Устройство для измерения усилий Советский патент 1981 года по МПК G01L1/06 

Описание патента на изобретение SU851128A1

Изобретение относится к силОизмерительной технике и может быть испол зовано во всех отраслях народного хо зяйства для измерения усилий путем увеличения деформации базрвой детгши Известны механические тензометры, увеличивающие деформацию базовой детсши с помощью рычагов на ножевых опорах. Последние уменьшают разброс коэффициента трения скольжения и тем самым повышают чувствительность устройства til Однако ножевые опоры быстро изнашиваются, из-за чего теряется точность измерения. Кроме того, механические тензометры мгшо пригод1Ш для работы в условиях ударных нагрузок. Наиболее близким по технической сущности является преобразователь усилий, содержащий корпус силоприемный и силопередаквдий штоки, регист ратор и передаточный механизм С2. Недостатком этого устройства явля ется низкие чувствительность и точность вследствие непостоянства коэффициента усиления. Цель изобретения - повышение чувс вительности и точности измерения. Поставленная цель достигается тем что передаточный механизм выполнен в виде двух последовательных ступеней, каждая из которых выполнена в виде цилиндрического тела, размещенного между опорами с цилиндрическими поверхностями равных радиусов, причём первая ступень имеет выпуклые опоры, а вторая - вогнутые, а каждая из опор снабжена выступом ориентации цилиндрического тела в направлении передачи усилия. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с разрезом А-А; на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1. Выполнение ступени усиления деформации в виде сочетания цилиндрического ролика с опорами в виде цилиндрических поверхностей равных радиусов позволяет ос1т1ествить центроидный характер движения, обеспечивающий трение качения контактирующих поверхностей. При этом радиус опор должен быть больше радиуса ролика в два и более раза, чтобы предотвратить соскальзывание контактирующих поверхностей. Качение контактирующих поверхностей друг по другу создает возможность перейти к небольшим 6-15 ) углгии первоначального положения мест контакта и получить коэффициент усиления деформации 6-20 на каждой ступени. Поскольку коэффициент усиления уменьшается с увеличением угла между направлением движения опоры и нормально к контактирующим поверхностям, то для обеспечения постоянного коэффициента усиления деформации базовой деташи введена ступень с вогнутыми поверхностями опор. Выступы на опорах, высота которых находится в пределах от 1, 2 до 2 радиусов ролика, позволяют точно и надежно фиксировать начальное положение звеньев устройства. Шариковые направляющие обеспечиBarof самоустанавливаемость звеньев устройства и компенсацию погрешносте изготовления. Устройство устанавливается между кронштейнами 1 и 2 базовой детали. К кронштейну 2 неподвижно крепится корпус 3 с крышкой 4, в которой расположен шток 5. На шток 5 напрессова на верхняя опора 6, контактирующая с цилиндрическим роликом 7, который, в свою очередь, контактирует с нижней опорой 8, расположенной на шарнирах с подкладкой 10. Нижняя опора 8 вогн той поверхностью контактирует также с цилиндрическим роликом 11. Последний контактирует с вогнутой поверхностью опоры 12, расположенной на ша риках 13 с подкладкой 14. Опора 12 поджимается сферической пятой штока 15 с пружиной 16. Шток 1 связан с регистратором 17. Устройство работает следующим образом. Деформация базовой детали при помощи кронштейнов 1 и 2 передается штоку 5. Верхняя опора б, соединенная со штоком 5, передает эту деформацию через цилиндрический ролик 7 опоре 8. При этом ролик 7 обкатывает поверхности верхней 6 и нижней 8 опор, вызывая перемещение нижней опо ры 8 по ряду шариков 9. Это перемеще ние воспринимается и усиливается вто рой ступенью в результате перекатыва ния цилиндрического ролика 11 по поверхности опор 8 и 12, вызывая перемещение опоры 12 в вертикальном направлении вдоль ряда шариков 13. Опора 12, перемещаясь, воздействует через шток 15 на пружину 16. При этом первоначальное натяжение пружин выбирается таким, чтобы были выбраны все зазоры в кинематической цепи от кронштейна 1 до гнезда в крышке 4 под пружину 16f При перемещении опоры 12 происходит перемещение штока 15, который воздействует на регистратор 17, фиксирующий измеряемое усилие, а в случае перегрузки пресса его остановку. Предлагаемое устройство, имеет прешлущество по сравнению с известным, так как обладает высокой чувствительностью и точностью измерения, при этом в устройстве в качестве переда- . точных звеньев используются серийно выпускаемые ролики и шарики, что снижает стоимость самого устройства к упрощает его конструкцию. Формула изобретения Устройство для измерения усилий, содержащее корпус, силоприемный и силопередающий штоки, регистратор и передаточный механизм, отличающ е е с я тем, что , с целью повышения чувствительности и точности измерения, передаточный механизм выполнен в виде двух последовательных ступеней, каждая из которых выполнена в виде цилиндрического тела, размещенного между опорами с цилиндрическими поверхностями равных радиусов, причем первая ступень имеет выпуклые опоры, а вторая - вогнутые, а каждая из опор снабжена выступом ориентации цилиндрического тела в направлении передачи усилия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гончаров, С.П. и др. Измерение напряжений и усилий. М., Машгиз, 1955, с. 13,14. 2.Авторское свидетельство СССР 348893, кл. G 01 L 1/06, 29.12.69 (прототип).

Похожие патенты SU851128A1

название год авторы номер документа
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА 1991
  • Шалин Владимир Степанович
  • Горин Игорь Михайлович
RU2037794C1
Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки 1981
  • Перевалов Владимир Феофанович
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Сергеев Святослав Тимофеевич
  • Сергеев Василий Леонтьевич
SU998136A1
Преобразователь статического коэффи-циЕНТА пЕРЕдАчи TOKA ТРАНзиСТОРА ВчАСТОТу 1979
  • Ковальков Владимир Ильич
SU851290A1
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки 1977
  • Перевалов Владимир Феофанович
  • Семенюк Владимир Федорович
  • Сергеев Святослав Тимофеевич
SU616163A1
Тензометр 1979
  • Окулов Павел Дмитриевич
SU808832A1
Тензометр 1984
  • Коновалов Михаил Иванович
  • Грищак Виктор Захарович
  • Ющенко Юрий Николаевич
SU1259105A1
Способ изготовления зубчатых колес 1981
  • Шевцов Евгений Николаевич
  • Сергеев Святослав Тимофеевич
SU988477A1
Тензометр 1985
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1260663A1
Силоизмеритель 1979
  • Акопьян Владимир Акопович
  • Вулих Анатолий Абович
SU838431A1
Устройство для измерения тяги турбореактивного двигателя 1982
  • Коженков Олег Васильевич
  • Блохин Сергей Валентинович
  • Кудряшов Борис Яковлевич
  • Алексеев Лев Петрович
  • Фаттахов Ильдус Хамитович
  • Кожетев Борис Васильевич
SU1059450A1

Иллюстрации к изобретению SU 851 128 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для измерения усилий

Формула изобретения SU 851 128 A1

SU 851 128 A1

Авторы

Перевалов Владимир Феофанович

Семенюк Владимир Федорович

Сергеев Святослав Тимофеевич

Сергеев Василий Леонтьевич

Даты

1981-07-30Публикация

1979-07-30Подача