Колосник Советский патент 1981 года по МПК F27B21/06 

(54) КОЛОСНИК

. 1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в обжиговых и спекательных машинах для агломерации пуд или обжиге окатышей, преимущественно для термической обработки сырых материалов.

Наиболее близким к предлагаемому являетсй колосник, содержащий замковые части и выполненные на его теле контактные поверхности в виде треугольных приливов l .

Недостатком этого колосника является то, что жидкая фаза заливает межколосников лй зазор,образует стойкую 1риварку.Для ее удаления применяются колотковые чистители ударного действия. От приваркирезко уменьшается живое сечение колосниковой решетки , на рушается технологический процесс, снижается производительность агломашкн.

Цель изобретения - предотвращение залипания межколосникового зазора. , . - . .

Поставленная цель достигается тем, что тело колосника выполнено треугольной формы, а вершины размещенных на нём приливов обращены к его рабочей поверхности, расстояние между которыми равно 0,5-0,6 расстояния между внутренними поверхностями замковых .частей, причем угол при вершине треугольника в сечении контактных поверхностей.равен 30-40°,а угол треугольника в сечении тела колосника, противолежащий его рабочей поверхности, составляет 30-60 . На фиг. 1 изображен предлагаемый

.колосник; на фиг. 2 - вид сбоку ко10 .посника) на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.

Колосник состоит из тела 1, контактных поверхностей 2 в виде приливов- и замковых частей 3.

15

Тело 1 н контактные поверхности 2 выпoJiнeны в сечении треугольной формы. Контактные поверхности 2 расположены на теле 1 с вершиной, обращенной к его рабочей поверхности 4.

20 Расстояние О между осями контактных поверхностей 2 составляет 0,5-0,6 расстояния L мезеду внутренними поверхностями замковых частей.

Угол треугольника в сечении тела

25 1, которому противолежит основание,

.совпадающее с плоскостью рабочей поверхности 4, составляет 30-60°. При такой форме сечения тела 1 межколосниковый зазор (по сравнению с трапециевидной формой) раскрывается круче.

что устраняет залипание жидкой фазы в зазоре. Угол при вершине треугольника в сечении контактных noieepxностей 2, обращенной к рабочей поверхности 4, составляет 30-40 . Такая форма контактных поверхностей 2, хорошо обтекаемая для жидкой фазы |термообрабатываемого материала, исключает возможность начала процесса эалипания, так как процесс залипания начинается именно на выступах контактных поверхностей.

Предлагаемые колосники, установленные на тележках, при движении последних на рабочей ветви конвейерной машины не засоряются твердь1ми частицами и жидкой фазой.

Формула изобретения

Колосник, содерх ащий замковые части и контактные поверхности в

виде треугольных приливов на его теле, отличающийся тем, что, с целью предотвращения залипания межколосникового зазора, тело колосника в сечении выполнено треугольной формы, а вершины размеценных на нем приливов обращены к его рабочей поверхности, расстояние между которыми равно 0,5-0,6 -расстояния между внутренними поверхностями замковых частей, причем угол при верoшине треугольника в сечении контактных поверхностей равен 30-40, а угол треугольника в сечении тела колосника, .противолежащий его рабочей, поверхности, составляет 30-60°.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Патент Франции № 1254759, кл. С 21 В - С 22 В, 1961.

J

/4-/I

аг.2