Таблица 2 Твердость замеряли на образцах,; представляющих собой цилиндры с переменным сечением: толстым 0 50 мм и тонким 0 20 мм, длиной 100 мм. Образцы проходили термическую обработку по режиму: нагрев до 950°С, охлаждение в масле. Использование предложенного сплава для изготовления, например, пустотообразователей при .производстве кирпича, поg10 15 20 зволит повысить их стойкость. Составы сплавов приведены в табл. 1, твердость сплавов - в табл. 2. Формулаизобретения Износостойкий сплав, содержащий углерод, хром, кремний, марганец и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения твердости, он дополнительно содержит титан и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Угле,род1,80-2,80 Хром18,50-20,00 Кремний0,30-0,80 Марганец6,00-7,00 Титан0,02-1,50 Ванадий0,02-1,50 ЖелезоОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 158917, кл. С 22С 38/22, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали | 1990 |
|
SU1747528A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2439193C1 |
Двухслойный прокатный валок | 1991 |
|
SU1780890A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1992 |
|
RU2014193C1 |
Литейная инструментальная сталь | 1987 |
|
SU1451180A1 |
Шихта для выплавки слитков малолегированных @ -титановых сплавов | 1990 |
|
SU1731851A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2371493C2 |
Лигатура для чугуна | 1989 |
|
SU1663040A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 1996 |
|
RU2101379C1 |
СЛОИСТАЯ ПЛИТА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ БРОНИ | 1997 |
|
RU2102241C1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-02-15—Подача