(54) ЗАПОРНЫЙ ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для кладки кирпича | 1974 |
|
SU962551A1 |
Кресло-коляска | 1988 |
|
SU1572618A1 |
Устройство для оклейки поверхностей | 1976 |
|
SU863806A1 |
ОБЪЕМНАЯ ПУЛЬСИРУЮЩАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2120565C1 |
ШЛАНГО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ РЕСПИРАТОР | 1970 |
|
SU283833A1 |
Машина для кладки кирпича | 1983 |
|
SU1135890A2 |
МУФТА АВАРИЙНОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ | 2023 |
|
RU2813001C1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU980074A1 |
УСТРОЙСТВО НАПРАВЛЕНИЯ ШЛАНГА ДЛЯ КРАНОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2723690C1 |
Устройство для затирки поверхностей | 1978 |
|
SU727807A1 |
I
Изобретение относится к области арматуростроения и может быть использовано в устройствах для транспортировки рабочей среды, например строительного раствора.
известен запорный шланговый клапан, включающий привод и связанную с ним рычажную систему с пережимными элементами в виде роликов 1.
Недостатками данного устройства является то, что при установке клапана на гибком шланге реактивные усилия от привода передаются на шланг, что может привести к его изгибу и, вследствие этого, к несимметричному или неполному пережатию шланга, а также к его повышенному износу.
Цель изобретения - повышение надежности клапана при его установке на гибких шлангах, а также упрощение его конструкции.
Цель достигается тем, что рычажная система выполнена в виде подпружиненных клешевых зажимов, обш,ая ось враш,ения которых закреплена на хомуте, установленном на шланге.
На фиг. 1 изображен описываемый клапан, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
На шланге 1 закреплен хомут 2, имеющий выступы 3 с пальцами 4, на которых установлены с возможностью враш,ения рычаги 5 и 6 клещевых зажимов. Рычаги связаны между собой пружинами 7. Корпус рабочего ци. линдра 8 при помощи скобы 9 связан с рычагами 5, а свободный конец поршневого штока рабочего цилиндра при помощи скобы 10 - с рычагами 6. На свободных концах рычагов 5 и 6 по обе стороны щланга установлены с возможностью вращения ролики 11.
10
В нерабочем положении пружины 7 сжаты, за счет чего нижние концы рычагов 5 и 6 сдвинуты, ролики 11 пережимак т шланг, перекрывая его проходное сечение. Для приведения клапана в рабочее положение в поts лости рабочего цилиндра создается необходимое давление при этом корпус цилиндра и поршень со щтоком перемещаются в противоположных направлениях, рычаги 5 и 6 поворачиваются на осях, преодолевая силу действия пружин 7, и разводят ролики в
20 разные стороны, открывая проходное сечение шланга. При снижении давления в рабочем цилиндре пружины 7 возвращают рычаги 5 и 6 в начальное положение.
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1976-01-26—Подача