ции и РП 5 и 6 соответственно легкой и тяжелой фракций с улиткообразной частью (УЧ) 7 В последней установлены направляющие 8 и цилиндрическая спиральная вставка (В) 9. Внутренний конец 10 В 9 закреплен на оси 11 УЧ 7 с возможностью поворота, наружный конец 12 В 9 закреплен на корпусе. 1 . К РП бг, подсоединен дополнительный сепаратор 12 с перфорированными полками 14. Исходный материал через приспособление 2 поступает в корпус 1 и на полках 3 кон1
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности в воздушном потоке и может быть применено в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение качества разделения за счет плавного регулирования аэродинамического режима.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство состоит из корпуса 1 , загрузочного приспособления 2 для подачи исходного материала на пересыпные полки 3, разгрузочного прис- способления 4 для тяжелой фракции, размещенного в нижней части корпуса 1 , разгрузочных: приспособлений 5 и 6 соответственно легкой и тяжелой фракций с улиткообразной частью 7, в которой установлены направляющие 8 цршиндрическая спиральная вставка 9, внутренний конец 10 которой закрепле на оси 11, установленной с возможностью поворота, а наружный конец 12 закреплен на корпусе 1. К разгрузочному приспособлению 6 с улиткообразной частью подсоединен дополнительный сепаратор 13 с перфорированными полками 14. Подача воздуха осуществляется через патрубки 15 и 16, расход его регулируется шиберами 17 и 18.
Устройство работает следующим образом.
тактирует с восходящим потоком воздуха, подаваемым через патрубок 16, разделяясь на фракции. Тяжелая фракция разгружается через РП 4, легкая фракция выносится потоком в УЧ 7 и разгружается через РП 5, Величина центробежной силы и крупность вьщеляемых частиц регулируются изменением диаметра В 9 путем поворота оси 11. Направляющие 8 устраняют проскок тяжелой фракции, направляя ее в сепаратор 13, откуда она выгружается через РП 6. 3 ил.
2
Исходный сыпучий материал через загрузочное приспособление 2 поступает в корпус 1 и контактирует на пересыпных полках 3 с восходящим потоком воздуха, подаваемого через патрубок 16, расход которого регулируется шибером 18. Происходит разделение частиц на фракции: тяжелую,
гружаемую через разгрузочное приспособление 4, и легкую, которая выносится потоком воздуха в улиткообразную часть 7. В зависимости от .расхода воздуха, идущего на разделение,
5 за счет поворота оси 1,1 изменяется диаметр цилиндрической спиральной вставки 9 , а следовательно , скорость газа и величина центро - бежной силы , действующей на час0 тицы. В результате этого из потока вьщеляется тяжелая фрак- дия , которая разгружается через приспособление 6 тяжелых фракций в дополнительный сепаратор 13. Ма5 териал в нем пересьшается по полкам 14 и продувается воздухом, подаваемым через патрубок 15, расход которого регулируется шибером 17. В сепараторе 13 происходит вьщеление лег0 ких.фракций, а тяжелая фракция смешивается с готовым продуктом, выгружаемым через приспособление 4. Легкая фракция выносится вместе с потоком воздуха из устройства через разгру- зочное приспособление 5. Направляющие 8 -устраняют проскок тяжелой фракции, направляя ее в дополнительный сепаратор 13, при этом разгрузочное приспособление, выполненное с
5
улиткообразной частью, соединено с дополнительным сепаратором 13.
Выполнение в улиткообразной части цилиндрической вставки дает возможность повысить скорость газопылевого потока в улиткообразной части, а следовательно, и величину центробежной силы, действующей на частицыj что повышает качество разделения за счет выделения товарной фракции из газопылевого потока.
Выполнение цилиндрической спиральной вставки, внутренний конец которой закреплен на оси улитки с возможностью поворота, а наружньй - на корпусе устройства, дает возможность за счет поворота оси изменить диаметр цилиндрической вставки, а значит, проходное сечение для газопылевого потока в улиткообразной час- ти, изменяя величину центробежной силы, действующей на частицы.Следовательно, за счет поворота оси можно регулировать величину центробежной силы и крупности вьщеляемых час- тиц.
Закрепление наружного конца цилиндрической спиральной вставки на корпусе устройства обеспечивает направленный тангенциальный ввод газопылевого потока в улиткообразную часть, что препятствует проскоку частиц сразу к вьп рузочному устройству для легкой фракции.
Установка дополнительного сепара- тора дает возможность перечистить вы
O
5 0 5
5
0
деленный в улиткообразной части материал, обеспечивая отдув пылевидных фракций.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с известньгм заключается в повышении качества разделения за счет управления процессом разделения в улиткообразной части и дополнительной перечистки вьщеленной фракции, уменьшение в 1,5 раза габаритов по высоте и снижение в «1,5- 2 раза гидравлического сопротивления 1
Формула изобретения
Устройство для разделения сыпу - чих материалов, включающее корпус, загрузочные приспособления, разгрузочные приспособления для тяжелой фракции и присоединенное к пневмо- транспортной системе разгрузочное приспособление для легкой фрак- -ции с улиткообразной частью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделений за счет плавного регулирования аэродинамического режима, в улиткообразной части разгрузочного приспособления для легкой фракции установлена цилиндрическая спиральная вставка, внутренний конец которой закреплен на оси улиткообразной части с возможностью поворота, а наружньй - на корпусе устройства.
Buff А
Фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1266570A2 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1174095A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1440562A1 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1983 |
|
SU1138195A1 |
Пневмосепаратор | 1986 |
|
SU1371720A1 |
Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1338902A1 |
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем | 1983 |
|
SU1148653A1 |
Пневмосепаратор | 1987 |
|
SU1461531A1 |
Устройство для гравитационного обогащения мелких классов полезных ископаемых | 1987 |
|
SU1459716A1 |
Сепаратор | 1982 |
|
SU1069877A1 |
Изобретение относится к устр- вам для разделения сыпучих материалов по крупности в воздушном потоке и м.б.применено в горно-рудной промети и пром-сти стройматериалов. Цель изобретения - повьшение качества разделения за счет плавного регулирования аэродинамического режима. Устр-во включает корпус 1, загрузочное приспособление 2, разгрузочное приспособление (РП) 4 тяжелой фракЗап 1ленныи газ О) :о со X) Гопю8ый проЗухп. fu9.1
Пневматический классификатор | 1976 |
|
SU604591A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1174095A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-04-16—Подача