Рециркуляционная зерносушилка Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 F26B5/16 

1

Изобретение относится к устройствам дпя сушки дисперсных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и в системе заготовок j продуктов.

Известны рециркуляционные зерносушилки, содержащие пневмотрубу, тангенциально подключенную к контактному тепломассообменнику, к нижней,части которого подсоединены охладительные шахты, а в верхней части с помсвцью полой вставки образована циклонная разделительная камера l.

Однако интенсивность тепломассообмена в таких зерносушилках ограничена5 конвективной составл:яющей процесса сушки.

Известна также установка для сушки мелкодисперсных материалов, содержа- щая пневмотрубу, подключенную через л тепломассообменник к параллельно расположенным шахтам промежуточного и окончательного охлаждения. Участок пневмотрубы над загрузочным бункером выполнен в виде последовательно сое- диненных конусообразных реторт, к верхней из которых подсоединена емкость с высокотемпературным адсорбентом, направляемым вниз по пневмотрубе в противотоке с материалом, причем 30

емкость с высокотемпературным адсорбентом выполнена в виде камеры фонтанирующего слоя, подключенной в верхней части к вытяжному вентилятору, а в нижней-- к топке с помощью вертикального пневмотракта, соединенного с основанием пневмотрубы 2}.

Несмотря на то, что в этих установках уже используется сорбционный метод сушки, они очень громоздки и трудоемки в изготовлений и эксплуатации.

По основному авт.св. № 484374 известна рециркуляционная зерносушилка, содержащая пневмотрубу, подключенную к, контактному тепломассообменнику с зоной зерноотделения, снабженному загрузочным бункером, и размещенные под тепломассообменником шахты промежуточно и окончательного охлаг цения зерна, причем шахты расположены, по противоточной схеме, а пневмотруба размещена между шахтами и уведена открытым концом внут тепломассообменника по его оси з.

Наиболее существенными недостатками этой -зерносушилки являются недостаточная интенсивность тепломассообмена, что влечет за собой увеличение размеров шахт и всей сушилки в целом и ухудшение качества материала за счет многократной рециркуляции, что имеет место при сушке высоковлажного зерна. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена при сушке смеси зерна с адсорбентом. Для этой цели зерносушилка содержит дополнительную пневмотрубу для регенерации адсорбента, а шахта промежуточного охлаждения снабжена циклоном для его отделения, от зерна/ соединенным с основанием дополнительной пневмотрубы, верхняя часть которой присоединена к загрузочному бункеру, причем основания обеих пневмотруб подключены к общему трубопроводу для подачи теплоносителя, который на участке-между ними с-набжен патрубком ввода холодного воздуха. На чертеже схематично изображена предлагаемая зерносушилка. Зерносушилка содержит загрузочный бункер 1 для подачи смеси сырого зерна с мелкодисперсным нагретым адсор.бейтом через питатель 2 в контактный тепломассообменник 3 с зоной 4 зерноотделения, шахту 5 промежуточного охлаждения с питателями б и 7 на входе и выходе, сушильную пневмотрубу 8 вентилятор 9, шахту 10 окончательного охлаждения с питателем 11 на входе и разгрузочным устройством 12 на выходе пневмотрубу 13 для регенерации мелкодисперсного адсорбента, соединённую с бункером 1, подсоединенный к шахте 5 циклон 14 для отделения мелкодисперсного адсорбента от зерна, подключенный к основанию пневмотрубы 13 которое вместе с основанием пневмотру бы 8 подключено к общему трубопроводу 15 для подачи теплоносителя от топки 16, причем трубопровод 1-5 снабжен патрубком 17 ввода холодного воздуха и шиберами 18. Зерносушилка работает следующим образом. Смесь мелкодисперсного адсорбента и зерна загружают в бункер 1 и при помощи питателя 2 подают в тепломассообменник 3. Из тепломассообменника 3 смесь адсорбента с зерном при помощи . питателя б направляют в шахту 5 промежуточного охлаждения и проду.вайт в противотоке воздухом, скорость -которого выше скорости питания мелкодисперсного адсорбента и таким образом происходит унос адсорбента из шахты 5 в циклон. 14, из которого ад-. сорбент направляют к основанию пневмотрубы 13. В последней происходит регенерация адсорбента в восходящем потоке высокотемпературного теплоносителя, поступающего из топки 16, после чего адсорбент направляют в бункер 1.Охлажденное зерно из шахты 5 подают в пневмотрубу 8, в которой происходит нагрев материала в потоке газовоздушной смеси, поступающей из топки 16 через трубопровод 15 после подсбса в нее воздуха через патрубок 17. Из зоны 4 зерноотделения часть поступает в левую часть теплог массообменника 3, а другая - в его правую часть и затем питателем 11 в шахту 10 окончательного охлаждения.. Высушенное и охлажденное зерно выгружается устройством 12. Предлагаемая зерносушилка позволяет интенсифицировать тепломассообмен путем использования адсорбента в качестве промежуточного теплоносителя и влагопоглотителя в загрузочном бункере и в тепломассообменнике и улучшить качество сушки путем сокращения рециркуляционных циклов. Формула изобретения Рециркуляционная зерносушилка по авт. св. I 484374, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена при сушке смеси зерна с гщсорбентом, она содержит дополнительную пневмотрубу для регенерации адсорбента, а шахта промежуточного охлаждения снабжена циклоном для его отделения от зерна, соединенным с основанием дополнительной пневмотрубы, верхняя часть которой присоединена к загрузочному бункеру, причем основания обеих пневмотруб подключены к общему трубопроводу для подачи теплоносителя, который на участке между ними снабжен патрубком ввода холодного воздуха. .Источники информации, принятые во-внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 382895, кл. F 26 В 17/10, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 536376, кл. F 26 В 17/10, 1975. 3. Авторское свидетельство СССР 484374, кл. F 26 В 17/10, 1973.