Пример 1. Образец натурального шелка окрашивают в растворе красителя родамина-С с концентрацией 2 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV) 10 г/л и этамона ДС 10 г/л при рН 1 -1,5, модуле ванны 1 : 30, температуре 90-95 С, в течение 180 мин. Окраоденный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л при 90-95С по 30 мин несколько раз до полного удаления незафиксированного красителя. Затем образец промывают водой при 80-85 С и холодной водой с оживкой уксусной кислотой при ее концентрации 1 г/л.
В результате волокно оказывается окрашенным в яркий малиновый цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).
Пример 2. Образец натурального шелка окрашивают в растворе красителя основного фиолетового-К с концентрацией 0,7 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV) 10 г/л и этамона ДС 10 г/л, при рН 2,0-3,5, модуле ванны 1 :30, при 90-95°С, в течение 180 мин.
Окрашенный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л при 90-95°С несколько раз по 30 мин до полного удаления с волокна незафиксированного красителя. Затем образец промывают водой при 80-85°С и холодной водой с оживкой уксусной кислотой при ее концентрации 1 г/л.
В результате волокно оказывается окрашенным в интенсивный и яркий фиолетовый цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).
Пример 3. Образец натурального шелка окрашивают в растворе красителя основного синего-К с концентрацией 0,2 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV) 0,05 г/л и этамона ДС 10 г/л, при рН 2-3,5, модуле 1 :30, температуре 90-95°С, в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л при 90-95°С несколько раз по 30 мин до полного удаления с волокна незафиксированного красителя. Затем образец промывают водой при 80-85°С и холодной водой с оживкой уксусной кислотой при ее концентрации 1 г/л.
В результате волокно оказывается окрашенным в яркий синий цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).
П р и м е р 4. Образец шерстяного волокна окрашивают в растворе красителя родамина-С с концентрацией 2 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV) 2 г/л и этамона ДС 10 г/л, при рН 1 : 1,5, модуле ванны 1 : 30, температуре 90-95°С в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л
при температуре 90-95°С несколько раз по 30 мин до полного удаления незафиксированного красителя. Затем образец промывают водой при 80-85°С п холодной водой с оживкой уксусной кислотой при ее концентрации 1 г/л.
В результате волокно оказывается окра,шенным в яркий малиновый цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).
Пример 5. Образец шерстяного волокна окрашивают в растворе красителя основного фиолетового-К с концентрацией 0,7 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV.) 10 г/л и этамона ДС 10 г/л при рН 2-3,5, модуле ванны 1 : 30, температуре 90-95°С, в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе мыла 2,5 г/л
при 90-95°С несколько раз по 30 мин до полного удаления незафиксированного красителя. Затем образец промывают горячей водой при 80-85°С 30 мин, и холодной водой с оживкой уксусной кислотой 1 г/л. в
результате волокно оказывается окрашенным в яркий фиолетовый цвет с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам (5 баллов). Пример 6. Образец капронового волокна окрашивают в растворе красителя родамина-С с концентрацией 2 г/л с добавлением 30%-ной уксусной кислоты или соляной кислоты 1,7 г/л, соли четырехвалентного церия - церия аммония азотнокислого 10 г/л, этамона ДС 10 г/л, при рП 3-3,5, модуле ванны 1 : 30, температуре 90-95°С, в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе ОП-10 концентрацией 2,0 г/л при 90--95, несколько раз по
30 мин до полного удаления с волокна незафиксированного красителя. Затем следует промывка горячей водой при 60-65°С и холодной водой. В результате волокно оказывается окрашенным в яркий розовый цвет с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам (5 баллов).
Пример 7. Образец капронового волокна окрашивают в растворе красителя
основного фиолетового-К с концентрацией 0,7 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата и церия (IV) 10 г/л и этамона ДС 10 г/л, при рН 2-3,5, модуле ванны 1 : 30,
температуре 90-95°С, в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе ОП-10-2 г/л при 80-85°С несколько раз по 30 мин до полного удаления незафиксированного красителя. Затем следует промывка горячей водой при 60-65°С 30 мин и холодной водой.
В результате волокно оказывается окрашенным в яркий фиолетовый цвет с высокой прочностью окраски (5 баллоч).
Пример 8. Образец капронового волокна окрашивают в растворе красителя основного синего-К с концентрацией 0,2 г/л с добавлением 30%-ной уксусной или соляной кислоты 1,7 г/л, двойного нитрата аммония и церия (IV) 0,05 г/л и этамона ДС лри рН 2-3,5, модуле ванны 1 : 30, при 90-95°С, в течение 180 мин. Окрашенный образец промывают в растворе ОП-10 2 г/л При 80-85°С несколько раз по 30 мин до полного удаления незафиксированного красителя, затем следует промывка горячей водой при 60-65°С и холодной водой.
В результате волокно оказывается окрашенным в яркий синий цвет с высокой прочностью окраски (5 баллов).
Согласно данному изобретению прочность окраски к мокрым обработкам и трению повышается с 3-4 баллов до 5 баллов.
Формула изобретения
Способ крашения текстильного материала из натуральных или синтетических полиамидных волокон обработкой его составом на основе основного красителя, катализатора и воды при 90-95°С, с последующей промывкой, отличаюшийся тем, что, с целью повышения прочности окраски к мокрым обработкам и трению, в состав в качестве катализатора вводят 0,05-10 г/л двойного нитрата аммония и церия (IV) и дополнительно аммониевую соль циклической бис- (диэтиламинометил) -этиленмочевины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Садов Ф. И., Корчагин М. В., Матецкий А. И. Химическая технология волокнистых материалов. М., «Легкая индустрия,
1968, с. 447-450.
2.Мельников Б. Н., Морыганов П. В. Применение красителей. М., «Легкая индустрия, 1971, с. 107-111, 198-205.
3.Бернард В. Практика беления и крашения текстильных материалов. М., «Легкая индустрия, 1971, с. 352.
4.Венкатараман. Химия химических красителей. Л., Гос. науч-те.хи. изд. хим. литературы, 1957, с. 811.
5.Авторское свидетельство СССР № 265064, кл. D 06Р 3/00, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения текстильного материала из ацетатных волокон | 1977 |
|
SU717193A1 |
Способ крашения полиамидного текстильного материала | 1977 |
|
SU661049A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ТКАНИ | 2012 |
|
RU2494181C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ АРАМИДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2238356C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ БЕЛКОВЫХ И ПОЛИАМИДНЫХВОЛОКОН | 1970 |
|
SU265064A1 |
Способ получения окрашенного модифицированного полиэфирного волокна | 1989 |
|
SU1742380A1 |
Динатриевая соль 1-( @ -(2,5-дихлоранилин-4-сульфонил)-амино)-8-нафтол-3,6-дисульфокислоты в качестве промежуточной азосоставляющей синтеза кислотных дисазокрасителей | 1982 |
|
SU1066986A1 |
Способ крашения синтетического материала | 1983 |
|
SU1305222A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРАШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АРОМАТИЧЕСКИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2158793C1 |
Способ крашения текстильного материала | 1982 |
|
SU1130632A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-27—Подача