Способ концентрации ультразвуковой энергии Советский патент 1950 года по МПК B06B3/00 

Описание патента на изобретение SU85193A1

Предметом изобретения является способ колцентрации ультразвуковой энергии для использования в металлургии, с целью получения высококачественных слитков металла или деталей.

Известные способы концентрации ультразвуковых колебаний с помощью лина не могут быть использованы для целей получения высококачественных металлических деталей или слитков, так как они не обеспечивают достаточной концентрации ультразвуковой энергии, необходимой для получения высококачественной структуры металла.

Предлагаемый способ позволяет устранить указанный неаостаток путем выбора конусообразной насадки, имеющей образуюн1ую в виде прямой линии, экспоненты или параболы, и путем придания необходимой формы верхнему ее срезу. При этом можно получить плотное npnj легание насадки к месту обработки и направить пучок ультразвуковой энергии достаточной концентрации на участки слитков или деталей, подлежащих обработке ультразвуком.

Воздействие ультразвуковой энергии на процесс кристаллизации предотвращает рост кристаллов в. сре1дней части слитка (или изделия) вследствие вибраций, а также за счет кавитаций, возникающих под действием ультразвукового давления.

На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображено устройство, обеспечивающее осуществление пре длагаемого способа, где: 1--сердечник излучателя колебаний, собранный из тонких листов никеля; 2-об)мотка подмалничивания излучателя, соединенная с источником постоянного тока; 3 и 4-обмотка, приключенная к генератору колебаний ультразвуковой частоты; 5 и 5-концентрирующая насадка.

Нижняя плоскость излучателя тщательно пригоняется при помощи шлифовки и притирки к торцу концентрирующей металлической насадки 6. Торец насадки выполняется, капример, в виде цилиндра диаметром DI, снабженного переходным участком с образующей в виде прямой линии, экспоненты или параболы и цилиндрическим диаметром Di, (меньщим чем Di). Между вертикальной осью и образующей переходного участка должен быть угол колусности а не более 15° (фиг. 1). При этом звуковое давление, передаваемое от излучателя, будет перераспределяться пропорционально соотношению днаметров коппентрируюшей насадки Di/D. Нижний торец выступа наса|дки 6 должен примыкать к участку объекта, подвергаемого воздействию ультразвуковых колебаний.

Возможно выполнение концентрирующих насадок, имеющих фор му, аналогичную изображенным на фиг. 2 и 3. При этом на участке перехода от зоны с :больщи1М диаметром к зоне с меньщим диаметром конфигурация образующей мржет изменяться по кривой, опре|деляемой соответствующим расчетом. Для получения высокой концентрации ультразвуковой энергии соотпощение-между длиной волны и размерами насадки должно быть мало.

Придавая концентрирующим насадкам конфигурацию в рекомендуемых пределах, можно добиться значительного увеличения ультразвукового давления, подводимого к зоне, подлежащей обработке.

Предмет изобретения

Способ концентрации ультразвуковой эпергпи, используемый в металлургии для обра.ботки Л1еталлических деталей, отличающийся тем, что, с целью предотвращения роста кристаллов .в средней части сплава или слитков, применяется конусообразная пасадка, упирающаяся основанием в излучатель, а верхнем срезом в участок слитка или детали, подлежащил обработке ультразвуком, и имеющая образующую, (подобно рупору) в ви)де прямой линии, экспоненты . или параболы.

SФиг./

Фиг.З

Похожие патенты SU85193A1

название год авторы номер документа
Фокусирующий ультразвуковой концентратор 1959
  • Розенберг Л.Д.
  • Сиротюк М.Г.
SU124217A1
Индуктор для высокочастотного нагрева 1949
  • Лозинский М.Г.
SU80646A1
Акустическая головка для ультразвуковой сварки 1959
  • Макаров Л.О.
  • Розенберг Л.Д.
SU127876A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ СЛИТКА В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОРМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Марков А.В.
  • Петухов В.И.
  • Асташкин Ю.С.
  • Ракицкий А.Н.
  • Якименко И.Л.
RU2025212C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИСПЕРГАТОР ПРОТОЧНОГО ТИПА 2001
  • Червоненко Г.Н.
  • Червоненко М.Г.
  • Червоненко Н.Е.
RU2221633C2
Способ сварки материалов в ультразвуковых полях и устройство, его реализующее 2022
  • Гильмутдинов Альберт Харисович
  • Нагулин Константин Юрьевич
  • Шварц Иван Валерьевич
RU2789411C1
Способ ввода ультразвуковых колебаний в расплавы и устройство для его осуществления 1981
  • Прохоренко Петр Петрович
  • Деленковский Николай Владимирович
  • Силенко Алексей Иванович
  • Стойчева Инна Валентиновна
SU956611A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1979
  • Радутман Я.С.
  • Корытов В.А.
  • Ивлиев А.И.
SU784093A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ СМЕСИ 2023
  • Жаворонков Дмитрий Александрович
  • Туев Василий Иванович
RU2806961C1
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ РАСПЛАВОВ ПУТЕМ ЦИКЛИЧЕСКИХ ФАЗОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Анисимов Олег Владимирович
  • Штанкин Юрий Валерьевич
RU2393941C1

Иллюстрации к изобретению SU 85 193 A1

Реферат патента 1950 года Способ концентрации ультразвуковой энергии

Формула изобретения SU 85 193 A1

SU 85 193 A1

Авторы

Лозинский М.Г.

Розенберг Л.Д.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-08-04Подача