Каскадная противоточная сушилка дляСыпучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

(54) КАСКАДНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих материалов, в том числе зерновых сельскохозяйственных культур.

Известна каскадная противоточная сушилка для сыпучих материалов, содержашая пневмоканал переменного сечения, выполненный в виде каскада конусообразных реторт с задвижками, подключенный сверху к загрузочному устройству, а снизу - через воздухоподводяш.ий канал с регулируемым подсосом наружного воздуха - к теплогенератору 1. Данная сушилка является наиболее близкой к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования параметров сушильного- процесса и повышение производительности сушилки.

Указанная цель достигается тем, что воздухоподводяший канал разделен на секции, сообшаюшиеся с ретортами через подводяшие клапаны и имеюшие регулируемый подсос наружного воздуха в каждой из них, а задвижки установлены в нижнем основании реторт и выполнень сетчатыми, причем

К воздухоподводяшему каналу подсоединены все реторты через выпускные клапаны. На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка состоит из вертикального каскада реторт 1, в каждой из которых установлены два клапана 2 и сетчатая задвижка 3, подключенных сверху к накопительному бункеру 4, снабженному задвижкой 5 и загрузочным устройством 6 с задвижками 7, а снизу - к теплогенератору 8, снабженному патрубками 9 с дроссель-клапанами для

10 подсоса наружного воздуха, воздухоподводящего 10 и воздухоотводящего 11 каналов, пылеотделителя 12 и вентилятора 13. Работа сушилки осуществляется следующим образом.

Включается подача агента сушилки пу15тем пуска в работу вентилятора 13, регулируются параметры агента сушки подаваемого в воздухоподводяший канал 10, добавлением нужного количества наружного воздуха при помощи дроссель-клапанов 9 и за20пускается в работу привод задвижек и -клапанов. Через загрузочное устройство 6 с задвижками 7 высушиваемый материал из накопительного бункера 4 подается в верхнюю реторту 1. В это время клапаны 2 верхней реторты открыты, сетчатая задвижка 3 закрыта. Происходит нагрев и сушка высушиваемого материала во взвешенном состоянии. После достижения температуры нагрева предельно допустимогозначения клапаны 2 перекрывают подачу агента сушки в верхнюю реторту. Накопившийся нагретый материал продолжает находиться. в верхней реторте, где осуществляется его отлежка в течение отрезка времени, достаточного для эффективного протекания тепломассообменных процессов, а в загрузочное устройство поступает новая порция высушиваемого материала.

После истечения времени необходимой выдержки открываются клапаны 2 во второй, ниже расположенной, реторте 1 и сетчатая задвижка 3 цервой реторты 1. Закрывается сетчатая задвижка 3 под первой ретортой 1, открываются клапаны 2 первой реторты 1 и в нее поступает новая порция высушиваемого материала, где и здесь осушествляется ее нагрев и сушка. Так постепенно все реторты заполняются порциями высушиваемого материала.

При установившемся режиме процесс начинается с нижней реторты, где происходит сушка во взвешенном состоянии, а выше расположенная реторта освобождается от просушенного материала. После нагрева наступает отлежка на сетке, а процесс сушки повторяется в выше расположенных ретортах вертикального каскада.

Температура сушильного -агента может регулироваться путем дросселируемого подсоса атмосферного воздуха через патрубки 9 в воздуховод теплогенератора 8. Отработавший сушильный агент по каналу 11 поступает в пылеотделитель 12, а из него вентилятором 13 выбрасывается в атмосферу.

Количество сушильных реторт подбирается, исходя из производительности сушилки и заданного снижения влажности материала. В нижние реторты подается атмосферный воздух, высушенный материал в них охлаждается и выпускается из сушилки.

Благодаря чередованию стадий продувки материала свежим сушильным агентом и выдержки его на сетчатых задвижках реторт увеличивается глубина обезвоживания материала и повышается производительность сушилки.

Для обеспечения лучших условий работы теплогенератора, а также увеличения производительности сушки, сушилка может состоять из двух и более автономных секций с тем, чтобы во время отлежки в одних секциях производилась подача свежего агента сушки в другие секции.

Формула изобретения

Каскадная противоточная сушилка для сыпучих материалов, содержащая пневмоканал переменного сечения, выполненный в виде каскада конусообразных реторт с задвижками, подключенный сверху к загрузочному устройству, а снизу - через воздухоподводящий канал с регулируемым подсосом наружного воздуха - к теплогенератору, и воздухоотводящий канал, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров сушильного процесса и повышения производительности, воздухоподводяший канал разделен на секции, сообщающиеся с ретортами через подводящие клапаны и имеющие регулируемый подсос наружного воздуха в каждой из них, а задвижки установлены в нижнем основании реторт и выполнены сетчатыми, причем к воздухоотводящему каналу подсоединены все реторты через выпускные клапань{.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 606066, кл. F 26 В 17/10, 1976.