролкком 8, а плечо 5 - направляюцдам роликом 9 и перемещаемым перпендикулярно его. продольной оси ползуном 10. Ползун выполнен в виде скобы 11, снабженной винтом 12 с гайкой 13, соединенного одним своим концом со скобой, а на другом имеет поворотную рзчку 14 (или штурвальное колесо). Гайка 13, сквозь которую проходит винт 12,

жестко закреплена на плече 5.

Кондуктор используют следующим образом. Сборку объемного блока, которая состоит из взаимного соединения плиты пола 15, объемного злемента 16 и наружной стеновой

панели 17, начинают с установки на кондуктор плиты пола 15. При опускании краном плиты пола 15 ее нижняя грань входит в контакт с роликом 8 плеча 6 фиксатора 2 и передает на этот ролик вес плиты пола 15. Под действием нагрузки фиксатор 2 поворачивается вокруг оси 7 так, что плечи 5 и 6 приходят соответственно в вертикальное и горизонтальное положение. При этом верхняя точка ролика 8 располагается в одной горизонтальной

плоскости с верхом рамы основания 1, а нижняя грань плиты пола 15 принимает горизонтальное положение. Для совмещения горизонтальных осей плиты пола 15 и кондуктора служат ползуны 10, которые позволяют путем

вращения ручки 14 перемещать плиту пола 15 в горизонтальной плоскости до момента совпадения осевой риски 18 кондуктора с осевой риской 19, нанесенной на торце плиты пола 15. После этого устанавливают наружную стеновую панель 17. Важнейшим требованием при сборке объемных блоков является обеспечение взаимной перпендикулярности опорной грани блока, т.е. нижней грани плиты пола 15 и фасадной поверхности, т.е. внешней грани наружной стеновой панели 17. Поэтому, при установке последней на кондуктор наружную грань панели 17 прижимают к плоскости вертикальной рамы 3 и по ее опорным роликам 4, опускают до установки на слой раствора, предварительно разложенного на кромке панели пола 15. Проектная толщина растворного щва между плитой пола 15 н нарзжной стеновой панелью 17 обеспечивается установкой деревянных металлических или пластмассовых маяков. После установки наружной стеновой панели 17 ее соединяют с плитой пола 15 путем сварки закладных элементов.

Следующей операцией является установка . объемного злемента 16. Для этого по периметру штаты пола 15 раскладывают маяки и слой раствора, после чего краном опускают объемный элемент 16. Проектное положение последнего относительно плиты пола 15 обеспечивается за счет фиксаторов 2, плечи 5 коИ

;

,

(риг. 2

IS

(Put. It

(риг. 5

SU 850 849 A1

Авторы

Курзенев Юрий Михайлович

Солоненко Александр Николаевич

Макаров Владимир Христофорович

Спивак Александр Натанович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-10-24Подача