Устройство для оклейки поверхностей Советский патент 1981 года по МПК E04F21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКЛЕЙКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

I

Изобретение относится к строительству и может найти применение при выполнении отделочных работ по обклейке поверхностей облицовочными материалами, например по оклейке стен обоями.

Известно устройство, включающее тележку с установленной на вертикальных направляющих рамы каретку с приводом и рабочий орган 1.

Данное устройство характеризуется невозможностью регулирования рабочим органом в горизонтальной плоскости относительно обрабатываемой поверхности.

Наиболее 0лизким техническим рещением к предлагаемому является устройство для оклейки поверхностей, включающее установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, при водного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых и пластинчатых ножей 2.

Недостатком данного устройства является низкая производительность и невозможность механической обрезки ленты.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства и повыщение производительности.

Для достижения этой цели в устройстве для оклейки поверхностей, включающем установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, приводного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде 15 дисковых и пластинчатых ножей, каретка выполнена с горизонтальными направляющими, связанными с подпружиненными ползунами, закрепленными на рабочем органе, при этом рабочий орган снабжен пусковым фиксатором, выполненным в виде двуплече20го рычага с защелкой, взаимодействующего в. крайнем верхнем положении каретки с установленным на вертикальной направляющей рамы упором, причем один из пластинчатых ножей поперечного режущего элемента подпружинен и снабжен пусковым механизмом в виде подпружиненной собачки, связанной с кареткой посредством гибкой тяги и поворотного рычага, взаимодействующего в крайнем положении каретки с упором, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей рамы, а прикаточный валик снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой с держателем.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-4 - рабочий орган устройства; на фиг. 5 - дисковые ножи, разрез.

Устройство содержит установленную на вертикальной направляющей 1 рамы 2, каретку 3 с приводом 4, орган. 5, выполненный в виде кинематически связанных бобины 6 под ленту, приводного 7 и отклоняющего 8 роликов и смазывающего барабана 9, расположенного в резервуаре 10, и прикаточного валика 11 с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых 12 и пластинчатых 13 ножей. Каретка 3 выполнена с горизонтальными направляющими 14, связанными с подпружиненными ползунами 15, закрепленными на рабочем органе 5. Рабочий орган 5 снабжен пусковым фиксатором 16, выполненным в виде двуплечего рычага 17 с защелкой 18, взаимодействующего в крайнем верхнем положении каретки 3 с установленным на вертикальной направляющей 1 рамы 2 упором 19.

Один из пластинчатых ножей 13 поперечного режущего элемента подпружинениснабжен пусковым механизмом 20 в виде подпружиненной собачки 21, связанной с кареткой 3 посредством гибкой тяги 22 и поворотного рычага 23, взаимодействующего в крайнем нижнем положении картки 3 с упором 24, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей 1 рамы 2, а прикаточный валик 11 снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой 25 с держателем 26.

Рама 2 установлена на тележке 27, каретка 3 соединена тросом 28 с лебедкой 29, на раме размещен конечный выключатель 30. Поперечный режущий элемент для разрезки ленты 31 на куски, длина которых соответствует размеру отклеиваемой поверхности, состоит из неподвижного ножа 32, укрепленного на основании под лентой 31 и взаимодействующе о с ним подвижного ножа. Один из пластинчатых ножей 13 подпружинен пружиной 33 и снабжен рукояткой 34, которая в прорези 35 выведена за стенку 36. Ножевой механизм для обрезки кромок 37 ленты 31 состоит из дисковых 12 ножей, которые размещены на одной оси, совпадающей с образующей отклоняющего валика 38 и закреплены на стенках 36 основания с возможностью перемещения режущих элементов.

Дисковые ножницы состоят из двух свободно вращающихся дисковых 12 ножей, которые установлены на головке 39 стержня 40, который введен во втулку 41 с возможностью продольного перемещения, которая одним концом закреплена на стенке 36, и на ней, с возможностью вращения, насажена рукоятка 42. На .стержне 40 закреплен щтифт 43, который пропущен сквозь продольную прорезь 44 втулки 41 и введен в винтовую канавку 45 рукоятки 42. Дисковые 12 ножи защищены кожухом 46 и снабжены коробкой 47 для сбора обрезков кромки 37.

