Способ разделения твердых материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК B07B7/10 

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

I

ИзоЬретение относится к области разделения твердых материалов на фракции газовыми или воздушными потоками и может быть широко использовано, например, в лесной и деревообрабатывающей промышленности при производстве технологической 1депы.

Известен способ,включающий разделение материалов с помощью закрученного воздушного потока 1 ,

Известно устройство, содержащее цилиндрический корпус, патрубок подвода сортируемого материала, дополнительный цилиндр и приемник для сбора мелкой фракции l ,

Недостатком способа и устройства является низкая Э(})фективность разделения, так как отсутствует возможность разделения материала на фракции с заданными параметрами фракций, Известен также способ разделения твердых материалов, включающий расслоение материала под воздействием

закрученного воздушного потока и разделение на фракции /..

Известно устройство для разделения твердых материалов, содержащее ряд последовательно установленных цилиндрических камер, закручивающее, загрузочное и разгрузочное приспособления 2.

Недостатком изЕ естных способа и устройства является низкое качест10во разделения.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу на расслоенный

15 материал воздействуют дополнительным закрученным воздушным потоком, направленным навстречу основному потоку.

Кроме того, закручиваение обоих

20 воздушных потоков осуществляется в одном направлении.

Цель достигается также тем, что в устройстве каждая камера снабжена соосно установленной дополнительной цилиндрической камерой, причем наружный диаметр основной камеры не более 0,95 внутреннего диаметра дополнительной камеры, а закручивающее приспособление выполнено в виде распределительного воздуховода, патрубк которого тангенциально соединены с основной и дополнительной камерами с противоположных концов. Тангенциальные патрубки снабжены заслонками-регуляторами. Способ осуществляется следующим образом. Частицы, закрученные основным воз душным потоком, движутся по спирали, более тяжелые частицы, стремясь отклониться от заданного направления, подхватываются дополнительным воздушным потоком, закрученным в том же направлении, что и основной воздушны поток, но движущемся а противоположном направлении, и, циркулируя вмест с этим потоком, относятся к его пери ферийной области. Происходит разделе ние материала на две фракции тяжелу и легкую. На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство содержит загрузочную систему 1, включающую в себя бункер 2 и питатель 3, ряд последовательно установленных цилиндрических рабочих камер 4, выполненных в виде двух последовательно сообщающихся камер; основной 5 и дополнительной 6 при помощи тангенциальных патрубков 7, установленных с противоположных концов рабочих камер, сообщающихся с распределительным воздуховодом 8, включающим вентилятор 9. Устройство снабжено сборниками 10 фракций, сооб щающимися с дополнительными камерами и вытеснителями 11. Каждый тангенциальный патрубок снабжен заслонкойрегулятором 12. Устройство также имеет циклон-успокоитель 13. Устройство работает следующим образомо Нерассортированная технологическа щепа (твердый неоднородный по размерам частиц материал) загружается в бункер 2 загрузочного приспособления 1 и далее через питатель 3 она поступает в основную камеру 5. В эту камеру через тангенциальный патрубок 7 из воздуховода 8 подается воздух с помощью вентилятора 9. Попадая в основную камеру 5, закрученный поток подхватывает щепу и выносит ее в дополнительную камеру 6. Вытеснитель 11, установленный вдоль оси камер на вь1ходе из основной камеры 5, заставляет щепу отклоняться от оси. При дальнейшем движении частицы разные /io весу по разному отклоняются от оси камер. В дополнительную камеру 6 также подается через другой патрубок 7 поток воздуха, закрученный в том же направлении, что и первый, но движущийся ему навстречу и охватывающий его. Этот встречный поток подхватываетнаиболее удаленные от центра трубы частицы и, отделив их от прочей массы, выносит в сборник 10 фракций. Таким образом, в устройстве обеспечивается получение двух потоков (внутреннего и внешнего), закрученных в одном направлении и перемещающихся один внутри другого в противоположных направлениях. Далее основная масса поступает во вторую цилиндрическую рабочую камеру, выполненную аналогично первой, затем в третью и т.д. Воздух из последней рабочей камеры поступает в циклонуспокоитель 13. Разделение на более мелкую фракцию осуществляется за счет регулирования режимами скоростей воздушных потоков, которое осуществляется при помощи заслонок-регуляторов 12, установленных в патрубках подающих и разделительных цилиндров. Применение предлагаемого способа и устройства для его осуществления позволит повысить качество разделения, исключить потери материала при сортировке и загрязнение окружащей среды продуктами сортируемого материала. Формула изобретения 1.Способ разделения твердых материалов, включающий расслоение материала под воздействием закрученного воздушного потока и разделение на фракции, от. личающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, на расслоенный материал воздействуют дополнительным закрученным воздушным потоком, направленным навстречу основному потоку. 2.Способ по п.1,отличающий с я тем, что закручивание обоих воздушных потоков осуществляют в одном направлении.

3. Устройство для разделения твердых материалов, включающее ряд последовательно установленных цилиндрических камер, закручивающее приспособление, загрузочное и разгрузочные приспособления, отличающееся тем, что каждая камера снабжена соосно установленной дополнительной цилиндрической камерой, причем наружный диаметр основной

камеры на более О ,95 внутреннего диаметра дополнительной камеры, а закручивающее приспособление выполнено в виде распределительного воздуховода, патрубки которого тангенциально соединены с основной и дополнительной камерами.с противоположных концов.

. Устройство по п.З о т л и чающееся тем, что тангенциальные патрубки снабжены заслонкамирегуляторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

К Авторское свидетельство СССР № , кп. В 07 В It/OO, 1967.

2« Авторское свидетельство СССР

№ , кл. В 07 В t/OS, 1976 (прототип).