слонку 11 и штуцер 12, который расположен на высоте h от поверхности движущегося материала 13.
К штуцеру 12 подсоединен шланг 14, соединяющий емкость / и камеру 10 ме-. жду собой. Шаг S (см. фиг. 2) заслонок 6 в днище 3 выбирается из условия равномерного образования клеевой ванны 15 на поверхности материала с высотой h, величина которой выбирается экспериментальным путем в зависимости от реологических свойств клеевых составов.
Устройство работает следующим образом.
Через горловину 2 заливается определенное количество клея или его компонентов.
Вал 7 в это время повернут так, что заслонки 6 .перекрывают отверстия в диище 3 и выход клея из емкости / закрыт. После залива клея горловина 2 герметически закрывается.
С помощью мешалки 4 клей или его компоненты перемешиваются до определенной консистенции.
Перед началом работы вал 7 поворачивается и заслонки 6 открывают отверстия 5 в днище 3. Клей через отверстия течет на движущийся ленточный материал 14. Так как ширина камеры 10 значительно шире отверстий 5 в днище 3, струя клеящего состава попадает на материал без контакта со стенками камеры 10.
На материале 14 образуется клеевая ванна 15, которая ограничена с боковых сторон стенками камеры.
Когда высота h клеевой ванны достигает штуцера 12, клей перекрывает отверстие последнего. Полости емкости 1 и камеры 10 при этом разобщаются. Доступ , воздуха в полость емжости / прекращается, и вследствие образования в последней разреЖвния прекращается и перетекание клея из емкости 1 в камеру 10.
Матерлал начинает перемещаться относительно камеры 10 вместе с клеевым слоем. При этом излишки последнего срезаются с поверхности материала 14 шиберной заслонкой //, а на материале остается слой заданной толщины.
В процессе уноса клея из клеевой ванны 15 уровень ее понижается, отверстие штуцера 12 открывается и воздух из полости камеры 10 через шланг 13 поступает в полость емкости /. При этом давление в полостях уравновешивается и клей из емкости 1 поступает в камеру 10. Уровень клеевой ванны /5 на материале 14 таким образом остается постоянным.
Пепрерывный процесс нанесения клея
производится в течение определенного времени, длительность которого определяется в зависимости от технологических свойств клея, по степени образования затвердевшего слоя на стенках камеры 10 и шиберной
заслонки JL
По истечении заданного времени вал 7 поворачивается и заслонки 6 перекрывают отверстия 5 в днище 3.
Процесс нанесения клея на поверхность
материала при закрытых отверстиях 5 осуществляется до полного уноса клея из камеры 10. После чего при отсоединении от штуцера 12 шланга 13 камера 10 выдвигается по направляющим 9 и заменяется
другой очищенной от клея камерой. Далее процесс нанесения клея на поверхность материала повторяется.
Таким образом применение устройства обеспечивает возможность быстрой очистки поверхностей устройства от затвердевшего слоя клея, что повышает удобство его обслуживания при обеспечении качества наносимого слоя.
Формула изобретения
Устройство для нанесения клея на движущийся ленточный материал, содержащее распределительную емкость для клея с днищем, имеющим расположенные по его длине отверстия, ,и расположенную под емкостью и соединенную с последней выходную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания устройства при нанесении высоковязкого клея, емкость снабжена установленными на днище направляющими и расположенным по длине емкости валом с заслонками, смонтированными в отверстиях днища, а выходная камера выполнена в виде установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направляющим прямоугольной рамки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 183362, кл. В 05 С 11/11, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 509457, кл. В 29 Н 9/06, 1973 (прототип). .... l/2.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на ленточный материал | 1984 |
|
SU1219390A1 |
МЕШОК ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ, В ЧАСТНОСТИ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2109666C1 |
Порошковый питатель | 1977 |
|
SU624116A1 |
Аппарат для нанесения клея на движущуюся заготовку материала переплетной крышки | 1991 |
|
SU1784500A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ИСПАРЕНИЙ И ПЫЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ АВАРИЙНЫХ РАЗЛИВАХ И ВЫБРОСАХ ХИМИЧЕСКИ ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ, ХРАНЕНИИ, ПЕРЕВОЗКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСТВОРЫ ПЕНООБРАЗУЮЩИХ РЕЦЕПТУР И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2565190C2 |
Устройство для хранения и нанесения клея | 1989 |
|
SU1766533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ | 1968 |
|
SU209690A1 |
Порошковый питатель | 1977 |
|
SU807063A2 |
Пропиточная машина для нанесения покрытий на гибкую рулонную основу | 2020 |
|
RU2766606C1 |
Устройство для промазки клеем кольцеобразных изделий | 1990 |
|
SU1766535A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-09-24—Подача