Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки Советский патент 1983 года по МПК B30B15/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ

1

Изобретение относится к иашиностроению, в частности к конструкции предохранительных устройств кривошипных прессов.

Известно устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузок, содержащее размещенный между подпятником шатуна и ползуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, ролики-разделители последних, двухсекционную пружину возврата упругого элемента в исходное положение, а также рычажно-клиновой замок включе-кия секций пружины возврата с сочлененными друг с другом рабочими частями подвижными фиксирующими элементами 1.

Недостатком известного устройства является малая точность и большие габариты.

Целью изобретения является повышение точности и уменьшение габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее, размещенный между подпятником шатуна и ползуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, ролики-разпелитсли последних, двухсекционную пружину во: врата упругого элемента в нсходкое положение, а также рычажно-клиновой замок включения секций пружины возврата с сочлененными друг с другом рабочими частями подвижными и фиксирующиьш элементами, снабжено роликами, размещенными между упомянутыми частями, причем последние ограничены цилиндрическими поверхностями с направляющими, эквидистантными логарифмической спирали.

На фиг. 1 - изображено устройство,

10 общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;

Устройство для защиты кривошипных прессов от перегрузки содержит, размещенный

15 между подпятником I шатуна 2 и ползуном 3 упругий элемент в виде набора изогнутых пластин 4, ролики-разделители 5, двухсекилонную пружину возврата, а также рычажноклиновой замок включения секций пружины

20 возврата.

Двухсекционная пружина возврата состоит из первой секции пружины 6 и второй пружины 7. Рычажно-клиновой замок включения 399 секций пружины возврата состоит из подвиж ных 8 и фиксирующих элементов 9 с рабочими частями 10 и 11, размещенных между ними роликов 12. Рабочие части 10 и 11 ог раничены цилиндрическими поверхностями с направляющими эквидистантными логарифмической спирали. Крайний левый ролик- азделитель контакти рует с рамой 13, а крайний правый - с штоком 14. С помощью болта 15 и гайки 1Ъ в проставке 17 закреплена пружина 6. Пружина 7 с помощью тайки 18 прижата к фланцу проставки 17, которая упирается своим фланцем в основание 19, присоединенное к раме 13. К проставке 17 крепится корпус 20 в котором на закаленной прокладке 21 располагаются ролики 22. Фиксирующие элементы 9 закреплены в кожухе 23. Подвижные элементы 8 контакти руют с одной стороны с роликами 12, а с другой - с промежуточными роликами 24, а последние - с щарюм 25. Шар 25 закреплен в щтоке 26 с помощью пробки 27, в которую упираются пружины 28 и 29. Пружина 28 другим торцом упирается в тарелку 30, закрепленную в корпусе 20. К тарелке 30 крепится с другой стороны обмотка 31 электромагнита, с которой соединен измеритель усилия 32. Якорь 33 электромагнита с одной стороны контактирует с пружиной 29, а с другой - с пружиной 34, которая удерживается в корпусе 20 крыщкой 35. Устройство для защиты кривоишпных прес сов от перегрузки работает следующим образом. Рабочая нагрузка от щатуна 2 через подвижный 11ОДПЯТНИК 1 воспринимается изогнутыми пластинами 4, которые передают ее первой секции двухсекционной пружины пружине 6 через щток 14.и болт 15 с одной стороны и через раму 13, основание 19 кожух 23, фиксирующие элементы 9, ролики 12, подвижные элементы 8, ролики 22, закаленную прокладку 21, корпус 20 и проста ку 17 с другой стороны. В случае возникно вения перегрузки болт 15 толкает через щар 25 щток 26, который в свою очередь через пробку 27 сжимает пружины 28, 29 и 34. При зтом при перемещении проставки 17, корпуса 20 через закаленную прокладку 21, ролики 22 и рабочие поверхности 10 подвижных элементов 8 усилие передается промежуточным роликом 24, обкатьшающимся п поверхности щара 25 и одаовременно ролика ми 12, обкатывающимся по рабочей поверхности 11 фиксирующих элементов 9. При этом ролики 12 перемещаются, и одновременно подключается вторая секция двухсекционной пружины - пружина 7. При поступлении сигнала о перегрузке от измерителя усилий 32 подается электропитание на обмотку 31 электромагнита, якорь 33 которого втягивается, ослабля-я усилие пружины 29. В результате чего подвижные элементы 8 перемещаются далее внутри корпуса 20. После устранения перегрузки все подвижные звенья устройства возвращаются в исходное положение под действием пружины 7, а якорь 33 под действием пружины 34. Наличие роликов 12 и их качение по рабочим поверхностям Ю и 11, ограниченных поверхностями с направляющими, эквидистантными логарифмической спирали, позволило повысить точность срабатывания устройства за счет уменьщения колебаний коэффициента трения, сократить путь перемещения подвижных элементов 8, что уменьщило ход электромагнита и, как следствие, его габариты, а следовательно, и габариты всего устройства. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повыщения точности и уменьшения габаритных размеров по сравнению с базовым объектом. Формула изобретения Устройство для защиты кривощипньгх прессов от перегрузки, содержащее размещенный между подпятником щатуна и ползуном упругий элемент в виде набора изогнутых пластин, ролики-разделители последних, двухсекционную пружину возврата упругого элемента в исходное положение, а также рычажноклиновой замок включения секций пружины возврата с сочлененными друг с другом рабочими частями подвижными и фиксирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и уменьщения габаритных размеров оно снабжено роликами, размещениыми между упомянутыми частями, причем последние ограничены цилиндрическими поверхностями с направляющими, эквидистантными логарифмической спирали. Источники информации, принятые во внимание при эк;спертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 616193, кл. В 30 В 15/28 03.01.77 (прототип).