СЛОИСТЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1950 года по МПК H01B3/50 

Предметом изобретения является слоистый электроизоляционный и строительный материал типа текстолита, названный заявителем «Арктилат А-47», состоящий из чередующихся слоев древесного (например, березового) шпона и суровой хлопчатобумажной ткани, пропитанных какой-либо электроизоляционной смолой, например, бакелитовым лаком.

Известные слоистые материалы, состоящие из чередующихся слоев древесного шпона и бумаги, пропитанные бакелитовой смолой, обладают недостаточной механической прочностью, большой хрупкостью и малой эластичностью, что ограничивает их применение в качестве строительного материала.

В предлагаемом материале в отличие от известных бумажная прослойка заменена прослойкой из суровой хлопчатобумажной ткани. Такая замена резко повышает механическую прочность материала и, кроме этого, делает его вполне пригодным и дешевым заменителем таких электроизоляционных материалов, как текстолит марки Б, лигнофоль и т.п.

Кроме того, композиция шпона с тканью, пропитанная соответствующими смолами, обладает хорошими водоупорными качествами и невосприимчива к вредному влиянию грибков и бактерий, что особенно важно в случае применения ее в качестве строительного материала.

Предлагаемый материал изготовляется в виде листов или плит различной (1,5-45 мм) толщины в зависимости от назначения материала. В качестве тканевой прослойки, как было указано, применяется суровая хлопчатобумажная ткань или бязь. В качестве древесного шпона лучше всего применять березовый шпон толщиной 0,6-0,8 мм. Хлопчатобумажная ткань обрабатывается и пропитывается бакелитовой смолой в обычных пропиточно-сушильных агрегатах до содержания сухого остатка в ней, равного 42-43%, при содержании летучих веществ в пределах 2-3%. Ткань, применяемая для облицовки наружных поверхностей уже готового материала, с целью предотвращения его от расслаивания, содержит сухого остатка смолы 48-52% при содержании летучих веществ не выше 2%.

Древесный шпон высушивается до влажности 4-10%, после чего пропитывается спиртовым раствором бакелитовой смолы (марки СВС-1 или CKC-1) при т-ре 20-25% в течение трех часов. После этого пропитанный древесный шпон высушивается до влажности 4-6%. Остаток сухой смолы в высушенном шпоне должен быть не менее 18%.

Обработанные указанным образом исходные материалы собираются в пакеты заданной толщины так, что прослойки шпона чередуются с прослойками ткани. Шпон укладывается также чередующимися слоями с продольным и поперечным направлениями волокон. Собранные таким образом пакеты прессуются при удельном давлении 130 кг/см² и температуре 150±5°.

Время выдержки пакета под прессом устанавливается из расчета 5,5 мин. на 1 мм толщины готового материала. Количество прослоек шпона и ткани можно варьировать в довольно широких пределах. Так, для получения материала, обладающего большой механической прочностью, количественный состав отдельных компонентов по отношению к конечной толщине листа можно представить в следующем виде.

Шпон с продольным и поперечным направлением волокон60,75%Ткань хлопчатобумажная14,25%Смола25%

В приведенном примере количества слоев ткани и шпона примерно равны. При уменьшении количества шпона до 46,8% при количестве ткани, равном 25,2%, и количестве смолы 28% подученный материал по своим электрическим характеристикам удовлетворяет требованиям ГОСТа на текстолит марки Б.

Слоистый электроизоляционный и строительный материал, получаемый методом горячей прессовки из чередующихся слоев древесного шпона и волокнистого материала, пропитанных бакелитовой смолой, отличающийся тем, что, с целью повышения электрических и механических свойств, в качестве указанного волокнистого материала в нем применена суровая хлопчатобумажная ткань.