Устройство для наполнения баллоновСжижЕННыМ гАзОМ Советский патент 1981 года по МПК F17C5/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно - к конструкции устройств для наполнения баллонов сж нженным газом и может-быть использовано на газораздаточных станциях и газонаполнительных пунктах. Известны, например, зажимы для наполнения баллонов, включающие две рукоятки, неподвижную и подвижную с эксцентриком, зажимную головку и две пружины, одна из которых предназначена для ручной регулировки зазора по толщине вентиля, а вторая - для п%ре крытия потока газа после отключения баллона от газового коллектора 11. К недостаткам описанных зажимов следует отнести неудобство работы (баллоны необходимо зажимать в подвешенном состоянии, этом рабочий тратит большие физические УСИЛИЯ для разведения двумя руками рукоятки зажима, чтобы увеличить зев. для охвата запорного приспособления), быстрый износ зажимов из-за невозможности быстрой и правильной регулировки зев по толщине запорного приспособления и возможность подключения только бал лонов- с запорным приспособлением типа вентиль угловой . Другой тип известных устройств для наполнения баллонов сжиженным ra-i зом содержит корпус, в котором расположены зажимная головка с клапаном, эксцентрик с рукояткой и подвижная камера с седлом и толкателем, на наружной поверхности которой посажена подвижная подпружиненная гильза с уплотнительным кольцом 2. Такие устройства также имеют ряд существенных недостатков, а именно: работа по наполнению валлонов выполняется вручную, что приводит к низкой производительности.труда; такие устройства позволяют подключать к коллектору баллоны только с запорным приспособлением типа обратный клапан , что сужает его функциональные возможности/неудовлетворительные условия безопасности, поскольку, надевая такое устройство на баллон, рабочий находится над баллоном и часть газа, выходящего в атмосферу в момент зажатия запорного приспособления на баллоне и. в момент снятия устройства с баллона, попадает в лицо рабочему. Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является устройство для наполнения баллонов сжиженным газом, содержащее цилиндрический корпус со

штуцером для подачи рабочей среды и упорной скобой, выполненной S виде двух стоек, одни концы которых закреплены в корпусе, а другие - связаны поперечиной. В корпусе устройства расположены клапанный переключатель с кнопкой, поршень и установленный в поршне полый шток. Указанный шток связан со штуцером для подачи сжиженного газа и снабжен зажимной головкой 3.

Выполнение такого устройства пневматическим позволяет по сравнению с. ручными устройствами аналогичного назначения повысить производительность труда, снизить технологические потери сжиженного газа и улучшить культуру производства.

Однако такое устройство позволяет подключать к наполнительному коллектору только баллоны с запорным приспособлением типа вентиль угловой цапковый , что сужает его функциональные возможности.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено закрепленным на штоке толкателем, расположенным напротив зажимной головки, а поперечина упорной скобы выполнена в виде пластины с полукруглым вырезом.

При этом толкатель может быть выполнен съемным.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на. фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для наполнения баллоно сжиженным газом содержит цилиндрический корпус 1, разделенный на два цилиндра 2 и 3, связанные между собо отверстием 4. В цилиндре 2 расположе клапанный переключатель с кнопкой 5, включающий двусторонний клапан б с уплотняющими прокладками 7 и кнопку 8, которая связана со штоком 9, на который надета цилиндрическая пружина 10. В цилиндре 3 расположен поршень 11, в который ввинчен полый што 12 с надетой на него цилиндрической пружиной 13. Внутри штока 12 расположена пружина 14. В шток 12 ввинчена зажимная головка 15, в которой расположены шток 16, связанный с клапаном 17, имеющим уплотнительную прокладку 18. На штоке 16 закреплен съемный толкатель 19. А на штоке 12° закреплен штуцер для подачи сжиженного газа 20.

На одном торце корпуса 1 .расположен штуцер для подачи рабочей среды 21 (воздуха или паровой среды газа), а на втором торце - упорная скоба 22, включающая две стойки 23, одни концы которых закреплены на торце корпуса 1, а другие связаны пластиной 24, одна сторона которой имеет

полукруглый вырез 25, а ко второй стороне приварено ребро 26 жесткости, на котором закреплена планка 27. Пластина 24 устан эвлена перпендикулярно продольной оси корпуса 1,

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении клапан 6 открыт и рабочая среда (воздух или .паровая фаза сжиженного газа через штуцер 21 и отверстие 4 поступает в цилиндр 3. При этом поршень 11 со штоком 12 сдвинуты в крайнее правое положение.

Для подсоединения устройства к запорному приспособлению баллона (не показан) нажимают кнопку 8, вследствие чего клапан 6 перемещается в нижнее положение, перекрывает вход воздуха через штуцер 21 и закрывает отверстие 4. После прекращения поступления воздуха в цилиндр 3 поршень 11 со штоком 12 отходят влево, давая возможность произвести подстыковку запорного приспособления баллона (не показано).

При наполнении баллонов с запорны приспособлением типа вентиль угловой (ВБ-1, ВБ-2, ВБК-6-16 и др.) входной штуц-гр вентиля (не показан) надевают на зажимную головку 15, а планку 27, для лучшей координации положения устройства по отношению к вентилю, закрепляют на пластине 24, закрывая полукруглый вырез 25.

При наполнении баллонов с запорным приспособлением типа .обратный клапан (КБ-1, КБ-3 и др.) пластину 24 полукруглым вырезом 25 заводят в кольцевой паз, находящийся на корпусе запорного приспособления (не показано) . При этом планка 27 вновь закрепляется на ребре 26 жесткости для сохранения постоянного веса устройства. Затем кнопку 8 отпускают, клапан 6 открывается и воздух начинает поступать в цилиндр 3. Поршень 11 со штоком 12 перемещается вправо и зажимная головка 15 плотно прижимается к запорному .приспособлению .баллона. Толкатель 19, прикоснувшись к штуцер запорного приспособления (типа обратный клапан ), утопает, открывая клапан 17, через который газ поступаеъ в баллон,.

После наполнения баллона снова нажимают на кнопку 8, прекращая подачу рабочей среды в цилиндр 3. Поршен 11 со штоком 12 под действием пружины 13 отходит влево, позволяя отсоединить устройство от запорного приспособления баллона и перекрывая подачу газа,

В случае наполнения баллонов большой емкости для ускорения их наполнения толкатель 19 вывинчивают из штока 12, увеличивая тем самЫм отверстие для прохождения газа.