Кондуктор для сборки объемных блоков Советский патент 1984 года по МПК E04G21/26 

Описание патента на изобретение SU1081324A1

Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано в полносборном домостроении для сборки объемного элемента типа «колпак с плитой пола и наружными панелями и другими элементами. Известен кондуктор для сборки строительных конструкций, содержащий корпус со смонтированными на его верхней части ловителями, причем ловители смонтировань..по углам корпуса и каждый из них выполнен в виде направляющей с установленной в ней щтангой, имеющей на конце подпружиненную головку с рамками с эластичной поверхностью 1. Данный кондуктор из-за неподвижности фиксаторов плиты пола не приспособлен для сборки «колпака и плиты пола способом, когда плита входит внутрь «колпака. а также не обеспечивает сборку различных по длине объемных блоков. Наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кондуктор для сборки объемных блоков, содержащий основание с откидными упорами-фиксаторами и установленные с одного торца основания стойки 2. Однако этот кондуктор при сборке «колпака с плитой пола и панелью-утеплителя не обеспечивает необходимую геометрию блока из-за отсутствия прижимов продольных стенок «колпака к плите пола и панели-утеплителя к «колпаку. Цель изобретения - повышение качества сборки за счет обеспечения точной геометрии блоков. Эта цель достигается тем, что в кондукторе для сборки объемных блоков, содержащем основание с откидными упорами-фиксаторами и установленные с одного торца основания стойки, каждая стойка снабжена закрепленными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейнами, соединенными между собой установленной с возможностью горизонтального перемещения прижимной планкой и имеющими фиксатор их положения. Кроме того, кондуктор снабжен установленными на основании между упорами фиксаторами поворотными по вертикали кронщтейнами с винтовыми прижимами и установленными на противоположном от стоек торце основания поворотными в горизонтальной плоскости упорами. На фиг. 1 изображен кондуктор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1. Кондуктор содержит основание 1 с опорными планками 2 и опорами 3. По периметру основания 1 размещены откидные упорыфиксаторы 4, между которыми установлены поворотные по вертикали кронштейны 5 с винтовыми прижимами 6. В торце основания установлены поворотные в горизонтальной плоскости упоры 7. С другого торца основания 1 установлены столики 8 для опираНИ1Я навесной панели-утеплителя и стойки 9. Каждая стойка 9 снабжена двумя поворотными кронщтейнами 10, соединенными между собой прижимной планкой 11. Кронщтейны 10 фиксируются в исходном положении (ив рабочем) фиксаторами 12. Кондуктор работает следующим образом. На опорные планки 2 устанавливается плита пола 13, положение которой на основании 1 определяется откидными упорамификсаторами 4, повернутыми в рабочее положение. После этого откидные упоры 4 ставятся в исходное положение. На плиту пола 13 устанавливаются перегородки, .затем на опоры 3 основания 1 кондуктора устанавливается «колпак 14, который подгоняется к плите пола. Этот колпак в своем основании (в зоне примыкания к плите пола) после распалубки ввиду малой жесткости продольных стен теряет свои размеры, приобретая бочкообразный вид. Поэтому на основании 1 для сохранения геометрических размеров блока и прижатия стен колпака к плите вдоль его продольных сторон имеются кронштейны 5 с прижимами 6. Чтобы прижимы не мешали установке колпака на основание кондуктора, прижимы выполнены убирающимися. После установки колпака на основание его продольные стены прижимаются к плите пола и производится сварка закладных деталей пола и колпака. После этого на столики 8 устанавливается панель-утеплитель 15, планка 11 переводится из исходного положения в рабочее и фиксируются фиксаторами 12. Панель-утеплитель прижимается к колпаку прижимными планками 11 и производится сварка закладных элементов плиты утеплителя и колпака. После сварки и сборки планка 11 и прижимы переводятся в исходное положение, собранная блок-комната снимается с кондуктора. Такое выполнение кондуктора повышает качество сборки за счет обеспечения точных геометрических размеров блока, ускоряет монтаж.

.7

Похожие патенты SU1081324A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ РАМЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА 2017
  • Савушкин Роман Александрович
  • Кякк Кирилл Вальтерович
  • Кабак Кирилл Михайлович
  • Евстифеев Сергей Юрьевич
  • Перкунов Вячеслав Евгеньевич
  • Холод Николай Анатольевич
  • Асланян Дмитрий Михайлович
RU2680114C1
Кондуктор для монтажа панелей 1980
  • Кошкарев Георгий Федорович
  • Малюта Георгий Петрович
SU894157A1
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Черных А.Г.
RU2157878C2
Стыковое соединение панели перекрытия со стеновыми панелями 1989
  • Ананьев Алексей Иванович
  • Вязовченко Павел Андреевич
  • Герасимов Владимир Тимофеевич
  • Малиновский Евгений Константинович
  • Филиппова Галина Ивановна
SU1663136A1
Стенд сборки кузова полувагона 1984
  • Дегодь Василий Сидорович
  • Садиков Валентин Павлович
  • Коросташевский Павел Владимирович
  • Карбан Владимир Тимофеевич
  • Яремчук Светлана Викторовна
SU1152840A1
Устройство для сборки под сварку металлоконструкций 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1738573A1
СПОСОБ РЕМОНТА АГРЕГАТА СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ВОЗДУШНОГО СУДНА И СТАПЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2020
  • Ратников Владимир Александрович
  • Палей Вадим Анатольевич
  • Хворов Александр Александрович
  • Зайцев Александр Анатольевич
RU2747889C1
СПОСОБ СБОРКИ КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 2016
  • Калимуллин Рустем Габдуллович
  • Калимуллин Булат Рустемович
RU2657816C1
Способ сборки кузовов вагонов с рамами малой жесткости 2022
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Пономарев Вячеслав Александрович
  • Смирнов Алексей Сергеевич
  • Сорока Никита Владимирович
  • Стяжкин Максим Геннадьевич
RU2797221C1
Утепленная алюминиевая стоечно-ригельная профильная конструкция 2022
  • Коробов Евгений Николаевич
  • Мамаев Илья Владимирович
RU2811767C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 081 324 A1

Реферат патента 1984 года Кондуктор для сборки объемных блоков

1. КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ, содержапдий основание с откидными упорами-фиксаторами и установленные с одного торца основания стойки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки за счет обеспечения точной геометрии блоков, каждая стойка снабжена закрепленными на ней с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейнами, соединенными между собой установленной с возможностью горизонтального перемещения прижимной планкой и имеющими фиксатор их положения. 2.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен установленными на основании между упорами-фиксаторами поворотными по вертикали кронщтейнами с винтовыми прижимами. 3.Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на противоположном от стоек торце основания поворотными в горизонтальной плоскости упорами. (Л оо со to J

Формула изобретения SU 1 081 324 A1

W

Ф14г,2 вк1А

rt

гл

/1

Фиг.З 6-6

f5

rxxvv

SSi

ГТЧ

//г4

h5

У/////Л

ч ч

ч

Xi

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1081324A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кондуктор для сборки строительных конструкций 1978
  • Поздняков Владимир Михайлович
SU763557A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кондуктор для сборки объемных блоков 1979
  • Курзенев Юрий Михайлович
  • Солоненко Александр Николаевич
  • Макаров Владимир Христофорович
  • Спивак Александр Натанович
SU850849A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 081 324 A1

Авторы

Генералов Василий Иванович

Кочкин Алексей Васильевич

Талагаев Александр Федорович

Ковалев Игорь Иванович

Даты

1984-03-23Публикация

1982-12-27Подача