Установка для сушки мелкозернистых материалов Советский патент 1976 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к рециркуляционным зерносушилкам.

Известны рециркуляционные зерносушилки, содержащие пневмотрубу, тангециально подключенную к контактному тепломассообменнику, к нижней части которого подсоединены охладительные шахты, а в верхней с по,мошью полой встаВКИ образована циклонная разделительная камера 1.

В таких зерносушилках загрузка сырого зерна в выходной участок пневмотрубы в месте ее тангециального ввода в тепломассообменник приводит к тому, что топочные газы всегда контактируют с рециркулирующим зерном, создавая возможность его перегреза.

Известны также установки для сушки мелкозернистых материалов, содержащие пневмотрубу, подключенную через тепломассообмениик к параллельно расположенным охладительной шахте и рециркуляционному маосоправоду. В пневмотрубу встроея кожухотрубный теплообменник, межтрубное пространство которого обогревается топочными газами, а по трубзМ в потоке подаваемого снизу холодного воздуха перемещается газовзвесь 2. В этих установках подогрев материала исключен, но поскольку теплообмен о,существляется через стенку, интенсИ|ВНО:Сть его мала, а металлоемкость и габариты установки увеличены.

Цель изобретения - интенсифицировать тепломассообмен.

Зто достигается тем, что в предложенной установке участок пневмотрубы над загрузочным бункером выполнен в виде .последовательно соединенных конусообразных реторт, к верхней из которых подсоединена емкость с высокотемпературным адсорбентом, направляемым вниз по пневмотрубе в противотоке с материалом, причем емкость с высокотемпературным адсор|бентом выполнена в виде камеры фонтанирующего слоя, подключенной в верхней части к вытяжному вентилятору, а н нижней - к топке с помощью вертикального пневмотракта, соединенного с основанием пневмотрубы.

На чертеже схематично изображена предложенная установка для сушки зерна.

Установка содержит загрузочный бункер /, сушильную .пневмотрубу 2, выполненную в виде каскада последовательно соединенных реторт, тепломассообменник 3 с зоной зерноотделения 4, шахту 5 о.кончательного охлаждения, рециркуляционную колонку (, топку 7, пневмотракт S, емкость 9 с высокотемпературным адсорбентом, выполненную в виде камеры |фонтанирующего слоя, и вентиляторы W, 11 и 12.

11