5 Прикаточный валик 11 выполнен свободно вращающимся на оси 48, которая сама имеет свободу поворачиваться на опорах, а на ее свободных концах закреплены эксцентрики 49, соединенные с концами прижимной рейки 25 при помощи жестких связей, и рукоятки 50.

На стенке 36 закреплена трубка 51, в которой проложена проволока 52, закрепленная одним концом на каретке 3 при помощи кронщтейна 53, а другой ее конец

5 выступает из трубки 51, размещен над прикаточным валиком 11 и выполнен в виде держателя 26, который взаимодействует с прижимной рейкой 25.

Бобина 6 для облицовочного материала

JJ состоит из стержня 54 для введения в отверстие рулона и боковых дисков, которые фиксируют торцовые грани рулона. Рабочий орган 5 взаимодействует с оклеиваемой поверхностью 55, когда конец 56 находится на поверхности прикаточного вали5 ка 11.

Для установки устройства в начальное положение на оклеиваемой поверхности наносят вертикальную маячную линию 57. Для установки рамы 2 устройства в вертикальное положение имеется отвес 58. Устройство имеет пускатель для включения двигателя.

Устройство работает следующим обра5 зом.

Рабочий орган 5 устанавливают в нерабочее положение посредством сжатия упругого элемента, установленного между горизонтальными направляющими 14 и подпружиненными ползунами 15, тем самым замы° кают пусковой фиксатор 16. Далее рулон ленты заправляют в бабину 6, протягивают через приводные 7, отклоняющие 8 ролики и смазывающий барабан 9, который смазывает клеем одну сторону ленты, конец ленты пропускают под прикаточный валик 11 и закрепляют его посредством поворота рукоятки 34, связанной с эксцентрично установленной на оси прикаточного валика 11 прижимной рейкой 25. Поворот прижимной рейки 25 осуществляется до того момента, когда прижимная рейка 25 войдет в зацепление с держателем 26, закрепленным на корпусе каретки 3, тем самым осуществляется прижатие ленты к прикаточному валику 11.

После этого каретка 3 с рабочим органом 5 перемещается по вертикальным направляющим 1 рамы 2 в крайнее верхнее положение до взаимодействия двуплечего р.лчага 17 с упором 19, выводя из зацепления защелку 18 и выдвигая рабочий орган, осуществляет прижатие прикаточного валика 11 с лентой к стене. Одновременно в момент выдвижения рабочего органа прижимная рейка 25 выводится из зацепления с держателем 26 за счет поворота прижимной рейки 25 прикаточным валиком 11.

После выдвижения и прижатия прикаточного валика 11 рабочий орган 5 с кареткой 3 под действием собственного веса опускается по вертикальным направляющим 1, производя наклейку ленты на стену.

В крайнем нижнем положении каретки 3 поворотный рычаг 23, взаимодействуя с упором 24, поворачивается вокруг оси и выводит из зацепления подпружиненную собачку 21 посредством гибкой тяги 22, в этот момент срабатывает подпружиненный пластинчатый 13 нож, разрезая ленгу в гюперечном направлении.

Далее цикл работ по торяется.

За счет такого выполнения устройства снижается время основных и вспомогательных операций, практически исключается ручной труд.

Формула изобретения Устройство для оклейки поверхностей, включающее установленную на вертикальной направляющей рамы каретку с приводом, рабочий орган, выполненный в виде кинематически связанных бобины под ленту, приводного и отклоняющего роликов и смазывающего барабана, расположенного в резервуаре, и прикаточного валика с продольными и поперечными режущими элементами в виде дисковых и пластинчатых ножей, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства и повыщения производительности, каретка выполнена с горизонтальными направляющими, связанными с подпружиненными ползунами, закрепленными на рабочем органе, при этом рабочий орган снабжен пусковым фиксатором, выполненным в виде двуплечего рычага с защелкой, взаимодействующего в крайнем верхнем положении каретки с установленным на вертикальной направляющей рамы упором, причем один из пластинчатых ножей поперечного режущего элемента подпружинен и снабжен пусковым механизмом в виде подпружиненной собачки, связанной с кареткой посредством гибкой тяги и поворотного рычага, взаимодействующего в крайнем нижнем положении каретки с упором, установленным на нижнем конце вертикальной направляющей рамы, а прикаточный валик снабжен эксцентрично установленной на его оси прижимной рейкой с держателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. в 44 с 7/02, опублик. 1974 (прототип).

Физ.1

Фиг.2.